现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

武辑文 刘丽丽

摘 要：现阶段，我国机械制造企业正面临着这样的挑战：怎样才能更快的提高我国现代化机械制造水平，提高我国机械制造也在国际上的地位。而机械设计制造与机械设计的加工在我国机械制造行业中占非常重要的地位，所以，我国机械制造企业应不断创新现代化机械设计手段，同时还应通过各种方式和途径提高技术人员的加工水平。只有这样才能促进我国机械制造行业不断发展。

关键词：机械设计;制造工艺;精密加工技术;技术研究

引 言

当下，现代化科技飞速发展，许多现代化的机械技术也得到广泛的应用。就拿机械设计制造行业本身来说，现代化技术具有很大的优势，所以必须要用现代化的技术来做支撑，才能不断提高机械制造的水平以及精密加工技术的标准。许多经验和实践都可以证明，现代化机械水平的进步对整个机械行业的发展具有举足轻重的作用，而且能够提高社会生产力，促进经济的发展，所以积极探索现代化机械设计制造工艺及精密加工技术成为重中之重。

1现代精密机械设计制造加工技术的特点

1.1柔性化

柔性化的生产加工工艺是随着现代机械制造技术不断进步而形成的一种现代化加工工艺技术。现阶段，在工业机器人、数字化机床等自动化设备的应用方面，柔性化的生产概念已经得到了更加广泛的认可，并取得了较好的实践成果。目前，这一制造技术主要体现在数控设备的基础上，例如：柔性制造单元、柔性制造系统、自动化生产线等，都是柔性化机械生产的有机应用。随着计算机技术的高度发展，已经可以通过柔性化的生产技术，实现生产过程的整体自动化。

1.2高精度

高精度是现阶段市场对机械产品的客观要求，也是现代机械设计制造的基本特点。现阶段，在机械产品的生产过程中，可以通过自动化技术、智能化技术、数字化技术等高科技技术对生产的过程进行高精度控制，以此使生产的产品更加精准，能够满足现代市场不断增长的产品质量需求。

1.3关联性强

现阶段，机械产品的生产设计已经不仅仅是局限在工艺技术的单一方面上，机械设计制造的技术水平，与产品的销售、应用、回访等方面都具有非常重要的实际意义。因此，现阶段的机械设计加工已经与市场需求、消费者要求，企业业务情况等多方面的因素有机的关联在了一起。這一变化，一方面使得企业的产品生产与市场密切的联系在了一起，能够保证企业在竞争日渐激烈的市场环境之中取得良好的竞争地位。但是，从另一方面进行思考，这一变化，也在极大程度上增加了机械设计制造的难度。可以说，产品的生产，直接决定了企业的销售、回访、调研等一些列活动的开展。

1.4组合性

现阶段，机械的设计制造过程中，为了能够达到预定的质量以及规格效果，经常会将多种生产工艺综合起来进行应用。这一特点，使得机械制造企业的业务发展具有了更多的可能，对机械产品精密性具有非常重要的实际性意义。举例说明，信息技术与生产制造技术的组合应用，已经成为了现代机械生产企业之中的常见工艺形式。这一工艺组合方式，在极大程度上提高了生产控制的精准性，有利于各种精密产品的生产加工。

2机械精密加工技术应用要点

2.1超精密研磨加工技术

现阶段，随着科技的不断进步，社会对机械零件精准度的要求也和往常有所不同了，超精密研磨加工技术顺应时代的发展而诞生。与传统的研磨技术相比，超精密研磨加工技术的步骤简单，并且使用超精密研磨技术研制出来的零件和成品的质量也非比寻常。总而言之，超精密研磨加工技术在机械制造行业中的运用，不仅可以减少人力和物力资源的浪费，同时对机械制造效果的提升还有着非常大的帮助。因此，我国机械制造企业应加大对精密研磨加工技术在企业内的推广力度，并提高企业内部的技术人员对精密研磨加工技术的重视程度，以此为机械制造行业的不断发展提供保障。

2.2细微加工技术

现阶段，随着我国经济水平的不断提高，我国绝大部分的机械成品已经越来越精美，并且机械成品的所占空间也在日益减小，给技术人员的工作提供了非常便利的条件。体积较大的机械产品对精密度和设施的要求相对不高，基于此，相关技术人员可以利用传统的加工技术制作体积较大的机械产品，这样不仅可以有效节省技术人员的工作时间，还能够有效提高技术人员的工作效率和质量。但是体积较小的零件对精密度的要求较高，如果相关的技术人员依旧使用传统的加工方式对体积较小的零件进行加工，那么最后获得的零件和成品都将会不尽人意。所以，相关技术人员应采用细微加工技术制作对精密度要求较高的小零件，只有这样，才能制造出满足时代需求的合格零件。

2.3精密切削加工技术

精密切削加工技术在机械制造行业中的运用在很大程度上满足了时代的需求，并且精密切削加工工艺的出现也是我国机械制造业水平提高的重要表现。在实际的现代化机械制造工作中，利用精密切削加工技术进行工作，不仅可以有效提高工作人员的工作效率，对机械制造产品精密度的提升也有着非常大的帮助。因此，机械制造企业中的技术人员一定要将精密切削加工技术应用到实际工作中去，只有这样才能使我国机械制造行业在国际上占有一席之地。

2.4毛坯自动化校准

在整个机械设计制造工艺的过程中，毛坯自动化标准对于机械制造发挥着重要的作用，在现代化机械设计制造中扮演着重要的角色。毛坯自动化标准对于机械设计制造工艺有很大的作用，可以提高设计及工艺制作的水平。不仅如此还可以与信息工程系统进行结合，举例来说将实际的机械部件的准确性数据储存到计算机里面，计算机根据相应的程序进行科学的检验，并通过计算机来进行检验以及修改。通过科学的手段大大提高了精密度，从而达到质量的保证。

2.5螺柱焊智能化

在整个机械设计制造工艺的过程中，螺柱智能化对于机械制造发挥着重要的作用，在现代化机械设计制造中扮演着重要的角色。在机械设计制造工艺过程中，螺柱焊智能化的模式并不是单一的，具有多样性。可以选择适当的模式进行机械制造，不仅如此，对于机械制造过程来说，螺柱焊智能化更加的便捷，在遇到不适宜的情况下，还可进行自我调节。

结束语

总而言之，随着我国经济和科技水平的逐渐提高，社会对现代化机械设计制造工艺的要求也与以往不同了。我国的现代化机械设计制造工艺及精密加工技术已经越来越完善了，这对我国机械制造业的发展是非常有利的。在实际的工作中，现代化机械设计制造工艺及精密加工技术直接影响了机械制造的效率和成品的质量，并且现代化机械设计制造工艺及精密加工技术在机械制造企业中的应用还提高了企业的经济效益。因此，在具体的工作过程中，相关的技术人员一定要不断强化现代化机械设计制造工艺及精密加工技术，以此促进机械制造业不断前行。

参考文献

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