工程机械装备智能化系统探讨
2020-10-20刘海涛
刘海涛
摘要:近年来,随着科学技术不断发展,工程机械改变了传统运营模式,结合智能化管理系统,推动了工程机械智能化发展趋势。为推动工程机械的智能化发展,还需对机械的操作流程进行改进,将原有的操作流程融入计算机技术,使得工程机械操作流程更为简便。在工程机械中融入智能化管理系统,可以大幅度提升工程机械的运营效率,降低资源消耗,更好的完成施工工作,提升工作质量。
关键词:智能化;工程机械;发展趋势
中图分类号:TU603 文献标识码:A 文章编号:1672-9129(2020)09-0058-02
引言:现代化工程项目施工规模逐步增大,传统工程机械技术已不能满足当前建筑工程施工项目的需求。为了提升机械的工作效率以及工作质量,需改变工程机械发展方向,结合相应的科学技术以及智能化技术,与计算机等先进设备进行融合,对工程机械的监控系统、检测系统、报警系统、维护系统等进行优化,实现工程机械智能化管理。
1 工程机械智能化系统发展趋势
1.1工程机械智能化控制技术与单机集成化技术。工程机械智能化控制技术与单机集成化技术在运用过程中,可包括电液控制自动换挡变速器、编程控制、无人操作等主要部分,其中,自动换挡技术在智能化管理方面应用较为广泛。由于自动换挡技术可以提升工程机械运营质量,简化工程机械操作流程,利用计算机系统对工程机械进行控制,提升工作质量。在自动换挡技术应用过程中,可对技术性能起到提升作用,降低机械操作手的工作量以及工作强度。当前自动换挡技术主要可分为两种,液压式以及电压式。液压式自动换挡技术的工作原理应用在机械运转过程中,将机械行驶速度、油门启动程序,等重要参数转换为油压信号,根据反馈的油压信息对机械的换挡阀进行控制,改变传统控制模式,使得机械的形成自动换挡阀模式。电液式自动换挡技术的工作原理主要将机械行驶的速度、油门开度等主要参数转换为信号模式,将信号信息输入到电子换挡控制器,通过电子换挡控制器对机械进行智能化控制,形成自动换挡模式,对机械设备做到智能化管理。由于电液式换挡技术与工程机械兼容性比较好,近年来被广泛应用到工程机械智能化控制中,是工程机械智能化管理的重要发展趋势。
1.2以电子智能化为核心。为实现对工程机械智能化管理,可将电子智能设备运用到工程机械运营、监控、维护、检测等工作中,并建立电子智能设备管理系统,提升工程机械管理工作质量。利用电子智能设备对工程机械进行控制,可对复杂的施工现场进行控制,并通过网络端对施工现场进行监督管理,对工程机械运营做到自动化监控,可对工程机械运转过程中出现的故障进行合理分析,并将故障原因及时反馈到管理人员手中,为后续维修工作带来便利。20实际初期,微型计算机的普及,使得国外诸多工程机械企业将微型计算机技术与工程机械设备进行融合,使得工程机械智能化管理呈现出新型发展趋势。随着融合了微型计算机技术的工程设备在施工过程中的广泛应用,工程机械智能化管理模式逐渐获得了工程行业的认可,并取得了十分显著的效果。由于国外工程机械生产厂家将储存部位等重要部分安装电子监控设施,便于维修人员查找机械设备故障,通过电子监控设备的信息反馈,更准确的发现引起机械故障的因素以及故障类型。与国外先进技术相比,我国在工程机械智能化管理系统的创建还存在一定的问题,在故障诊断、监控技术方面还存在诸多不足之处,应积极引进国外智能化监控技术,并结合我国工程机械发展情况进行改进,促进我国工程机械设备智能化系统的发展。
