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建筑工程质量通病及工程质量管理措施探究

2020-11-02安徽至精建设工程有限公司安徽淮南232001

安徽建筑 2020年10期
关键词:塌方通病砂浆

孙 运 (安徽至精建设工程有限公司,安徽 淮南 232001)

0 前言

在建筑科技飞速发展下,新结构与工艺普遍应用于工程施工中,使工程质量得到显著提升。但是,因施工作业工序众多、环节复杂,一旦管理不当很容易出现质量通病,不但使建筑功能受到不良影响,还会阻碍建筑物使用。对此,为了确保工程的顺利应用,还应对质量通病采取有效管理措施,使整体工程保质保量地完成。

1 工程概述

本工程为伊顿庄园小区,地处某县雪枫路与华都大道交叉口,为商业住宅小区,配套商业设施以及地下车库,总建筑面积为 140592.7m2,占地面积为67490.97m2,其中地上建筑面积为106613.2m2,地下建筑面积为28776.48m2。建筑主体为框剪结构,工程设防烈度为七度,防火耐火等级:地上为二级,地下为一级。

2 建筑工程的质量通病

2.1 挖方边坡塌方

在该工程中,针对场地进行平整之后,挖方边坡土方出现局面和大范围塌方情况。究其原因,主要是机械整平时没有严格按照自上而下的顺序,分层次有序开挖,导致坡度过大或坡脚受损,边坡不够稳定,因此出现塌方。在对存在地表水、地下水之处进行开挖时,没有采用科学高效的降水、排水方式,有地表滞水或地下水侵入坡体之中,导致土粘度降低,坡脚位置在冲蚀作用下被掏空,受重力影响不够稳定而导致塌方。

2.2 模板接缝不严

该工程因模板间的接缝不够严密,存在间隙,在混凝土浇筑时出现了漏浆、蜂窝麻面等情况,严重之处还存在大量孔洞、露筋等。究其原因,主要是工程施工中翻样不细致,模板制作未严格按照规定要求,在拼装时接缝过大;木模板的安装周期过长,在干缩作用下产生裂缝;在混凝土浇筑中,木模板没有事先浇水湿润,使其胀开;在梁与柱相交的位置,接头尺寸对应不准确,出现错位情况。

2.3 钢筋表面锈蚀

针对该工程中钢筋表面锈蚀病害,主要包括浮锈、陈锈与老锈三种,具体表现如表1所示。究其原因,主要是保管方式不当,长期受到雨、雪的侵蚀;存储环境潮湿,通风不畅等因素影响[1]。

钢筋表面锈蚀病害表现 表1

2.4 混凝土露筋

该工程的这一病害主要表现为钢混结构内部的主、副筋或箍筋等暴露在表面,未被混凝土覆盖。产生这一质量病害的原因在于:混凝土浇筑时钢筋保护层垫块位移,或者数量过少,导致钢筋下沉,与模板面相近的位置外露。结构的截面较小,且钢筋密度过大,导致石子卡在钢筋中,水泥砂浆无法充分将钢筋包裹起来,导致露筋;混凝土配比不合理,形成离析,与模板相近的位置出现漏浆;混凝土保护层太小或混凝土漏振、踩踏钢筋,导致钢筋位移,进而露筋;木模板没有事先浇水湿润,吸水粘结过早,在拆模时棱角受损,导致露筋。

2.5 砌块强度与要求不符

此类质量病害主要包括两种,一是多孔砖强度不符,二是砂浆强度不符。对于前者来说,主要可能烧结多孔砖的外形尺寸、孔型等设计均与强度不符,也可能是烧结时火力过大或者过小所致,加上出厂时没有严格检查,由此产生质量病害。对于后者来说,主要是因砂浆强度失稳,砂浆品种混合使用,无法确保墙体抗压与刚度性能,砂浆强度的计量精度受到影响。在现场配合比方面,该工程没有严格按照重量进行配比,单纯按照体积配比,并以小推车为计量单位,且在雨天砂浆含量发生变化,材料运输损耗等等,导致砂浆实际用量少于规定量。

