探析热电联产企业的成本管理路径

文| 胥建萍

引言

我国社会主义市场经济地持续发展提高了人们的生产生活水平，这使得人们逐渐重视环境、能源保护等问题，其对于热电联产企业的可持续发展而言，有一定程度的局限和阻碍。这是由于资源在逐渐短缺的情况下，相应的能源材料价格上涨，同时也提高了污染物的排放标准，使得热电联产企业的发展面临更多的压力，而热力联产企业是辖区社会集中供热的重点源头，同时也服务于工矿企事业单位的供冷、电力、蒸汽等领域，其在社会发展中有着重要的作用。

因此热电联产企业想要在市场竞争中站稳脚跟，促使自身经济效益的提高，就需要加强成本管理和控制，根据不断变化的社会环境和经济环境，更新成本管理思维，从而为企业的可持续发展奠定基础。

加强热电联产企业成本管理和控制的重要意义

在我国，供热是公益性事业之一，通常情况下都是依靠政府补贴，且政府直接制定了蒸汽价格、电价、热价等内容，利润空间并不大。现如今市场经济日益发展，热电联产企业的产品价格基本没有波动，那么其成本的高低就会对企业利润造成较大影响，因此热电联产企业的成本管理和控制就显得尤为重要。目前我国正在严格进行大气污染防治工作，要求煤电机组要朝着超低排放的标准改造，这就促使热电联产企业在环保方面的投入成本越来越高。

如果想要一直保持竞争优势，就必须采取科学有效的措施，降低企业成本，从而提高企业经济效益。此外，热电联产企业的发展还要结合区域配套设施规划，在相应地区提前铺设热网，因此企业在前期就需要投入大量资金，使得企业内部成本大大增加，再加上蒸汽收费滞后、电价低、供热收费拖延，热电联产企业就很容易出现资金短缺的情况，长此以往，其相应资金链也会随之断裂，使得企业陷入危机之中。为了尽量避免这种状况发生，热电联产企业就必须要重视成本管控。

分析热电联产企业的成本构成

从热电联产企业成本项目的角度出发研究其成本构成

通常情况下，直接人工、直接材料、制造费用都属于热电联产企业的生产成本，其中直接人工指的是处于一线的员工工资及相关福利，直接材料指的是水、五金配件、水处理用料、环保用料、原煤等，制造费用指的是修理维护费、外购动力费、管理人员人工费、固定资产折旧费等。其具体表现为：

直接人工。全球经济一体化的发展逐渐改变了国际经济形势，再加上人民币有所增值，导致了企业人工成本持续提升。而热电联产企业本身就存在淡季和旺季的问题。一般在淡季的时候，企业人员都会出现冗余的情况，而旺季又会存在人员不足的情况。这是由于工作环境、体制机制具备特殊性，在人才招聘上有一定的局限。如果企业想要解决人员问题，就需要采取相应措施，其投入成本就有可能增大。

直接材料。水、煤、电是热电企业运行需要使用的主要材料，大多数热电企业相应的成本占所有生产成本的一半以上。并且由于市场经济的影响，这些原材料价格不是很稳定，且波动幅度可能出现较大的情况（主要体现在煤炭材料）。这就会在很大程度上影响到企业生产投入成本。

制造费用。一般来说，热电企业要以区域规划为区域预埋相应的管网，同时还要建立符合区域负荷的热源厂、换热站等，这极大地提高了的热电联产企业的固定成本，并且还有一部分折旧费之类的不可控成本,因此管理建设投资成本就需要控制好可行性研究、概预算、设计、招标、施工、结算以及决算审核等全过程，使得最终获取的结果更加准确科学。

从热电联产企业成本性态的角度出发研究其成本构成

成本性态主要指的是业务总量和成本总额的关联性，热电联产企业的成本性态通常被分为固定成本和变动成本两类。其中变动成本包含了上文所提到的直接人工、直接材料、制造费用以及修理维护费用等，其随着业务量的变化而变化，可以为企业的决策者提供正确的导向信息，促使决策者更加重视销售。固定成本包含了管理部门费用、折旧费用等，其在既定产能的基础上不会发生改变。同时还能为热电联产企业的财务核算做引导。

在价值链基础上热电联产企业的成本分析与管理

想要科学地分析价值链，就应当结合价值活动和价值链之间联系，从中去探索能够取得成本优势或者降低成本的方法。热电联产企业的价值链一般情况下包含了生产阶段、采购阶段、输送阶段以及销售阶段。

通常而言，采购阶段的任务主要包括对工程进行新建、对原材料进行控制以及劳务服务等，从整体来看，采购作业是一种辅助性的增值活动，只有在此环节尽量压低供应商的价格，才能从源头上控制好热电联企的成本。因此在进行材料采购时，首先要严格把关，可以利用公开招标的形式，在尽量保障无作弊的情况下，促使企业议价能力的有效提升。

其次，对于采购原材料的质量也要层层筛选，以原煤举例，其含硫量和热值应当是重点检验对象，为了降低环保成本，含硫量不能超过规定标准，且热值也要和企业的实际生产情况相符合。第三是要对企业的资金成本和库存进行控制，避免出现原料不足或者是停热的情况。

热电联产企业的生产阶段属于基础增值活动。比如在蒸汽锅炉房中，主要存在的生产作业包含水处理，燃烧系统、锅炉补水系统、电气控制系统、烟风系统和环保设施、热源厂换热站等内容，企业要针对每一个生产环节设置相应的工作人员以及作业指导书，同时定期校准热量表、计量表和皮带秤等统计工具，以此来提高最终结果的准确性。此外，还要对相应的台账进行记录，以月度或季度为期限分析数据，以便于能够及时发现并处理问题，并且要将企业实际的维护情况作为依据，对成本控制方案进行不断地完善。

热电联产企业基本都有较大的换热站或者供热管网来输配蒸汽和热，这是由于其不能储存电、蒸汽、热等能源，而是能源转换的一个过程。

其运维成本与管网年限有较大联系，在成本控制上有一定程度的压力。而后期的运维通常是与设计相关，由于供热管网大多数都埋藏在地下，因此要具体某个地方发生问题之后才能进行维护，而很难提前预防。此外，还有一些换热站仍然需要人值守，这会导致人工成本有所增加，那么就需要将信息化程度提高，同时完善监控工作，严格进行运维巡检，从而最大限度地降低浪费和损耗。

从客户方面来看，企业用户和居民用户都是热电联产企业的客户，传统的用户缴费标准都是以面积为依据，而现如今已经在逐步推广以热计量收取费用，如此一来，在销售环节就可以节约更多热能源。

所有的热能产品几乎都没有差异性，因此就有被替代的风险，比如大型企业自行建造的地源热泵、燃气锅炉等都可以进行供热。而热电联产企业想要争取更多新客户，就需要在允许的情况下，对更多区域提前铺设管网，使得客户能够快速实现供热目标。

结束语

总结而言，热电联产企业做好成本管理工作对于其自身的发展有着重要的促进意义，尤其是在市场经济不断发展的环境下，其更是要严格管控成本，才能使得竞争优势可以被充分发挥出来，从而为热电联产企业的可持续发展提供保障。