谈桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用

2020-11-27姜炜红王茂卫

商品与质量 2020年6期

姜炜红王茂卫

青岛科兴教育装备有限公司山东胶州 266300

传统建筑行业中，进行建筑的钻孔灌注桩施工时，经常存在诸如桩底沉渣较厚，甚至有建筑垃圾的存在的问题，对灌注桩的承载力有严重的影响，甚至对整座建筑物都有不容忽视的影响。针对这种隐患，往往会选择增加灌注桩单位体积承载力的措施，设计过程中会增加桩长，增大桩身横截面积或增加桩的数量等，从而造成设计费用和施工中材料费的增加，也对施工难度提出了新的挑战。而桩端后压浆技术的出现，解决了这类问题[1]。

1 桩端后注浆施工技术原理

在钻孔灌注桩施工中，采用桩端后注浆施工技术需要在成桩后，桩身混凝土达到指定强度的条件下，利用高压注浆泵和之前埋设的注浆管完成水泥浆液的注入，也可以进行水泥与其它材料混合液的注入。在浆液达到桩端疏松的虚尖后，可以得到强度较高混凝土。不断注入水泥浆，桩端持力层会因浸泡变得松软，使得水泥浆液不断渗透到持力层中，形成“梨形体”，导致桩端用于承受压力的面积不断加大。因此采取桩端后注浆施工技术，可以对钻孔桩进行扩底。在“梨形体”变大期间，受周围致密土层的限制，桩端土层将得到充填、密实和挤压，促使桩端压力升高，土层得到固集，使得原本桩底沉渣被压密，持力层则能得到加固。而桩间的力学条件也将得到改善，使得桩端土地承载力得以增加，单桩承载力也可以得到改善，达到加固桩基的目的。

2 桩端后压浆技术的应用原理和适用范围

2.1 应用原理

桩端后压浆技术并不复杂，其操作程序是用注浆泵对水泥浆加压，然后输入预制好的桩身导管，通过桩端、桩底、桩侧的注浆阀注入介质。注浆时，通过渗入和劈裂作用，渗透进入沉渣和周围土体，从而起到加固作用，可以将桩底软弱界面扩大至桩底以上约20m范围，并且在桩侧注入水泥时，水泥也会在注浆点以上一定范围内土体中形成凝聚固体。注浆承载的压力可根据当地土层和深度等因素确定，一般情况下，风化岩最高，而软土最低。

2.2 后注浆技术可以有效提高桩承载力

通过沉渣和泥皮的固化效应、渗入胶结效应、劈裂加筋效应、扩底扩径效应等原理，后注浆技术可以有效提高桩承载力。通过该技术，可以让原来各自承重的桩端持力点通过固结作用形成整体，产生建筑架构加强效应，从而提高整个建筑基础的承载能力。

2.3 适用范围

桩端后压浆技术适用于各种土层条件，既可以用于泥浆护壁灌注桩，也可以应用在干式作业中，并且对超粗、超长等大型桩效果尤为明显。

3 桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用

3.1 桩底压浆管布设

建筑工程当中注浆施工技术的应用，应该有很多的技术技巧和技术经验可以为今后的施工实践提供借鉴。而在这个过程当中，首先应该考虑的就是桩底压浆管的布设方面的成功经验的借鉴。因为在钻孔灌注桩施工实践的过程当中，液压管的布置最终决定了桩端后注浆施工技术在中央层面所能够实践操作的程度。从现在的施工实践上来看，建筑工程本身具有庞大性，由于地基比较深，因此注浆施工技术的实现过程当中往往是不可视的，并且考虑到建筑在施工过程当中，对于注浆施工本身的要求相对比较高，因此桩里压浆管的铺设就成为了一个需要着重考虑的一个关键的技术点。为了更好的实现既定目标，一方面应该聘请有经验的技术工程师来完成相关的管线的图纸的布局，与此同时，为了保证施工的质量，也要运用那些具有更多的经验的工人来完成实践的操作[2]。

3.2 压浆时间顺序

桩端后注浆施工技术的实现，实际上是一个具有明确的操作规范的工艺流程。因此其在技术应用的过程当中，特别是因为在建筑施工的过程当中，应该将压浆时间顺序进行一个明确的锚定，根据已有的工作经验分析，成桩后3d可以用清水压通压浆管道，7d之后进行压浆，12d之后进行后续的处理。遵循着这样的工艺流程和施工节奏，能够最大限度的保证高层建筑在钻孔灌注桩工程的施工质量。

3.3 质量控制和安全防护

对于后注浆施工，其施工质量的关键点为注浆头的加工制作和绑扎焊接，以及对各道施工工序形成的成品进行有效保护，对整个施工过程进行严格控制，动态反馈相关监测信息。在实际的施工过程中，应切实做好以下质量控制工作：①注浆管之间的连接主要采用丝扣进行，对孔口进行安装时，应使用管箍对注浆管进行连接，同时要在注浆管的顶口实施满焊，由质量检查人员确认合格后，开始下一道工序的施工。②钢筋笼和注浆管之间的固定方式为用铅丝进行绑扎，在加劲箍的外侧对桩端注浆管进行绑扎，和主筋靠紧以后立即绑扎和固定，所有加劲箍都要设置绑扎点，且纵筋的底部必须保持齐平。③对于空孔段中的注浆导管，其焊接必须牢固和密闭。④对钢筋笼进行下放时，应反复扭动，使其下端导管可以放到孔底，避免悬吊。⑤在每次注浆之前，都要上报监理进行检查与审核，经检查和审核确认合格后开始注浆。⑥对准备注浆的基桩的导管实际留口及其保护状况进行经常性检查。⑦在现场应成立专门的管理领导队伍，负责开展日常检查工作，当发现质量或安全隐患时，应立即组织相关人员进行整改，以免隐患发展成事故。施工前应做好全体人员的技术与安全交底[3]。