加强固井设备维护与保养措施的分析

2020-11-26杨力沛

商品与质量 2020年9期

杨力沛

中海油田服务股份有限公司广东湛江 524057

1 固井设备对油田钻完井的重要性

在油田钻井完井作业中，固井设备的使用始终贯穿始终，无论是满足正常搅拌、泵送水泥浆的要求，还是新钻地层的试漏、新安装井口的试压等。起到了极其重要的作用。因此，对固井设备进行有效的维护，不仅能保证固井作业的顺利进行，提高固井质量，而且对提高石油公司钻井完井的有效性具有重要的作用。正常情况下，固井设备在使用过程中，经常会出现一些机械结构的磨损和常见润滑剂的损耗。如果出现这些问题，如果在一定的时间内没有发现问题得到解决，则对固井设备的正常使用寿命和设备的生产性能有很大的不利影响[1]。另一方面，由于固井设备的使用直接影响到石油公司的钻井计划，因此，固井设备的使用对于促进该基础生产设施的维护和管理具有重要的作用。在此基础上，作为固井设备的维护人员，对设备在生产和运行过程中的情况进行实时跟踪，最终确保固井设备在实际生产和应用中发挥最佳性能。

2 固井设备维护与保养工作现状

随着油田服务行业竞争的加剧和采油需求的不断扩大，固井工程的质量要求也提高到了一个新的水平。固井设备的使用频率越来越高，使用范围越来越广。一些固井设备维护策略逐渐跟不上新时代的要求，直接影响固井设备的安全。在过去，油田公司的工作往往集中在油田开发上，对油田设备的维护和修理往往缺乏重视。油田注水泥施工过程中也存在同样的问题。在固井作业中，有许多设备投入和生产线。由于生产时间长，所需生产人员多，工期紧，油田固井设备长期处于高负荷工况，现场施工人员只考虑施工过程。由于不清楚相关部门的工作界面固井设备管理和使用部门、现场操作员运动也相对频繁，这使得它难以及时有效处理设备时，设备失败，和一些运营商没有一个积极的工作态度，职业道德和集体荣誉感是穷人，他们不要使用它当回事，不注意维护，并未能实现固井设备的有序维护和保养[2]。这一系列问题对固井设备的维护工作提出了巨大的挑战。

3 固井设备维护与保养的具体实施策略

3.1 制定固井设备维护计划

固井设备的维护和保养工作是有序进行的，必须有一个良好的发展规划作为指导。固井设备结构复杂，包括动力系统、液压系统、泥浆系统等。因此，固井设备的维护和维护不能与其他钻井技术同步进行。当技术维修人员进行设备维修和保养时，应制定单独的维修计划。第一部分是日常维护管理。根据固井设备的主要组成部分，现场设备操作人员严格按照设备PMS管理体系，定期维护和保养固井设备的整体撬块和部分。第二部分是设备检查。根据检查计划，设备管理部派专人对各海上平台的固井设备进行检查。检查主要包括设备状态检查和PMS实施。第三部分是加强固井设备维修作业管理。通过建立相应的设备维修管理制度，管理人员可以对相关操作点的设备报告进行随机抽查，确保设备维修工作有序进行，及时记录设备维修结果，提供证据。

3.2 加强固井设备维护保养的监督

对于固井设备的维护，在进行固井施工前，必须将设备状态视为正常运行，及时检查各种故障，及时发现并解决故障。固井设备的维修必须严格执行维修程序，并认真检查设备的各个部分，使其处于良好的状态，以便利用设备，更好地完成固井施工任务。

对于需要更换的固井设备零件，需要选择高质量的产品，防止零件质量不合格。更换后影响设备的运行效率。不能满足固井施工的技术要求，影响固井施工质量。通过对固井施工机械设备维修过程的监督管理，提高设备维修质量，避免设备维修和保养，或增加设备维修成本，导致固井施工成本增加，影响生产效率。

