柑橘果醋发酵条件的优化及其成分分析
2020-10-22杨馨悦杨宇驰周秀娟薛桂新
杨馨悦,杨宇驰,周秀娟,薛桂新*
(1.延边大学 农学院,吉林 延吉 133002;2.吉林省产品质量监督检验院,长春 130012)
柑橘常温贮藏期较短,季节性收获时易造成大量堆积腐烂现象,影响果农的经济收入以及当地的经济发展。柑橘含汁量较高,适合加工成饮料、果酒和果醋等液体产品。柑橘适合加工成饮料,但产品单一,可以加工成果酒和果醋,但柑橘中含柠檬苦素等会导致果酒味苦,若先加工成果酒再加工成果醋,在醋酸发酵过程中柠檬苦素等会逐渐减少或消失,果醋品质较好。因此,将柑橘加工成果醋既能增加农民收入,缓解滞销,降低损失,又能增加果醋新品种,提高附加值,这对提高柑橘的综合利用、推动果醋的产业化发展都具有重要意义。
近些年来,国内外学者对葡萄、苹果、桑葚、火龙果、山枣果醋及其果醋饮料进行了研究,但对柑橘果醋的研究较少[1-10],对柑橘果醋发酵基质优化条件及其主要成分的分析报道较少[11-13]。
本试验采用液态表面发酵法对柑橘果醋发酵基质中的酒精度、营养盐、底酸和发酵温度进行正交优化试验,并对优化后柑橘果醋的主要成分进行了分析,为柑橘果醋的酿造技术和品质的研究提供了参考。
1 材料与方法
1.1 材料
柑橘:市售;白砂糖:GB 317-2006,广东大华糖业有限公司生产;酵母菌:富门伯恩酵母(Fermol Rouge Bayanus),品种为Saccharomycescerevisiaeph. v. bayanus,购自意大利AEB公司;果胶酶:德国三颗星食品物料公司;醋酸菌:沪酿1.01号醋酸菌种,上海酿造科学研究所。
1.2 试剂与药品
酵母浸膏(BR)、葡萄糖(AR)、氢氧化钠(AR)、酚酞指示剂(AR)、亚硝酸钠(AR)、硝酸铝(AR)、乙醇(AR)、营养盐(食品级):湖北省宜昌市安琪酵母股份有限公司。
磷酸、甲醇、乙腈、乙酸乙酯:色谱纯;DL-酒石酸、L-苹果酸、柠檬酸、L-乳酸、没食子酸、(+)-儿茶素、表儿茶素、咖啡酸、绿原酸、阿魏酸、对香豆酸、芦丁、白藜芦醇、槲皮素:以上标准品均购自上海源叶生物科技有限公司。
1.3 主要仪器与设备
HH.S型电热恒温水浴锅 江苏省医疗机械厂;HH-B11-600型电热恒温培养箱 天津市津北真空仪器厂;YH01L310型立式压力蒸汽锅 上海医用核子仪器厂;BSA124S-CW型电子天平 赛多利斯科学仪器有限公司;SW-CJ型净化工作台 上海新苗医疗器械制造有限公司;UV-7504型紫外分光光度计 欣茂仪器有限公司;TDZ5-WS型高速离心机 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司;LC-2010A型高效液相色谱仪 日本岛津公司。
1.4 柑橘果醋工艺流程及操作要点
1.4.1 工艺流程
柑橘→去皮→打浆→调整糖度→加入活化酵母菌↓酒精发酵→醋酸菌种子液培养↓柑橘果醋发酵基质配制→醋酸发酵→柑橘果醋→杀菌→常温贮存。
1.4.2 酒精发酵
柑橘去皮打浆,加入适量果胶酶,混匀。待酶解完成后,调整果浆糖度,取柑橘重量0.02%的酵母,活化后加入柑橘果浆内搅拌均匀。在25 ℃左右室温下发酵,当酒精度为12%左右时,发酵结束,滤出酒液备用。
1.4.3 醋酸菌种子液制备
取1%酵母浸膏、1%葡萄糖放入1000 mL三角瓶中,经121 ℃灭菌20 min,取出冷却。再加入4%的食用酒精混匀,在无菌室内用接种环挑取斜面醋酸菌接种于液体培养基中,摇匀放入30 ℃恒温培养箱中培养,当总酸含量为2%左右时,即可作为种子液使用。
1.4.4 柑橘果醋发酵基质配制
柑橘果醋发酵基质由柑橘果酒、底酸、营养盐和醋酸菌种子液组成,按照单因素试验设计和正交试验设计进行配制,发酵基质占容器体积的10%。
1.5 柑橘果醋发酵工艺单因素试验
采用柑橘果醋发酵工艺,分别对酒精度(5%、6%、7%、8%)、营养盐含量(0.00%、0.05%、0.10%、0.15%)、底酸含量(0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%)和发酵温度(30,32,34 ℃)做单因素试验,以柑橘果醋总酸含量为主要考察指标,酒精转化率和发酵时间为参考指标。
1.6 柑橘果醋发酵工艺正交优化试验
根据单因素试验结果,酒精度为6%,对营养盐含量、底酸含量和发酵温度进行三因素三水平正交试验。试验按L9(34)正交表设计,见表1。
表1 柑橘果醋发酵条件优化正交设计Table 1 Orthogonal design optimization of fermentation conditions for citrus fruit vinegar
1.7 柑橘果醋总酸含量的分析
参照GB/T 12456-2008《食品中总酸的测定》,以乙酸计[14]。
