浅谈起重机械故障诊断与检验检测

汪玮

摘 要 起重机是工业生产和建筑行业中常用的大型设备，近年来，随着经济的发展，起重机械的应用也越来越广泛。由于长期的运行起重机械会出现各种问题，这不但会影响起重机械的性能，而且会导致起重机械安全事故的发生。起重机的检验检测发挥着重要作用，若无法及时对故障进行检测，这可能会引发安全事故。下面，针对起重机械故障诊断与检验检测内容进行简要的探究。

关键词 起重机械;故障诊断;检验检测;电气故障

引言

起重机械是工业生产和建筑工程施工的重要设备，特别是在吊装作业中的应用更是普遍。工程实践表明，起重机械吊装作业中的安全性会对整个工程施工质量产生决定性的影响。例如在实际操作过程中会出现缓冲器与起重机端部止挡的高度不匹配、电动单梁起重机存在设计漏洞等一系列问题，为此，相关人员必须挖掘起重机械的问题根源，钻研起重机械的工作原理和运行特征，具体问题具体分析，实现起重机械故障诊断的高效性以及检验检测方法的全面性。

1研究起重机械故障诊断与检验检测的现实意义

当下，各种工程建设的质量和效率上以及人们的生活设施建设方面，起重机械都提供了很大程度的帮助。但是，当前很多企业为了节省人工和降低成本支出，造成了起重机械设备的使用在一定程度上存在着安全隐患。如果施工作业的环境较为复杂，就会增加起操控重机械设备的困难程度，造成作业过程不稳定。这种情况下，不光操作人员的生命安全以及工程施工安全得不到保障，而且起重机械设备也不能发挥出应有的价值。基于此，相关施工人员应从实际出发，分析起重机械故障的原因，明确提高设备运行效率的处理措施。同时为了确保故障的发现能够更为透明，处理的速度可以更快，要结合市场环境的多样化，对检测技术进行完善和调整。只有这样，在各种基础建设项目中起重机械才能发挥出自身有效价值，为现代经济建设提供帮助[1]。

2起重机械常见故障

（1）电气故障。起重机械故障中最常见的是电气故障。电气在起重机械中主要起着控制和保护作用。起重机械控制系统内电气的位置比较复杂，因此故障位置不好判断。如凸轮控制器损坏，该部件在电气中使用的较多，损坏后对整个电气的影响较大;又如转子电阻损坏，通常是电气内部温度过高导致，较高的温度会影响转子的正常运行，因此使用过程中要对温度进行控制[2]。

（2）机械故障。①吊钩。起重机的自重是起重机的重要组成部分，一般情况下就是借助吊钩连接自重。钩体常见的故障问题就是钩体出现断裂或者是变形，在这个时期仅仅进行观察就可以诊断。②卷筒。起重机运行主要就是借助卷筒来进行实现，卷筒装置在运行的过程中需要承受较多的起重工作，这样卷筒内壁比较容易被破损，如果没有及时地进行更换，就会使得内壁卷筒磨损过大，会影响到起重机起升机构的起升动力，因此需要检查卷筒的实际情况。③钢丝绳。钢丝绳对于起重机械来说是比较重要的。在进行吊装的时候，钢丝绳的分布会发生一定的变化，所以钢丝绳不同部位的应力值也会存在一定的差异。等到重物被吊起，和钢丝绳接触的部分会出现钢丝绳磨损的问题，如果重物的质量大于钢丝绳的承载能力，钢丝绳会出现断裂的问题。钢丝绳在使用过程中出现断裂的问题，不仅会对吊装造成损坏，而且还会影响到工作人员的人身安全。其中，钢丝绳可以通过力学试验进行诊断[3]。

3起重机械检验检测技术的运用

（1）润滑系统检验检测技术。起重机械的运行是否顺畅的核心在于润滑系统是否正常。因此，起重机一旦发生故障，维修人员首先会检查润滑系统是否出现异常，这也是快速找出起重机故障根源的关键。在起重机的日常保养中，维修人员会通过起重机声音是否出现卡顿来判断润滑系统的运行状态并及时维护，从根本上避免事故的发生。

（2）提高操作规范性及标准性。起重机械属大型设备，在使用过程中一旦出现问题或事故都会造成较为严重的损失。因此，在起重机械实际操作过程中，需要严格规范操作标准，还要定期对设备管理、操作人员进行培訓，了解起重机械操作要点及注意事项，从根源上降低安全事故发生的概率[4]。

（3）建设健全安全检验管理制度。依据实际情况，制定一套合理管理制度，对各项管理责任进行明确，提高监管效果，确保使用过程中的安全性，避免安全事故的发生。此外，管理部门要对采用的起重机械的具体应用情况进行全面记录，记录内容必须准确、全面，定期做好相应的检查工作，以免机械在使用期间出现故障。政府部门要加强对起重机械租赁市场管理力度，保证租赁市场的合理性与规范性。同时，操作人员要对起重机械设备的性能进行定期检查[5]。

（4）提高人员素质，定期开展检查。相关单位、机构要加大对从业人员的培训、教育，使其具有良好的专业技术水平，了解起重机械设备的使用注意事项及操作要点内容，并积极通过自主学习提升自身综合能力，改善相关服务工作质量。在此基础上，定期对起重机械进行检查，做好日常维保工作，及时发现起重机械使用过程中存在的问题，采取有效措施予以解决并及时进行预防，安全管理人员要了解起重机械的实际运行状况，一旦发现起重机械存在问题，可以安排人员及时进行处理，避免小毛病发展成大问题，影响起重机械的应用工作[6]。

4结束语

综上所说，起重机械是与工业生产和工程建设关系最为紧密的机械设备，该类设备的安全系数虽然很高，但往往也会出现不同程度的故障。为此，需要相关人员深层次剖析起重机械的特征原理，做好维修保养工作。起重机械维修的关键在于及时对出现的故障做出准确的诊断，并为后期故障的修复提供多种解决方案。

参考文献

[1] 周晓燕，陈洁.基于案例推理的轻小型起重机械故障诊断[J].农村经济与科技，2019，30（8）：275-277.

[2] 陈贤.试析桥门式起重机械维护检修常见故障分析及解决对策[J].内燃机与配件，2019（3）：134-135.

[3] 蔡华.起重机机械故障的防范与改进浅析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（33）：91.

[4] 李荣，郑可勇.高温高湿环境下起重机械电气故障分析及预防[J].建筑机械化，2018，39（10）：37-39.

[5] 李宗书.起重机械的故障诊断与检验检测简述[J].化工管理，2017 （30）：187.

[6] 周益，郑伟，赵永攀.起重机械金属结构振动与故障诊断思考[J].中国标准化，2017（6）：64.