航空电子产品制造过程的质量风险及应对措施分析

王静东

摘 要 我国的航空事业正处于蓬勃发展状态中，航空制造业受到各界人士所关注，作为飞行器的重要组成部分，航空电子产品制造十分重要，其不仅关系着飞行器的质量，同时也对航空事业的发展产生影响。基于此，本文就航空电子产品制造展开研究，首先分析了产品制造过程，其次对产品制造时面临的质量风险进行了分析，并提出了一些应对措施，以期能够推动制造业和航空业的发展。

关键词 航空电子产品;制造过程;质量风险;应对措施

航空电子产品包括电路板、导航设备、计算机等设备，这些设备受制于飞机载重和设备舱容量限制，产品自重轻，体积小，可靠性高，在航空电子产品中，综合化、模块化和小型化已经成为其发展标志。航空电子产品中应用了大规模集成电路芯片、可编程逻辑期间等电子元器件，能够缩减产品体积和重量，同时也能够使航空电子系统功能提升，对于飞机的整体运行起到关键性作用。

1航空电子产品制造过程分析

航空电子产品整个生产涉及了元器件、单板组、模块防潮防霉和防盐雾、整机等部分。

在元器件制造时，其作为航空电子产品其中一部分，是整个产品的生产源头，同时也是产品的质量保障。生产工作涉及了采购、外观检查、筛选、性能测试、存储和周转等部分。在单板组制造中，根据生产工艺与加工流程加工生产模块和单板，包括准备生产材料、装配机械以及焊接零部件等操作。组装完成后，需要开始静态在线测试和功能检测等检测工作[1]。此外，还需要对单板组进行三防处理。在整机制造中，根据总装工艺装配调试整机，其中包括机箱装配、组装单板或模块、加载或固化软件、调试整机等。调试完整机后需要检测并调试整机功能、性能。在整机环境应力筛选试验中，根据产品要求检测产品的可靠性，开展气候环境、机械环境和电磁兼容等试验。

2航空电子产品制造时面临的质量风险及应对措施

2.1 质量风险

航空电子产品质量受到产品设计和生产制造过程影响。生产制造中，航空电子质量会受到各种因素影响而导致其出现问题，引发以下几种质量风险。

（1）静电风险。航空电子元器件中采用了大规模集成电路，集成化程度较高，器件体积更小，器件间的连线宽度也更窄，钝化层偏薄，芯片越发脆弱，极易被静电损伤。根据资料发现，静电放电会引发金属氧化物半导体器件衰弱回路被烧毁。一旦电子器件、系统受到静电影响，其影响会直接表现出来，导致器件损坏，引发产品故障。有时静电造成的影响不易被发掘，一旦发作就会引发故障，导致产品寿命缩短，可靠性吸浆。受到静电损伤的产品难以被 检测出来，其稳定性和寿命都会降低，进而引发性能问题[2]。

（2）环境风险。自然环境中，电子元器件损伤与温湿度、盐雾、污染物、压力、辐射等有关，其中影响最大的就是温湿度、盐雾和大气污染物。高温、高湿状态下的加速器金属表面会被腐蚀，导致材料性能和尺寸被改变。若是缺乏防护就会导致航空电子产品绝缘性降低，引发征集故障[3]。同时，若是相对湿度超过80%，温度达到25-30℃，营养物质中的霉菌会大量繁殖，破坏零部件。通常情况下，航空电子产品在生产时极易受到环境影响，尤其是在运输时会出现氧化、霉变等问题。

（3）试验风险。航空电子产品有着不同的功能和性能，应用环境也存在差役，各项试验要求彼此不同，一旦试验活动超出试验要求，或是试验顺序改变，这些都会损伤航空电子产品。同时，如果试验时没有进行防静电准备就会导致产品受到静电损伤。

（4）操作风险。有些工作由人工操作完成，有些是机器操作完成的。人工操作中，严格遵循生产加工规章以及作业指导来操作，并做好防静电工作，根据作业程序来加工装配，否则会引发静电损伤，虚焊现象[4]。机器操作中，需要根据自动旗舰来操作，避免加工时出现焊接虚焊、气泡等问题。

2.2 应对措施

（1）制造工艺质控管理措施。首先，重视制造工艺，促进工艺升级。航空电子产品和一般电子产品生产制造二者间共同点也有差异点。航空电子产品环境要求比较特殊，其在体积和重量损耗等方面都有特殊要求。对此，需要有相应工艺要求和配套工艺手册。同时，还需要引进更多新的技术，为确保技术实施，能够制定与之相符合的工艺文件，并加快技术升级，聘请专业人员进行现场讲解，以满足应用需求。其次，提高监管力度。产品生产时，通过监控技术确保产品工艺，通过监控生产材料保证产品质量，加大力度监控工艺，并设置关键的质控点，确保工艺能够根据流程来进行。另外，加大力度监控生产环境，防止出现安全风险，以满足生产管理要求和工艺环境建设需求。

（2）元器件质控管理和静电防范。首先，对电子元器件采购进行严格规范。根据企业元器件选择目录来选择，选择优质的企业产品。其次，完善验收流程，根据元器件检测流程检测采购元器件[5]。最后，遵循存放和应用流程，按照电子元器件存储要求来存储元器件，避免静电现象。静电的出现不可避免，但是能够避免其危害。对此，需要认识到静电导致的损害，意识到静电防范的作用。

（3）环境建设。航空电子产品的生产制造与先进的设备有关，通过先进的制造技术、贴装技术、波峰焊等设备提高自动化制造水平，提高产品的质量。同时，利用现代监控方式全程监控产品生产流程，实时监控关键装备运行情况。

3結束语

航空电子产品在进行生产制造时，其中存在的产品质量风险比较多，对产品质量造成了影响。因此，企业在进行航空电子产品质量时，必须要严格管控制造流程，积极应对质量风险，提高自身的风险防控意识，并采取各种措施有效防范风险，以保证产品质量。

参考文献

[1] 刘海云，赵珺楠.中国民用航空制造产业发展和产品贸易中的问题及应对策略[J].对外经贸实务，2018（7）：24-27.

[2] 许涛.航空电子产品装配中PFMEA方法的应用和改进研究[J].电子测试，2019（4）：109-110.

[3] 潘朝晖.航空电子产品生产环节中的风险控制[J].科技创新导报，2010（19）：205.

[4] 朱春龙.航空电子产品制造技术探析[C].中国航空学会管理科学分会2013年学术会议.中国航空学会管理科学分会2013年学术会议论文集.北京：中国航空学会，2014：1-4.

[5] 张博.航空电子产品的质量控制与管理[J].经营管理者，2017（14）： 136-137.