1.8 柑橘果醋的成分分析
以柑橘果汁为参比,对柑橘果醋中的主要成分进行分析。
1.8.1 总黄酮的分析
根据王晓林等[15]的方法,略有改动。样品处理:取杀菌冷却后的柑橘果醋于3000 r/min离心10 min后备用。
取样液1 mL,加入0.5 mL 5%亚硝酸钠摇匀,放置6 min。加入0.5 mL 10%硝酸铝摇匀,放置6 min,加入5 mL 4%氢氧化钠,以60%乙醇定容至10 mL,摇匀,放置15 min,以3500 r/min离心10 min,取上清液倒入比色皿中,以蒸馏水为参比,在509 nm下测定吸光度。利用标准曲线计算总黄酮含量。
1.8.2 有机酸的分析
参考GB 5009.157-2016《食品有机酸的测定》[16],略有改动。样品处理与1.8.1一致。取样液用流动相稀释一定倍数后,过0.45 μm滤膜后进样分析。
色谱条件:采用C18柱,流动相为0.1%磷酸水溶液∶甲醇为97.5∶2.5(V/V),紫外检测波长210 nm;柱温40 ℃;流速0.8 mL/min;进样量20 μL。
1.8.3 总酚的分析
总酚采用福林酚法分析[17],以没食子酸作为标准品进行定量,利用标准曲线计算总酚含量。
1.8.4 单体酚的分析
参照孙翔宇等[18]的方法,略有改动。样品处理与1.8.1一致。取样液10 mL,以2倍体积(20 mL)的乙酸乙酯萃取3次,合并有机相,在35 ℃下减压浓缩至干,以5 mL甲醇复溶,过0.45 μm滤膜后进样分析。
色谱条件:采用 C18柱;流速0.8 mL/min;进样量20 L,柱温30 ℃;采用二元梯度洗脱;流动相A:乙腈-冰乙酸(98∶2,V/V),流动相 B:水-冰乙酸(98∶2,V/V)。梯度洗脱程序见表2。
表2 梯度洗脱程序Table 2 The gradient elution procedure
续 表
2 结果与分析
2.1 柑橘果醋发酵工艺单因素试验
2.1.1 不同酒精度对醋酸发酵的影响
图1 不同酒精度对柑橘果醋发酵的影响Fig.1 The effect of different alcohol content on fermentation of citrus fruit vinegar
由图1可知,发酵基质中酒精度不同,总酸含量、酒精转化率均不同。随着酒精度的增加,最高总酸含量分别达到5.037%、5.971%、6.464%、6.474%,且酒精度为7%和8%与其他两组均具有显著性差异(P<0.05),这是因为酒精是醋酸发酵的底物,在一定范围内底物充足,醋酸含量高。但酒精转化率却随着酒精度增加而降低,当酒精度为5%、6%、7%、8%时,其酒精转化率分别为97.01%、95.70%、88.68%、77.26%,均存在显著性差异(P<0.05)。本试验以酿制一级醋(醋酸含量>5%)为目标,因此,从实际生产等综合因素方面考虑,选择醋酸发酵的酒精度为6%。
2.1.2 不同营养盐含量对醋酸发酵的影响
营养盐中含有醋酸菌生长所必需的盐类及生长因子,具有强化醋酸菌生长与代谢的作用,能有效地缩短发酵周期,提高醋酸产量,改善醋酸品质及降低生产综合成本[19]。
图2 不同营养盐含量对柑橘果醋发酵的影响Fig.2 The effect of different nutritive salt content on fermentation of citrus fruit vinegar
由图2可知,当营养盐含量为0.10%和0.15%时,柑橘果醋总酸含量无显著性差异,但均显著高于对照组和0.05%的处理组。当营养盐含量为0.10%和0.15%时,其酒精转化率为94.72%和94.32%,不存在显著性差异(P>0.05);而对照组和0.05%处理组的酒精转化率仅能达到88.42%和91.69%。因此,从生产成本等综合因素方面考虑,选择营养盐0.10%为最佳含量。
2.1.3 不同底酸含量对醋酸发酵的影响
图3 不同底酸含量对柑橘果醋发酵的影响Fig.3 The effect of different base acid content on fermentation of citrus fruit vinegar
由图3可知,当底酸含量分别为0.6%0.8%、1.0%、1.2%时,柑橘果醋总酸最高含量无显著差异,但均显著高于1.4%时。在底酸含量分别为0.6%、0.8%、1.0%、1.2%时,柑橘果醋的酒精转化率分别达到93.11%、93.11%、95.13%、92.09%,显著高于(P<0.05)底酸含量1.4%时的酒精转化率88.25%。由此说明,柑橘果醋发酵基质中的底酸含量不宜超过1.2%。
2.1.4 不同发酵温度对醋酸含量的影响
