浅谈单级离心泵检查及维修方法

张钊

摘要：单级离心泵主要包括泵体、泵盖以及带输出轴的电动机三大组成结构，由于单级离心泵结构简单、易于操作、性能稳定，而被广泛应用于我国的工业制造、农业生产、消防供水、城市排水等领域。但是，单级离心泵如果长时间处于高负荷运转状态，或者受到人为操作失误等因素的影响，发生故障的频率也显著提升，为了确保正常的生产作业流程，需要及时对泵体进行检修。本文将围绕单级离心泵的常见故障类型与产生原因，针对采取的故障检查与维修策略予以阐述。

关键词：单级离心泵;故障;检查;维修

中图分类号：TE65;TQ051.21 文献标识码：A 文章编号：1672-9129（2020）09-0115-01

单级离心泵运转时，在电机的驱动下，叶轮飞速旋转，进而带动叶片沿着叶轮旋转方向同步旋转，在这一过程中，整个机体产生巨大的离心力，在离心力作用下，液体飞速向叶轮外边缘抛出而获得能量，同时进入蜗形泵壳，期间部分动能转化静压能，并以较高压力排出管道，以供应相关生产流程所需。受到持续性机械牵引力与旋转离心力的双重作用，增加了单级离心泵发生故障的几率，因此，做好泵体的日常检查与维修工作至关重要。

1 单级离心泵的常见故障类型与原因分析

1.1泵体不启动或者启动负荷大。产生这种故障的主要原因是由于电源工作异常或者电动机出现运转故障。另外，当泵体内部运转结构发生卡阻现象时，也会导致泵体不启动。如果不及时进行维修与处理，单级离心泵的内部元器件极易烧毁，而无法正常运转[1]。

1.2泵体不排液。单级离心泵在运转过程中经常发生不排液的情况，主要原因是由于人为操作失误，以至于灌泵处理方式不正确。另外，泵机的转动速度的快慢也会影响排液速度，发生不排液现象时，内部滤网极易堵塞，液体无法供给，离心泵的正常运转也将中止。

1.3排液后断液。导致排液后断液的情况是由于输液管路漏气，机体在排液过程中，后续液体无法补给，而导致液体输送中断。或者在灌泵过程中，泵体吸入过多的侧气体，操作人员并未及时将其处理干净也会引发断液现象。排液后断液故障如果不及时检修，将严重影响生产作业效率。

2 单级离心泵的检查要点

2.1泵盖检查。泵盖是单级离心泵的重要组成结构，因此，检修人员在日常工作当中，应当经常对泵盖的形状、壳内是否存在滞留物、泵壳是否受损、泵盖机封室是否存在腐蚀现象进行细致检查，并及时对壳内的冲击物与沉淀物进行清理，如果发泵壳受损严重，需要及时予以更换。另外，叶轮的径向跳动值也是检查巡查工作的一项关键指标，在机体处于运转状态时，检修人员应当对叶轮径向跳动值进行检测，如果超出限定值，需要对内部零件进行修复或者更换。

2.2泵轴检查。在检查离心泵的泵轴时，检修人员应当着重从以下方面作为出发点，第一，检查泵轴的外观形状是否完好无缺，泵轴表面是否出现腐蚀现象。第二，在检查泵轴的内部结构时，需要用精准的检测仪器测量轴径的圆柱度，测定数值应当小于0.025mm。第三，由于泵轴始终处于运转状态，这就加快了泵轴的磨损速度，基于此，检修人员应当经常性的对泵轴的磨损度进行检查，如果超出磨损限值，应当及时采取有效的处理措施。第四，检查离心泵的密封部位，尤其是内部动环与静环的表面是否光滑，如果发现表面有裂纹产生，必须采取补救措施，或者更换密封零件。第五，检查泵体内的联轴器运转是否正常，用肉眼观察连接部位的橡胶套是否与标准规定相符合。检修人员根据检查结果制订针对性的维修保养计划。

3 單级离心泵的维修要点

3.1离心泵零部件维修。单级离心泵的零部件主要包括泵体、底座、泵轴、键槽、轴颈、轴套等，在维修泵体与底座时，可以利用一米长的标准检测尺对泵体与底座的各项尺寸参数进行测量，测量数值的误差应当小于0.1mm，同时用肉眼观察泵体表面的平滑度。如果在泵轴上面安装相关的零部件，每一个部件之间的径向圆跳动值要小于0.03mm。在维修键槽时，应逐层逐级进行维修，也可以在90度或者120度的方向重建一个新键槽。如果轴颈磨损，根据磨损程度，合理选择维修方法，轻度磨损可以采取电镀的方法予以补缺，严重磨损可以采取喷镀的方法，在影响泵体正常运转的情况，应当及时更换轴颈。为了防止联动轴变形，在维修轴颈时，需要采取稳固措施。如果轴套表面出现砂眼或者气孔等问题，需要采取堵漏措施，以增强轴套的防护能力[2]。

3.2维修密封装置。轴套的粗糙度与泵体密封有着直接关联，如果轴套粗糙度超过1.6的标准数值，轴套间的就会出现较大的缝隙，因此，检修人员在选择填料接口时，应当与斜口紧密对接，填充的材料需要满足国家及行业标准规定。如果叶轮后壁或者辅助叶轮离壁的距离过大，检修人员应当及时测量间隙并重新调整和纠正回缩量。如果机体内的密封件磨损严重或者弹簧力不足，应当及时进行更换，以防止漏液现象的发生。

3.3机械密封处理。如果机械密封出现问题，极易导致周其性泄漏、突然性泄漏或者经常性泄漏现象，因此，检修人员应当根据泄漏类型，及时查找出故障部位，并及时排除故障隐患。当弹簧断裂、防转销断裂、动环与静环碎裂时，需要及时进行更换。当组合式动静环镶缝不严密，应当严格控制组合部位的间隙距离，当密封副内夹入杂物时，应当及时进行拆卸，清洗后再重新安装，在拆卸维修时，严禁泵体与其它硬质物接触。另外，在处理环密封圈时，严禁使用重物击打密封圈，防止密封圈破损而发生漏洞事故。

结语：新时代、新背景下，我国的经济发展呈现出蓬勃态势，各行各业对单级离心泵的工作性能要求也越来越高，因此，设备检修人员肩负着重要职责，在实际工作当中，应当熟练掌握单级离心泵的工作原理，积极借鉴成功的故障检查与维修经验，不断充实和丰富专业知识内容，以降低单级离心泵故障率。

参考文献：

[1]王斌.单级离心泵的检查及维修工作初探[J].大科技，2019（28）：172.

[2]杨春龙.探析如何进行单级离心泵的检查及维修[J].化工管理，2018（11）：237-238.