机械加工设备的管理与维修分析

董智斌 刘希 蒙鹏辉 常云峰 中国兵器淮海工业集团有限公司

引言

机械加工设备是我国机械制造业以及整个工业的重要基础，其技术性能直接关系企业在生产方面的经济效益，对机械加工设备的管理和维修工作提出比以往更高的要求。就目前来看，我国企业关于监控设备的维修和检查水平已经有相应的提高，但是对国外来讲还存在很大的差距，与现在的社会经济需要也存在一定的落差。因此，在未来的机械设备发展过程中对设施的维护和管理是其中一个重要的方面，只有这样才能保证机器在一个平稳的状态下运行，使其持续高效的为制造产业输送设备和工具。本文从以下几个方面介绍机械监控设备管理与维修的相关问题，为机械加工设备管理的操作实践提供参考和经验。

一、提高工作人员素养，加强管理和维修意识

在社会主义市场经济体制下各产业均迅猛发展，在众多企业的竞争压力下很多机械制造企业在生产的过程中将重心都放在生产和经济效益上，而忽视对整个加工的基础，也就是机械加工设备的管理和维修工作。在生产的过程中管理和维修的意识非常薄弱，由于整个机械加工过程中设备的维修存在被动性，无法主动提出问题，而是需要工作人员发现及解决问题。因此这种意识的薄弱非常容易忽视在生产中设备可能出现的隐患，从而造成重大的安全生产事故。在我国的众多企业加工中机械加工设备的管理人员和相关责任人员并没有受到应该有的企业制度约束，对自己工作的内容形成严重形式化趋势，相应的检查只是走过场，并没有深入的发现问题、解决问题。这种侥幸心理的存在十分危险，如果没有及时发现加工设备的问题或对已经出现的潜在问题进行表面修复，而对深层原因置之不理非常容易导致机械加工设备出现严重事故。轻则影响整个生产进程，重则可能造成重大的人身伤害，对企业加工整体进程来讲是不愿意看到的问题[2]。因此，要想对机械加工设备提高管理和维修水平必须相应的提高管理人员和一线维修人员的管理和维修意识，通过制度或奖惩机制等方式加强监管，让每位维修人员都能把工作做到实处，深层次的发现问题，将安全生产隐患消灭在萌芽状态。在所有工作人员的心中要树立安全第一、维护大于补救的工作意识，让每个人都能懂得安全生产的重要性，以及管理和维修在安全生产中至关重要的角色，由此才能更好的完成自己的工作，将安全和维护过程落到实处。

二、及时做好设备维修工作，实行三定制度

三定制度是在国际及一些先进企业中已经实行的设备维修管理模式，其主要含义是在机械加工设备管理和维修的过程中定人、定机、定岗位。具体来讲是每台机械加工设备都必须有相应控制的操作人员，并及时对操作人员进行定期培训与考核，提升胜任管理设备的能力。对于一台机器需要多人操作的情况来讲，需要在多人中建立一个完善的轮班制度，做好交接工作。在交接过程中要对设备的变化和相应的注意事项有一个告知，由此才能让设备在多人管理下还能平稳运行。在企业需要的大型机械设备引入后不要直接投入运营，而是进行一段时间的试运行，待确定机器没有问题且相关人员能够正确使用机器后再投入正常使用。在每次使用过程中都要做好交接报告以及负责状况的报告，保证一旦出现问题后可以追责到底，由相关责任人员对其负责。任何的设备都可能出现故障，因此在出现后做好及时的补救工作和未来潜在风险的消灭十分重要。在维修和检查过程中一旦发现设备出现故障后一定要送到专业的维修部门进行维修，禁止带病作业，以防出现严重的生产事故。如果不能进行强制维修时要对相关零件和出现问题处做好良好的保存，为日后的维修工作提供便利。在未出事故前也需要对设备及时进行检修和保养，保证机械加工设备的工作和运行处在最佳状态。这样才能防患于未然，大大降低机械工作设备在工作过程中出现意外的可能性。

三、加强使用管理，完善监督机制

在目前许多机械加工企业中存在上文中提到的诸多检测不合理、不及时或维修制度不完善等情况，因此在未来要想更好的对机械加工设备进行管理和维修必须对其使用管理进行严格的制度规定，在使用的过程中要遵循责任制原则，对可能出现问题的领域都要登记备案，一旦出现事故可以按照备案内容寻找相关责任人员。同时建立好一套企业的机械维修与检查监督制度，对于从上岗人员的资质到整个维修过程及结果的记录都要有相应的监督模式。保证操作人员持证上岗，每个工作人员都具有发现问题和解决问题的能力。同时要熟悉该设备的行动特点和使用要求，定期维护严格按照操作要求进行操作，禁止出现错误操作或违规操作等问题。企业可以根据自身的特点和员工的态度采取相应的奖惩机制，对于安全生产一定日期的工作人员进行一定的奖励，而对于在监管过程中发现操作出现失误或有严重安全隐患的工作人员进行一定的惩罚，通过这样的机制能让员工意识到安全生产的重要性，同时也可以端正工作态度，以认真负责的姿态面对自己维修和管理的机械设备。同时企业要定期对一线操作人员进行培训，对设备的性能进行相应的分析与分享。同时在购进新设备后要开培训大会，让每位员工都能熟悉新设备的性能及特点，通过这种方式及时进行知识更新，让每个员工都有相应的应急储备，一旦在工作过程中发现设备出现问题的可能性可以及时尽快解决，对未来企业机械加工设备当中的维修和管理整体推进有相当重要的作用。

四、结束语

在目前我国的机械加工设备的管理和维修工作中依然存在一定的问题，从操作人员的技术素养到整个维修和管理的工作制度都存在相应的不足，不利于企业加工设备的安全和稳定运行。对领导和相关工作人员来讲也需要加强对维修和管理的重视程度和深刻意识。机械的正确运行和良好运营与否直接影响企业效益和相关工作人员的安全性，只有从根本出发才能解决其中存在的安全意识不足、维修意识不强的问题。从制度入手、从培训入手加强管理，实行三定制度，全方位做好机械加工设备的管理和维修响应的工作，由此才能让机械加工设备更好地为企业服务，创造更大的经济效益和社会效益，推动我国工业整体向前发展。