图4 不同发酵温度对柑橘果醋发酵的影响Fig.4 The effect of different fermentation temperatures on fermentation of citrus fruit vinegar
由图4可知,当发酵温度为30,32,34 ℃时,3个发酵温度最大总酸含量之间无显著性差异,其酒精转化率分别为95.21%、92.33%、95.61%,也不存在显著性差异(P>0.05)。因此,在温度变化范围较小的情况下,对柑橘果醋的总酸含量和酒精转化率影响较小。
2.2 柑橘果醋发酵条件正交试验结果与分析
表3 柑橘果醋正交试验结果Table 3 Orthogonal test results of citrus fruit vinegar
由表3可知,5号试验柑橘果醋总酸含量最高,为6.167%;酒精转化率最高,为98.83%;发酵时间为84 h,即当营养盐含量为0.10%、底酸含量为0.8%、发酵温度为34 ℃的条件下柑橘果醋最佳优化组合为A2B2C3。但分析结果最佳优化组合为A2B2C2,分析结果与试验结果不同,进行验证试验,试验结果见表4。
表4 验证试验结果Table 4 Verification test results
分析验证试验结果,组合A2B2C3的总酸含量和酒精转化率均高于组合A2B2C2,且发酵时间较组合A2B2C2短12 h。因此,组合A2B2C3为最佳优化组合,即营养盐含量为0.10%,底酸含量为0.8%,发酵温度为34 ℃时总酸含量为6.167%。
通过极差分析可以看出,RA>RC>RB,说明营养盐含量对柑橘果醋总酸含量影响最大(RA=0.261),底酸含量对柑橘果醋总酸含量影响最小。发酵温度介于营养盐含量和底酸含量之间。
表5 柑橘果醋总酸含量正交试验方差分析表 Table 5 Variance analysis table of orthogonal test for total acid content of citrus fruit vinegar
对表3试验结果进行方差分析得出表5,营养盐、底酸和发酵温度的P值均为0.000(P<0.01),说明3个因素对柑橘果醋总酸含量的影响均为极显著。
2.3 柑橘果醋的主要成分分析
2.3.1 总黄酮含量的分析
图5 柑橘果醋中的总黄酮含量Fig.5 The content of total flavonoids in citrus fruit vinegar
由图5可知,柑橘果汁、果醋中的总黄酮含量分别为224.09,85.45 mg/L,果醋中的总黄酮含量显著低于柑橘汁中的总黄酮含量,这可能是由于柑橘果醋的醋酸发酵时间长、需氧发酵等使总黄酮含量损失的结果[20]。
2.3.2 有机酸含量的分析
图6 柑橘果醋中的有机酸含量Fig.6 The content of organic acids in citrus fruit vinegar
由图6可知,柑橘果醋和柑橘汁中不同种类有机酸的含量均具有显著性差异(P<0.05)。其中,柑橘汁中的有机酸含量:柠檬酸>苹果酸>酒石酸和乳酸。酒石酸和乳酸含量无显著性差异(P>0.05)。柑橘果醋中的有机酸含量:乳酸>柠檬酸>苹果酸>酒石酸,其中乳酸含量远高于其他3种有机酸,其他3种有机酸均具有显著性差异(P<0.05)。
有学者研究表明,醋酸菌在果醋发酵过程中,代谢消耗苹果酸、柠檬酸而产生和积累乳酸[21],产生的乳酸可以缓冲乙酸的强烈刺激性。同时,醋酸菌发酵过程中苹果酸和柠檬酸的降低,会减少尖酸刺激感和增加醋的澄清度。
2.3.3 总酚含量的分析
图7 柑橘果醋中的总酚含量Fig.7 The content of total phenols in citrus fruit vinegar
由图7可知,柑橘果醋中的总酚含量显著低于柑橘汁中(P<0.05),这是因为醋酸菌属于需氧性微生物,在整个醋酸发酵过程中需提供足够的氧气,发酵液中酚类物质被破坏,导致其含量降低[22]。
2.3.4 单体酚含量的分析
图8 柑橘果醋中的单体酚含量Fig.8 The content of monomeric phenols in citrus fruit vinegar
由图8可知,柑橘果醋中,槲皮素、表儿茶素、儿茶素、绿原酸含量相对较高,其他酚类物质含量较低。柑橘汁中10种单体酚的含量存在显著性差异,槲皮素、表儿茶素、儿茶素和阿魏酸的含量相对较高,其他酚类物质含量较低。同一种单体酚在柑橘汁和柑橘醋中含量各不相同。
3 结论
采用液态表面发酵法发酵的柑橘果醋在酒精度为6%的条件下,营养盐含量0.10%,底酸含量0.8%,发酵温度34 ℃为醋酸发酵最佳组合,在此条件下酿制的柑橘果醋总酸含量可达到6.167%。
柑橘果醋在检测的4种有机酸中,乳酸含量远高于柠檬酸、苹果酸、酒石酸;在检测的10种单体酚中,槲皮素、表儿茶素、儿茶素含量高于其他单体酚;柑橘果醋总酚和总黄酮含量均低于柑橘果汁。