提高数控机床机械加工效率的有效措施

武辑文

摘要：随着科技的发展，制造业也在不断的转型，科技对当今社会产生着明显的影响，对于工业生产上就做出了巨大的贡献，在对机械机型加工时，工具的自动化及数字化为人们节省了相当大的人力及时间，一定程度上推动了工业的发展，这也是使机械的生产与加工备受瞩目原因之一，机床的生产效率伴随着数字化的应用而达到明显的提高。这也是目前乃至将来需要发展的目标及方向。本文将围绕着提高数控机床机械的加工效率的有效措施进行探讨。

关键词：数控机床机械;加工效率;工业发展

中图分类号：TG659    文献标识码：A

引言

在我国经济发展的背景下，对机械加工产品的需求量在不断增长，因此，数控机床的发展创新成为了未来的必然趋势。想要有效满足我国对于机械加工产品的需求，并且提高相关企业在机械加工市场的核心竞争力，有效提升数控机床的机械加工效率是非常重要的一个方面，也是我国数控机床相关工作人员非常重视的一个问题，因此，文章对其进行了相关分析，希望能够促进我国机械加工业的进一步发展。

1我国数控机床机械加工中存在的问题

1.1没有建立完善的加工制度

近些年来，随着数控机床的迅速发展，功能不断完善，需要优化各个生产环节，提升实际的生产效率。但是从当前生产现状来看，有的生产没有制定相应的生产规范，操作体系不完善，没有建立完善的管理机制，在数控机床生产过程中，技术人员非常重视数控机床的加工能力，没有严格按照标准的生产流程进行生产，不仅影响了实际的生产效率，而且缩短了使用寿命。在国家出台新的政策以后，生产企业没有根据实际情况，进行合理的调整，就会产生十分不利的影响。

1.2数控机床没有充分发挥使用价值

数控机床对我国的制造业有着非常重要的影响，也可以说数控机床技术在一定程度上支撑着制造业的发展，那么想要使制造业不断的发展，就应该从根本出发，提升数控机床机械的生产及加工效率。企业的数控机床不断进行着生产加工作业，所以不可避免会在精准度上出现问题，即使经常对数控机床合理的维护及检修，但是也不能保证数控机床完全的精准。这就要求企业在利用数控机床进行生产加工工作时，应该重视对设备的保养，在生产流程上做进一步的优化，这样才能从根本上提升数控机床的生产效率。在生产过程中还应该对设备进行加工任务时，将精加工与粗加工进行合理分配，这才可以有效的保证数控机床机械在生产时能有合理的配合，减少不必要的损坏。进而使数控机床的使用周期得以提升。

2提高数控加床机械交工效率的措施

2.1保证电网供电稳定，提升供气品质

考虑到多数数控机床装置内部缺乏过欠压保护装置的报警系统，会导致在波动较为强烈的电网系统中无法正常加工、系统线路熔丝或安全装置跳闸等问题，可以结合运行中数控机床的自身特性，有针对性的为数控机床配置交流稳压器，避免峰谷阶段电力资源供应不稳定导致对数控机床加工效率的不利影响。同时考虑到液、气供应环境与质量对数控机床机械加工效率的巨大影响，可以在数控机床气路系统供应流通的第一环节引入新型气源过滤设备，过滤高密度含量杂质，如粉尘、油水等，避免高密度含量杂质对数控机床加工效率的不利影响。

2.2编制理想的加工程序

设备的操作水平影响着数控机床的使用情况，但影响最大的是编程人员的编程以及机械加工的技术水平。要想真正将程序做到优秀，必须要以最少的程序、最短的加工周期来提供最好的加工质量。要达到这种情况，在编程时就需要考虑尽量将各种的程序指令结合在一起执行，比如将刀具的准备工作与切削工程进行重合，同时采用复合型的刀具，这样就会既节约了时间又提高了效率。

2.3提升生产技术人员的综合素质

生产技术人员的综合素质对整个数控机床加工效率产生十分重要的影响。根据实际生产的情况，由于出现工作的失误，从而出现各种故障或者质量问题，从而无法保证工程项目顺利进行，对企业正常生产产生不利的影响。基于此，企业需要根据当前数控机床生产出现的新特点和新变化，针对不同岗位的员工进行专门的技术培训，比如可以组织一线的生产技术去其他企业或者科研机构进行学习，进一步加强岗位的专业技能培训，加强内部员工之间的交流，提升人才培养的效率。针对数控机床生产经常出现的安全问题，管理人员需要加强生产技术人员安全技能的培训，建立完善的安全操作规章机制，提升员工的思想认识和质量意识，认证履行安全生产责任。另外，企业需要提升生产技术人员的思想道德意识，建立完善的绩效考核机制，激发内部技术员工生产的积极性，让他们认真分析数控机床生产出现的新技术和新工艺，从而提升自身技术水平，弥补以往工作存在的不足，为企业生产创造更多的经济效益。

2.4建立一套科学的操作流程

数控加工机床操作系统的提升潜力，是由其最基础的构成架构决定的，一个较为完善的架构设计，可以有效提升数控机床的机械加工生产效率，使其操作系统性能得到极大的提高。但数控机床操作系统的性能也要考虑其自身硬件条件的限制，应在充分考虑数控机床自身架构以及硬件设备条件的基础上，科学合理规划数控机床操作系统、操作流程，在充分利用自身硬件条件的基础上，最大化提升数控机床机械加工效率，有效提升机械加工产品的生产效率。例如，机械加工企业在对某一种零件进行生产加工时，首先应对该零件的特点进行分析研究，在考虑零件尺寸以及不同加工程序所使用的刀具的前提下，科学合理的规划一个高效率的加工流程。流程中应尽量减少对数控机床刀具的更换，尽量对一种刀具所要加工的部位全部加工完成后再更換刀具进行加工，以来达到加工效率的最大化。在进行操作流程设计时，还应充分考虑加工时零件是否对称、零件是否存在由于自身结构设计不够好而导致的轮廓边缘应力过于集中现象。这种现象可能会导致设备受到损伤，影响零件性能。总之，在数控加工过程中，相关工作人员应充分考虑零件自身的特性特点和数控机床自身的硬件条件，科学合理地制定一个较为完善的加工流程，最大程度提升数控机床机械加工效率。

2.5落实数控机床的维修管理工作

在利用数控机床进行生产与加工的过程中，对机床在型号上的选择是非常重要的，特别要注意的是在数控系统类型的管理与分类上，以便在类型上进行选择。想要运用数控机床进行顺利、有效率的生产与加工，就必须对其进行严格的管控，在其设备类型的选择上，并且将各个能够影响其顺利生产的因素都考虑在内，例如，工作的环境上的影响、工作的工作条件及生产要求，在工作生产中对数控机床的选择要基于能与其它设备进行协调的工作，这样的选择可以使其与其它的设备在工作上进行很好的衔接，这也是为了避免在后续的工作中出现不必要的维修状况，进而提升数控机床机械设备在加工中的工作效率。

结束语

总而言之，想要有效提升数控机床的机械加工效率，必须从操作系统以及各个部件入手，在有效保障数控机床稳定运行的前提下，尽可能提升数控机床加工效率。相关企业可以通过建立一套科学的操作流程，提升相关操作人员的素质，保障企业内部稳定的电力供应，保障传感器工作环境安全，保证数控机床内部的润滑工作，确保数控机床的零配件质量，有效提升数控机床的机械加工效率。

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