1.3结合网络机群智能化管理。由于工程机械的应用比较广泛,在不同种类工程建设中都产生了重要作用。在公路工程施工中,级别比较高的公路工程在公路路面施工时,需要借助的工程设备种类比较多。不同种类的机械设备具有不同的操作规程,但在工程项目施工过程中,不能针对不同种类机械制定智能化管理方案,降低了工程设备运营效率。在施工项目施工要求比较高、种类比较多时,需要在工程机械设备中投入较多的资金,如果不能建立智能化工程机械设备管理系统,将大幅度提升施工成本。因此,施工单位在引进大量机械设备前,应先制定采购方案,采购的机械应与计算机技术充分融合,便于后期工程机械智能化管理。同时,在施工项目进行协调时,由于机械设备种类比较多,为协调工作造成了一定的难度,如不能对工程机械进行充分协调,将严重影响施工质量及施工效率。所以,施工单位的工程机械配置上,应进行及时优化,做好机械间的协同工作,降低施工成本。
2 工程机械智能化发展方向
2.1技术综合利用。由于当前建筑工程施工项目呈现出多元化发展趋势,使得施工过程中需要配备多种类的机械设备。为使得工程机械配置满足当前多元化建筑工程项目的施工需求,需对我国工程机械进行改进,扩大应用范围,结合数字化技术、智能技术以及网络技术进行协调设置,改善传统工程机械的应用模式,扩大传统工程机械的应用范围,促进工程机械综合方向发展。为推动工程机械的智能化发展,应引进国外先进技术,实现控制系统与集成系统的双向控制,使得工程机械智能化发展形成一定的体系,并在实际操作过程中不断积累经验,推动工程机械智能化控制系统的良好发展。应对工程机械实现自主创新,对工程机械与智能化控制系统相互融合。
2.2工程机械故障诊断技术的开发及应用。在工程机械运营过程中,经常出现机械设备故障,影响了工程机械设备的正常运转,并且为工程机械设备带来了损耗,降低了工程设备寿命。为了降低工程机械设备发生故障后的磨损程度,应结合计算机技术对工程设备进行合理化控制,制定智能化控制方案,使得工程机械发生故障事,可做到紧急停止,降低对工程设备的磨损量。
2.3融合人工智能技术。近年来,由于人工智能技术的广泛应用,使得人工智能技术逐渐成熟。工程机械设备智能化系统的发展应融合创新性科学技术,促进工程机械智能技术有效开发。
2.4开发工程机械智能化管理系统。在工程项目进行施工前,负责机械调度的人员应对机械设备智能化管理系统进行充分了解,对施工机械的控制系统做到充分掌握。调度人员还应结合施工现场实际情况进行分析,优化机械配置,并对机械设备控制系统以及车辆配置情况进行分析,制定科学化调度方案,使得工程机械调度具有一定的合理性。还应对施工现场机械进行定期维护以及保养工作,应对工程机械设备加强管理,对机械设备内部结构进行充分了解。施工单位应工程施工前,对工程机械以及智能化管理系统进行校核,确保工程机械的正常运转后,方可将工程机械设备投入施工。工程机械管理系统还可对施工现场实际数据进行采集,通过对施工现场数据进行分析,保证工程施工质量。
机群控制系统除了包含基本的工程机械外,还需对智能控制机械进行相应的配置。智能化装置主要有机群远程故障诊断系统、机群远程故障维护系统、机械智能化系统等装置。由于智能化装置可以对工程机械进行远程控制,提升控制工作的质量,可强化机械设备间的信号接收强度及信号接收效率,可实现对机械设备的远程控制,并可在机械设备需进行维护时,提醒管理者进行机械维护,提升机械设备的工作效率,机械设备的工作质量,延长了机械设备的施工寿命。
结语:与国外发达国家相比,我国工程机械设备智能化系统发展起点比较晚,应用范围还比较窄,应对智能化管理系统进行开发,引进创新型管理模式,提升工程机械运营效率。随着我国建筑工程规模的逐渐扩大,为工程机械管理工作造成一定难度,使得管理人员更为重视工程机械智能化管理,推动了工程机械的智能化发展趋势。我国需对综合技术进行应用,对工程机械故障诊断技术引起重视,并将处理方案编入智能化管理系统中,确保工程机械出现故障后,减少对工程机械的伤害,延长工程机械使用寿命。同时,在對工程机械智能化系统进行优化时,应融入先进的人工智能技术、网络通信技术等,增加工程机械的应用范围,提升工程机械的发展速度,降低施工项目运营成本,使得企业经济利益最大化。
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