控制沥青混凝土路面施工质量浅析
2020-11-30秦玮
秦玮
摘 要 本文结合XXXXX建设工程施工实际,介绍了AC-25C粗粒式沥青混凝土下面层施工关键工艺细节及控制方法,对工艺操作作了详细的叙述。
关键词 沥青混凝土路面;施工质量控制;路面施工
沥青混凝土路面具有表面平整、路面坚实、平整度高、稳定性好、噪音小、行车舒适等一系列优点,在公路工程建设中广泛应用到各个等级道路中。XXXXX建设工程为我县重点一级公路,其下面层采用AC-25C粗粒式沥青混凝土,在工程施工管理过程中采取了一些控制措施,并顺利通过验收,工程质量优良,现将施工管理中取得的一些施工经验介绍一下。
1原材料的质量控制
原材料是路面工程的基础,选用合格且优质的原材料,是确保沥青混凝土面层达到优质工程的主要技术措施,严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。面层基质沥青采用A级道路石油沥青,沥青标号为A-70,各项指标符合《公路沥青路面施工技术规范》。下面层采用的SBS改性沥青,各项指标符合《公路改性沥青路面施工技术规范》中Ⅰ类聚合物改性沥青性能要求Ⅰ-D。沥青均由厂家直供。粗集料使用石灰岩碎石,经考察使用徐州黄山石灰岩,细集料采用石灰岩石料加工而成的人工砂,要求细集料洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。填料采用石灰岩等碱性石料磨制而成的矿粉,要求干燥、清洁,且50t检验一次。要求料场硬化,不同规格的石料分开堆放,杜绝因材料混放而导致级配变化[1]。
2沥青混合料的拌制
根据生产配合比,严格控制各种混合料的用量,特别是沥青用量,控制在±0.2%之间。沥青混合料拌和时,控制每盘混合料的拌和时间,本工程要求每盘混合料拌和时间控制在45s左右。严格控制各种材料的加热温度,骨料的加热温度为180℃左右、沥青的加热温度为160℃左右、混合料的出料温度为170℃~175℃、混合料超过195℃的必须废弃。
在沥青混合料拌制过程中应注意一些事项:首先,在大量拌制前先少量拌制,以预热拌和仓,然后再按生产配合比大量拌制。其次,要及时进行试验检测,包括沥青混合料性能、集料级配和油石比等,及时调整。最后拌制結束后要注意拌和机械的维护保养,及时清洁并且放空管道中的沥青,以方便下次使用。
3沥青混合料的运输
沥青混合料用自卸汽车运输至工地,车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液。混合液要求涂刷均匀,不得有积液或积水的现象。采用恰当的装车方法可以减少和防止混合料离析,将混合料分几次装入车内,先装在车头部位,然后装车尾部位,再装中间部位,然后再装第二层。运输车辆上应覆盖,运至摊铺地点的沥青混合料温度不应低于160℃,运输中尽量避免急刹车,以减少混合料离析。
4沥青混合料摊铺
沥青混合料摊铺前查看天气预报,确保摊铺时天气情况较好,雨天不得进行摊铺施工。
本次摊铺采用两台摊铺机同时全幅施工,两台摊铺机前后相距10米,纵缝重叠10厘米左右。摊铺前由摊铺机驾驶员检查摊铺机性能,并根据实验段确定的松铺系数调整好传感器与导向控制线的关系,调整完毕后,对熨平板进行预热,且预热温度不得低于120℃。查看到场料车,到场温度应控制在160~165℃,摊铺时摊铺温度不得低于155℃。摊铺机摊铺速度应保持匀速,摊铺时综合考虑拌和楼拌和能力及运输车辆运输能力,确定摊铺速度,摊铺速度基本上控制在2m/min。摊铺时,技术人员及时测量高程数据,经常检测虚铺厚度,以控制摊铺厚度,发现问题及时调整。同时,设置专人负责检查传感器及钢丝情况,出现异常,缓慢调节厚度旋钮。当料车离开摊铺机后收和受料斗,确保料斗内无余料。摊铺机接受料车卸料时,应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎,顶推自卸车前进卸料,两者协调动作,同步进行防止运料车冲撞摊铺机。未压实混合料的表面结构无论纵向或横向都应均匀、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象。否则,应查明原因,及时处理。
5沥青混凝土的碾压
保证沥青混合料达到规定的压实度和平整度,碾压温度、碾压遍数至关重要,为保证沥青混合料压实以试验段确定的碾压组合及程序进行,碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。且尽量在摊铺后较高温度下进行。
①碾压温度:初压温度为145~150℃,终压温度不低于90℃。②碾压原则:紧跟、慢压、高频、低幅、先静后振再 揉压。③初压:初压采用自重较轻的钢轮压路机紧跟摊铺机,在混合料摊铺后进行前行静压,后退振压,至少碾压2遍,碾压速度2㎞/h~2.5㎞/h。 ④复压:复压采用自重大的胶轮压路机和振动压路机,紧接在初压后进行,先用振动压路机碾压3~4遍,再用胶轮压路机碾压5~6遍,利用胶轮的搓揉作用实现颗粒的重新排列更加密实。碾压速度为3~4km/h。⑤终压:终压应采用双钢轮压路机静压2遍,消除轮迹。碾压速度2.5~4km/h。
⑥碾压注意事项。对碾压段落设置初压、复压、终压标志,以引导驾驶员,防止出现漏压或者超压。碾压期间,压路机不得掉头、中途停留、突然制动或专转向,变更碾压道时,应在碾压区较冷的一端。碾压过程中应防止有杂物落入碾压区域。配置专人查看碾压质量,在碾压不到位的地方应加以人工夯实来补救。
6横缝处理
沥青混凝土施工过程中,接缝处,往往因压实不足,处理不到位,产生裂缝、松散、台阶等病害,影响道路的耐久性和平整度,施工时应引起足够的重视。该项目横接缝采用垂直平接缝,当天施工完毕后,应用3m直尺产出平整度不良的部分,第二天摊铺时,接缝时先用运料车中温度较高的混合料覆盖,充分预热,覆盖的厚度约20cm,待覆盖面充分预热后铲除覆盖混合料,进行碾压,碾压同时应确保碾压质量,纵横碾压结合,确保碾压质量。
7交通管制
在沥青混合料摊铺结束后,应实行交通管制,不得开放交通,待沥青混合料温度降至50℃时,方可开放交通,在此期间,禁止一切车辆通行。
8结束语
沥青路面的施工是一个复杂的系统工程,只有在施工阶段,按照技术标准做好质量控制,才能为实现沥青路面的优良性能打下坚实的基础。另外,不能一味地追求路面平整度而牺牲路面的压实度,内部质量才是工程的灵魂。
参考文献
[1] 李雪平,王捷.关于高速公路沥青混凝士路面若干问题的思考[J].公路,2010,9(9):13-17.