3 建筑工程质量管理的有效措施

针对该工程中存在的以上质量问题,应采取针对性的质量管理措施,使各个生产施工环节的质量得到切实保障,进而确保整体工程安全。

3.1 土方工程

针对该工程中存在的挖方边坡塌方质量病害,可采取以下措施进行治理:对于临时性边坡塌方来说,可将塌方清除干净,将坡顶线向后方移动,并将坡度放缓;对于永久性边坡的局部塌方来说,将塌方松土清理干净后,采用块石填砌,自下而上分层回填,用比例为2:8的灰土进行嵌补,与土坡面相接触的位置用台阶式搭接,使其更加紧密。

3.2 模板工程

针对该工程中的模板接缝不严问题,在翻样时应认真,按照1:10或者1:50的比例将其划分为多个细部,详细编注,经过反复确认后向技术人员交底,加强操作者的质量意识,认真制作定型模板与拼装;对木模板的含水率进行严格控制,在制作时拼缝要严密;木模板的安装周期不宜过长,在混凝土浇筑中,木模板应事先浇水湿润,使其胀开密封;在梁与柱交接之处应做好支撑,拼缝应更加严密,发生错位之处应及时校正[2]。

3.3 钢筋工程

针对该工程中的钢筋表面锈蚀情况,可针对锈蚀类型的不同,采取针对性措施,具体如表2所示。

3.4 混凝土工程

该工程采用C30等级的混凝土,水的用量为175kg,水泥的用量为461kg,砂的用量为512kg,石子的用量为1252kg,配合比为 0.38:1.1:1:2.72。在浇筑混凝土过程中,应确保钢筋位置与保护层厚度精准,反复检查消除误差;对于钢筋密集情况,可采用粒径适当的石子,其最大粒径不可超过截面最小尺寸的1/4,最大不可大于钢筋净距的3/4。对于截面较小的位置,可采用细石混凝土进行浇筑;混凝土应具备较强的和易性与配合比;木模板应充分湿润后再填好缝隙;当浇筑高度超过2m时,应采用串通下料,避免出现离析情况;在振捣过程中,禁止与钢筋发生碰撞,在钢筋密集的位置可利用直径较小的振动棒操作,对保护层进行细密的振捣;禁止踩踏钢筋,针对踩踏之处应及时校正;在拆模时,应按照试块的试压结果确定拆模时间,避免因过早拆模导致棱角受损。

钢筋表面锈蚀病害处理 表2

3.5 砌块工程

针对该工程中的多孔砖强度质量病害,在设计过程中应重视孔型、烧结时间、条件等因素,并加强对成品砖的检查,确保其质量合格后才能投入市场。在砌块工程正式开始前,材料进场时应严格进行检验,出示出厂证明。针对砂浆强度进行严格控制,首先对原料质量进行检验,使砂浆配合比进行严格控制,使其与工地施工要求相符合,在实验室中适配确定,一般砌墙水泥与沙子的比例选择时,100号砂浆水泥与砂石的比例为1:4,75号砂浆中水泥与砂石比例为1:3。对于该工程来说,砌墙采用1:5的比例即可;然后,在现场利用计量器具进行检验、保管和维修,分两次搅拌投料,首次加入部分砂子、水与塑化材料后均匀搅拌,第二次将剩下的泥砂加入其中进行搅拌;最后,对试块进行制作和养护,确保抗压强度数值与砖石工程验收标准充分符合[3]。

4 结语

综上所述,建筑工程内容甚广,工艺复杂,一旦某项工序处理不当便会引发各种质量通病。对此,管理人员应加强重视,与工程实际情况相结合,对常见的质量通病表现与成因进行分析,并强化施工的质量意识与责任意识,借助科学完善的质量安全保障体系,采取多样化措施进行预防和解决,使建筑工程整体质量得到全面提升。

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