信息化技术在石化机电安装工程管理中的应用

吴东辉 施彬彬 徐志明 吴健勇

江苏启安建设集团有限公司 江苏南通 226200

在石油化工建设工程中，机电（MEI）安装是核心部分，涉及设备、管道、电仪等多个专业。机电安装的建设周期长，跨越多个专业、部门，需要的设计、采购、保管信息量大，施工过程中还会产生大量的信息。采用信息化管理方式，搭建数据平台，有效地采集、储存、管理、使用这些信息，不仅可以在施工过程中实现进度、成本、质量等方面的精细化管理，还可以为将来装置的运行、维保提供依据。

石油化工机电工程信息化管理的核心，是利用信息管理系统，把建设过程中设计、采购、施工和管理等各个环节的数据集成起来。各环节的数据由对应部门在工作中注入，以工程数据源的单一性来确保准确性，再通过建立数据的逻辑关联，实现信息资源的共享和综合利用。

1 信息化在设备安装管理中的应用

石油化工生产装置都有大量的动、静设备，其采购、安装、调试等各阶段的工作，在整个工程建设过程中所占用的资源及需要的时间相对较多，需要获得和生成的信息量也比较大，其中以进度信息、质量信息和设备资料信息最为重要。

1.1 设备进度信息的管理

因为设备进场并安装完成后才能开始后续管道、仪表、保温等工作，采用信息化手段对设备施工的进度及质量进行有效控制，可以有力保障整个项目进度目标的顺利实现。进度的控制，本质上就是对各个阶段时间节点的控制。在信息系统中，由采购、仓储、施工等部门实时输入采购进度、工序完成信息，如图1 所示。

采购进度信息包括计划到货、实际到货、开箱检验和存放地点等；工序完成信息，根据不同设备类型，可以包括基础复测与处理、安装就位、一次找正、地脚螺栓灌浆、二次找正、基础灌浆、轴对中、填料安装、单机试车、强度及严密性试验等，以及特殊设备所需要的其他信息。

图1 设备进度信息

1.2 设备质量信息的管理

工程质量的控制，本质上就是对各个工序完成情况的检验与试验，以完整表达其工序完成度。在信息系统中输入相关检验、试验记录，既可及时获得质量状态，又可以形成实时的数字化施工资料，并使得最终竣工资料的整理变得轻而易举。建设各方管理人员通过信息系统，可以及时获得各项实时数据，了解当前的进度状态，以便根据项目整体进度要求，为后续施工作出妥善安排。图2 所示为某台设备的轴对中记录。

1.3 设备资料信息的管理

在整个建设过程中，每台（套）设备在设计、采购保管阶段也会产生大量的信息。如设计阶段，会产生设计规定、数据表、安装图等；采购保管阶段，会产生使用说明书、运转试验保管、备件清单和产品图纸等。这些设计、采购、施工等各阶段信息以不同数据形式，由对应部门在工作中实时输入数据平台，再由信息系统加以关联整合，即可完整获得对应设备在各个阶段的资料，实现各部门间信息的无缝交流和综合利用，也为以后该设备的运行及维护带来极大的数据使用便利。图3 为某台设备在设计、采购、施工等阶段所形成的数据汇集，且可以实时查阅相关文档及数据。

2 信息化在电仪安装管理中的应用

在石油化工生产装置中，电仪系统通常包括设备、设施以及桥架、线缆、仪表管路等。在工程建设中，其设备、设施的管理过程与前述设备管理基本一致，如电机、变压器、盘柜和仪表等，包括采购、工序完成及质量控制信息等。图4 为某台仪表在设计、施工阶段产生的部分信息，以及上传的仪表数据。

桥架与线缆管理，偏重于工程量的统计及进度控制。在信息系统中，对应实时输入各桥架或线缆编号前一道工序的完成情况，可以为后道工序的工作安排提供量化的有效信息。图5 和图6 分别为电气桥架信息和电气电缆信息。

图2 设备检验记录

图3 设备各阶段数据汇集

图4 仪表信息及数据表

图5 电气桥架信息

图6 电气电缆信息

仪表管路通常包括测量（导压）、取样、信号、气源等。其中的总管，如气源总管通常纳入工艺管道管理。其他小口径仪表管路，如气源分配器至仪表、取样至分析小屋等，通常以仪表位号作为管理对象编号，通过实时输入工序完成情况及耐压、严密性、泄露等检试验信息，从而获得其工程进度和质量状态。

3 信息化在工艺管道安装管理中的应用

石油化工生产装置中的管道专业，涉及的管线数量众多，所需的人力、物力资源相对其他专业是最多的，其进度及质量的控制是能否按期完成工程建设的关键。

管道工程在设计、施工阶段需求及产生的信息量很大。如设计阶段的管道一览表，每条管线包含介质种类、设计（操作）压力和温度、材料类别及等级、检试验要求、防腐绝热类别等20 余项信息，成为后续施工阶段的指导准则。每条管线都由各种各样的管材、管件、阀门和垫片等材料组成，并且由于管线介质、压力和温度的不同，各条管线之间材料的种类及等级差异较多，管道材料规格种类多、数量大。因此，施工阶段管道材料的汇总、采购、入库、发放领用等环节中所需要及产生的信息量庞大。一个石化项目往往涉及上千条管线，且基本都属于压力管道，连接方式以焊接为主，焊口量通常数以万计。根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的要求，每一个焊口都必须包含材质和规格、位置、编号、焊工、无损检测方法和结果等相关信息；管道安装的进度，通常以焊接工作量（达因）作为主要参照依据，焊口数量和口径的初始和完成的信息化统计与分析，成为控制管道工程进度的重要依据。上述这些海量的信息，只有采用信息化系统加以管理，通过数据平台集成、关联，建设各方管理人员方可以及时获得各项实时数据，便于施工进度及质量的精准管控。

4 结语

石化装置设备、电仪、管道等专业在建设过程中，会在各个阶段产生巨量的信息。把这些信息数字化并加以统计、对比与分析，是实现高效、优质、系统管理的有效手段。同时，把建设过程中各个阶段产生的信息以数字化方式有序保存，可为后续的工程数字化交付和运营维护奠定良好的信息基础，以适应建筑业信息化水平提高的迫切需求。