设立监事固井设备的维护，添加所有固井设备在使用“云系统”，监管者可以验收的质量随时巩固设备维护，以及不合格的设备维护质量监督，直到达到维护质量标准。只有这样才能保证固井施工中设备的安全运行，影响固井施工质量。

3.3 海上平台固井设备维护和保养实际经验总结

（1）柴油机的维护保养。柴油机的使用应保证其正确的操作规范，这是保证柴油机设备最大使用寿命的重要前提。通过制定维修保养工作计划，也可以保证计划的具体实施。具体维护计划如下：检查电池和电线，清洁空气过滤器的元素和曲轴箱通气管，使用手动燃油喷射泵排气空气燃油系统，并检查是否夹和软管和发动机安装支架是公司，检查柴油机的工况，然后决定是否有需要改变和调整维护周期，检查阀门和速度传感器，检查和清理涡轮增压器和曲轴振动器，检查温控器和水泵及维护工作，如清洁空气芯。负责柴油机设备的日常维护工作，并在每次实际操作和使用前进行维护[3]。首先检查燃油是否已满及冷却液液位，同时清除燃油箱内的杂质和水汽，检查空气滤清器的指示灯及机油的液位和质量，以及皮带的松紧度。柴油发动机的日常维护和维修不仅取决于现场操作员的日常工作，但也可以配置在例行检查检验人员配置等(电子技术员)监测柴油机的操作数据，以发现问题。

（2）液压系统的维护保养。目前使用的固井设备，其中大部分都具有液压系统，其在正常施工中发挥着关键性的作用，也是生产过程中容易出现问题的地方，需要对这部分的维护工作，引起高度的重视。取力器是液压系统的重要组成单元，主要完成固井设备的各种执行动作，其在实际工作中经常出现离心泵不运转，取力器无法正常完成动作的情况。固井设备的取力器主要由传动机构、连接机构、操纵机构组成。操纵机构最容易出现问题，它通过控制电磁阀的通断，来对液压部分的油路进行控制的。频繁的下灰操作将导致电磁阀频发的开闭动作，这会导致电磁阀灵敏度的下降和关键原件的磨损。因此在发生故障后，应首先对其电磁阀进行检查，查看其工作是否灵敏，如果不灵敏应该及时进行修理[4]。当取力器的传功齿轮座不稳定、拨叉结构不稳时，容易出现异响，我们应该及时对他们进行紧固处理。

油泵的传动轴断裂、损坏、变形，这将直接造成液压系统失去功能。造成油泵传动轴出现问题的主要原因有：液压油油品选择不合适、油质不合格、油量不足等，会使油温将上升很快，油泵油封将直接被损坏。海洋环境的对传动轴的腐蚀，如果离心泵的离心力太大，还会直接造成传动轴的变形、损坏。在固井设备实际操作过程中，如果操作过猛也会给传动轴带来很大的传动负担，很容易造成传动轴的损坏。尤其在进入冬季后，液压缸的使用阻力变大，如果没有经过热车就直接进行高负荷运转，就很容易造成传动轴的损坏。

（3）零件进行定期的润滑处理。目前时期，在固井设备的维护保养工作中，造成设备磨损的最大因素就是在设备使用时并未进行有效的润滑处理。此时，为了有效解决该点问题，在设备安装之时需要将每一个零部件的工作空间预留出来，如此才能有效确保设备在正常运行生产期间不会受到震动因素的影响出现磨损问题。而解决这一问题的最佳方案就是在两个相邻的零部件之间加入适量的润滑油，使得不同零部件之间的缝隙能够长期维持在一定的水准之上。具体而言，在选用润滑剂时，应该选择适应性比较强的材料，同时还应该选用与设备自身构成结构相符合的润滑剂，满足设备性能运行的正常需求。当固有的润滑剂使用量不足时，不能直接运用其他类型的润滑剂替代，严格禁止使用质量不合格的润滑剂，防止对机械设备造成二次损害。在此期间，如果设备处于经常南北方调运的状态，还需要注意气候对润滑液的选择问题。