螺栓球节点网架施工质量控制研究

2020-11-25周昱

建材发展导向 2020年9期

关键词：吊点网架杆件

周昱

（陕西建工机械施工集团有限公司，陕西西安 710032）

关键字：螺栓球节点；网架施工；方法；质量控制

1 螺栓球节点网架施工方法

1.1 原材料和构件验收

螺栓球节点网架是由无数根杆件和螺栓球及其他零件拼接而成的网架结构，网架主体多数是在工厂内拼接，之后再运输至施工现场进行组装而成。因此在原材料和拼接完成的构件运输至施工现场后，施工单位和监理单位应对其进行验收，检查生产合格证和质量证明书；检查原材料及构件的外观质量及截面尺寸等是否满足设计要求，满足设计要求后方可进场。

1.2 构件的运输

由于螺栓球节点网架构件材料较多，基本在工厂内加工完成运输至施工现场，运输时需杆件和螺旋球采取打包方式困扎，并要求捆绑牢固。同时每个打包捆上挂有杆件所在工程名称、杆件数量和编号等。为提高组装质量，控制各杆件的制作精度，应对每根杆件进行图纸尺寸校对，保证安装精度。

1.3 现场焊接施工

在进行相应焊接施工前，应对施焊构件表面进行除锈、除污处理，处理完毕后方可进行焊接施工。焊接时，应尽量选择小电流焊机，减小焊缝宽度。严禁在构件表面焊接其他临时支撑等，避免因随意焊接而影响构件强度。

1.4 现场除锈施工

钢结构涂装分成工厂和现场两部分，所有构件底漆、中间漆在工厂内完成，现场拼装、焊接完成后，对焊接位置做表处理后，进行补底漆工作，面漆在现场由专业涂装人员进行涂刷，需对网架所有构件锈蚀部分进行除锈处理，除锈时使用喷砂法进行，除锈后达到St3 等级。除锈后经检查合格后，喷涂相应的底漆、中部漆和面漆，喷涂厚度达到设计要求，喷涂偏差应达到验收规范的允许偏差。喷涂后对喷涂的漆进行全面检查，检查喷涂的漆是否存在反锈、脱皮、误涂、流坠、皱皮等现象，若存在上述现象应重新喷涂。

1.5 现场组装施工

组装施工时，若网架截面尺寸较小则可在地面上将各单元构件拼接完成直接吊装施工，这种情况易控制起拱高度，避免安装就位后不易起拱施工，此种方法避免单独安装脚手架进行高空安装施工，安装速度快。若网架截面尺寸较大则应将各单元吊装至指定位置进行固定安装，再搭设脚手架对中部网架进行高空安装，此种方法误差较大，且不易进行起拱施工，施工速度较慢，施工质量不易保证。

1.6 现场吊装施工

现场吊装施工时，由于螺栓球节点网架均为实心构件，网架自重较大，选择吊车时应根据锁吊装网架的自重选择合适的吊车，或选用多台吊车协同作业施工。吊装施工时尽可能一次成功，避免出现二次起吊，螺栓球节点经多次吊装后会导致网架出现变形，影响网架的验收和使用。起吊时，应对吊点位置进行计算，确定网架吊点稳定可达到起吊受力要求后方可进行施工。起吊时使用的吊绳规格宜为直径20mm 的钢丝绳，吊绳与吊点连接处使用棉布进行缠绕，避免起吊时发生滑动，使吊点位置出现磨损，吊点与网架连接处出现松动等。

1.7 构造加强施工

施工单位在进行按图施工前，应对设计文件中是否设计防松螺栓，若文件中未进行相关设计，则施工单位应与设计单位进行确认；若设计中有此设计，施工单位应按照设计要求，在相关节点位置安装防松螺栓。安装完成后，监理单位应对网架各细部安装进行检查，避免出现偷工减料现象。

2 螺栓球网架技术质量措施

2.1 强制性检查

所有进场的网架球、杆件、高强螺栓、套筒、支座板均必须有出厂合格证、机械性能、化学成分分析报告。杆件锥头封板为二级焊缝探伤比例为20%，每一种规格高强螺栓都必须进行硬度测验，球杆一律做拉拔试验。网架构造的屋面工程完工后必须检验网架构造的挠度，大中跨网架结构须量测下弦中央一点和下弦跨度四等分点处。

2.2 网架误差调整及杆件的检查二次紧固

每安装完一套条块网架，就要对照纵横轴线调校误差，装好所有的网架后，按要求验收网架杆件，及时换掉变形的杆件。施作屋面工程前，再次紧固所有杆件套筒螺丝，压杆不得存在缝隙，确保高强度螺栓拧紧。安装完成后应对拉杆套筒的缝隙和多余的螺栓孔用油腻子填塞密实，并应按规定经行防腐处理。

2.3 消除网架安装应力

网架在条块安装时及连接一体后，网架杆件会呈现出不同的应力状态，必须采取措施来释放应力，直至使之消除。具体措施：装设网架时，切忌将支座与支撑面一次全部焊死，当第一次分条网架安装完毕并找正，消除误差后将除对接位置的支座外，焊牢其余支座与支撑面，使整套网架稳固。第二次分条网架安装完毕后找正，消除误差后将第一次分条网架的支座与支撑面焊牢。当整个屋面工程完成后即荷载加载基本完成，整个网架处于均匀受力状态，网架水平位移也完成网架安装产生的应力基本释放，至此网架安装应力的消除工作结束。