衡器与砝码的期间核查问题

2020-11-27李涛

商品与质量 2020年10期

李涛

烟台市计量所山东烟台 264003

社会的飞快进步和发展，检测和校准实验室能力不断提升，对各项工作提出了更高的要求，根据相关标准要求，在“量值溯源”和“设备和标准物质”内容中明确提出了关于“期间核查”的要求，这一规定先后在我国实验室实施。但是，由于期间核查缺少准确的界定，不同角度看待可能存在不同的观点，所以“期间核查”规定的实施，可能出现不同程度的差异。而且衡器与砝码的形式结构存在明显差别，但同时均为常见的计量设备，所以应该充分掌握期间核查的相关问题，以便于保证计量设备保持正常状态，获取精准可靠的测量结果。

1 期间核查内容和方法概述

1.1 期间核查的含义

期间核查在ISO/IEC17025规定中并没有做出明确的界定和阐述，所以更多的是从字面上进行理解。对衡器与砝码的期间核查，是对计量设备相邻两次法定的检定的时期，核查则是代表检查与核准。期间核查有别于常规的功能检查，与缩短坚定周期不同，强调两次正式检定的间隔期间，规避不符合技术规范的设备。通过期间核查，可以及时发现设备的不足，确保计量设备始终处于可信状态，满足测量需要[1]。

1.2 期间核查的方法

如何核查，国际标准中没有明确的阐述和要求，所以在后续执行中存在很大的困惑与阻碍，想象空间和实施空间较大。具体实施方法多样，需要结合实际情况选择。通常情况下，是采用等精度核查方式展开，如加标回收、方法比对、仪器间比对、标准物质验证和单点自校等方法。通过核查标准进行期间核查，此种方法较为普遍，是通过被测量对象的相对稳定仪器或产品，无论是准确度还是量限都最大程度上接近被测对象，甚至稳定性要远远优于被测对象，但是在期间核查前需要确认和校准核查标准[2]。

结合具体操作要求，砝码的期间核查需要在核查标准基础上进行，此种方法操作简单、便捷和高效，性价比最高。核查标准可以选择精度同等的砝码或是质量块，制作简单，与核查对象的结构相似，稳定性甚至要优于被测对象。核查过程，与比较仪器比较，确定砝码的误差。在这个过程中，可以通过测量不确定度来核查砝码质量，核查过程可以最大程度上将被测对象与其影响量识别、区分开来。基于核查标准来核查砝码，要求正式两次校准时间间隔可能有所延长。

衡器的期间核查，通常选择等精度砝码或质量块，相较于砝码期间核查而言相同。衡器结构较为复杂，测量结果很容易受到人为操作或是环境因素所影响，稳定性要稍弱于砝码。当前市场上用于称量金银珠宝的II级高准确度衡器，类型多样，适合面大量广俩确定价格跨度大，在露天作业和气候变化大等条件较为恶劣的环境下，同砝码期间核查操作相同，施加一次或几次核查保准，来判断衡器显示数值与核查标准之间的差异，是否在最大允许误差范围内，以此来反映衡器的检定状态是否得到保持。需要注意的是，计量设备的误差只是核查结果误差的一部分，还会受到其他因素影响最终核查结果。若想令衡器的期间核查的校准状态保持可信度，应做好核查操作流程的规范和把控，但是此种方式操作会变得繁琐，失去了原本方便、灵活的目的。

2 核查过程的质量控制

在衡器与砝码的期间核查中，不可避免的会受到不确定因素影响，导致核查结果出现误差。影响衡器与砝码核查结果的因素，有核查流程、硬件软件、人为因素和测量环境等因素。测量过程中，由于偶然因素影响导致的随机变异，每个都是总变化中很小的一部分，但是多个因素共同作用下，则会造成很大的变化。这些随机因素是可测量的，也有很多是过程中固有的，纠正这些因素，则需要注重操作流程和系统优化改进。

操作过程的真实变化，可能是某些已经确认的因素，这些因素可能是操作过程固有的，也可能是偶然发生的。此种因素理论上是可以消除的，这些原因导致的变化则称之为特殊原因变异。为了保证测量过程稳定、可靠，应该保证计量过程操作规范，可以通过控制图来表示操作过程的状态，是核查期间对核查标准反复测量获得的结果数据，并与固有过程变化综合考量建立的极限相比较观察的方法[3]。

另外，加强核查过程控制，首先需要将核查系统调整为稳定状态，在重复性条件下，核查系统变异仅仅是普遍原因导致。美国新开发了一种计量保证方案，精准度较高，但是造价昂贵，但是投入少的准确度等级却偏低。所以，对于高标准的砝码，期间核查在核查标准基础上进行监视，需要综合考量技术因素和经济因素的影响，选择合适的核查方法，保证核查结果精准度，最大程度上降低成本。