提高机械数控加工技术水平的有效策略

张文勇

摘要：随着经济社会的持续快速发展，机械数控加工技术的应用迎来了前所未有的重大发展机遇，如何采取有效方法与策略，切实提高机械数控加工技术水平，成为机械设备行业面临的重要课题之一。基于此，本文首先介绍了机械数控加工技术的基本内容，分析了影响机械数控加工技术应用效率的主要因素，并结合相关实践经验，分别从提高编程人员综合素养等多个角度与方面，提出了提高机械数控加工技术水平的有效策略，阐述了个人对此的几点浅见，望对机械数控加工实践有所裨益。

关键词：机械数控;加工技术;水平提升;方法策略

引言：

当今社会，经济发展质量显著改善，经济发展水平显著提升，使机械数控加工技术的应用面临着更多的不确定性因素。当前形势下，必须宏观审视影响机械数控加工技术应用效率的主要因素，多措并举，综合施策，切实提高机械数控加工技术应用总体成效。本文就此展开了探讨。

一、机械数控加工技术简述

机械数控加工技术是现代经济社会发展的重要驱动力，是提高机械制造水平的关键载体与重要基础。长期以来，国家相关部门高度重视机械数控加工技术的应用与创新，在技术方法优化、技术应用过程控制、创新效益评价等方面制定并实施了一系列重大方针政策，为机械数控加工技术的可持续发展提供了基本遵循与方向引导，在机械数控加工领域取得了令人瞩目的现实成就，积累了丰富而宝贵的实践经验。同时，机械数控加工单位也在创新技术应用流程，优化技术应用方法等方面进行了大量卓有成效的研究与探索，成效显著，使得机械数控加工技术水平进一步提升，所产生的经济效益进一步优化。尽管如此，受主客观等多方面要素的影响，当前机械数控加工技术应用中依旧存在诸多短板，需要引起高度重视。上述背景下，深入探讨机械数控加工技术的应用水平问题具有极为深刻的现实意义[1]。

二、影响机械数控加工技术应用效率的主要因素

（一）人为因素

机械数控加工技术操作人员是严格执行相关技术工艺方法，落实技术应用管理制度的直接实施者与操作者，其综合素养的高低与机械数控加工技术的应用成效密切相关。纵观当前机械数控加工技术应用实际，普遍存在着技术操作人员专业知识掌握不充分，不了解机械数控加工技术的基本操作要领，相关基础操作技术经验匮乏，加之质量意识与责任意识淡化，导致机械数控加工技术水平长期停留在低下状态，无法得以有效改进与优化[2]。

（二）程序因素

现代科学技术的快速发展，为机械数控加工技术程序编写提供了更为丰富的技术手段，使得技术人员在程序编写工具与编写方法等方面具备了更大的选择余地，使得传统模式下难以完成的程序编写任务具备了更大的可行性。实践表明，部分机械数控加工技术的应用未能积极引进现代信息化、数字化、自动化技术方法，依旧沿袭传统保守陈旧的程序编写思维观念与行为方法，僵化固化的程序编写模式根深蒂固，阻碍着机械数控加工技术水平的提升。

（三）操刀因素

在现代机械数控加工技术应用中，其所面临的影响要素趋于多元化，这些影响要素在表现形式、影响深度等方面存在显著差异，其中操刀因素的影响极为明显。科学合理的操刀方式，有助于提高机械数控加工技术水平，而低下落后的操作方式，阻碍机械数控加工技术应用效能的凸显。从当前机械数控加工操刀实践来看，部分情况下操刀准确性不足，换刀效率不高，走刀路线设置不清晰等问题普遍存在[3]。

三、提高机械数控加工技术水平的有效策略探讨

（一）提高机械数控加工操作人员综合技能水平

机械数控加工操作人员在机械数控加工技术应用中始终扮演着不可替代的关键角色。要定期组织机械数控加工技术操作人员参加专项培训与学习，由业内专业人员为其讲解新时期机械数控加工技术的关键应用要点、操作步骤、技术要领等，使其充分了解与掌握现代机械数控加工技术的核心与关键，提高机械数控加工技术的实操应用技能[4]。要引导机械数控加工技术操作人员强化责任意识、质量意识、安全意识，以更加创新的思维、更加灵活的操作投入到工作实践中，坚决杜绝各类违规违章操作行为。

（二）引进现代信息化与数字化技术，优化编程效果

要通过现代信息化、自动化、数字化技术的充分应用，搭建基于计算机技术、网络技术、通信技术的机械数控加工程序编写平台，将复杂抽象的程序编写过程更加直观形象地展现出来，精准调节与辨识可能影响最终整体程序运行效果的潜在因素，并分门别类地做出专门化防控与处理。要通过机械数控加工技术应用实践，检验数字化程序编制的总体运行成效，对于其中表现出来的各类弊病问题，做出针对性调整与优化。应坚持“活学活用、丰富创新”的编程理念，将编程效果的改进作为提升机械数控加工技术水平的关键路径。

（三）合理选用切削刀具材料

在机械加工行业中，刀具被称为工业制造的牙齿，其材料性能参数指标的好坏与机械数控加工技术整体水平密切相关，因此必须严格选用切削刀具材料，确保其各项技术参数指标符合机械数控加工技术应用要求。以金属陶瓷刀具为例，其耐热性、耐磨性和化学稳定性突出，在机械数控加工实践中具备传统刀具所不具备的优势与价值，可充分保障机械数控加工过程的连续性与稳定性，减少不必要的加工流程中断，所产生的经济效益显而易见，保障了机械数控加工技术的有序发展[5]。

四、结语

综上所述，受人为因素、程序因素、操刀因素等方面要素的影响，当前机械数控加工技术应用实践中依旧存在诸多方面的薄弱环节与不足之处，阻碍着机械数控总体水平的优化提升。因此，有关人员应该从机械数控加工技术的客观实际需求出发，充分遵循该项技术的基本应用规律与方法，强化技术应用中的过程控制，为提高机械数控事业发展水平、发展质量、发展效率奠定坚实基础。

参考文献：

[1]    刘海涛，张华芳.关于机械数控加工技术水平提升有效策略探讨[J]. 中国高新区论坛（下旬刊），2019（18）：125-126.

[2]    李靜敏，梁栋才.基于模糊控制理论的机械数控加工技术水平提升有效策略探讨[J].河北工程大学学报（社会科学版），2019（18）：333-335.

[3]    郭中原，郭佳琪.浅析新时期机械数控加工技术水平的提升与对策[J].工程技术（引文版），2019（20）：159-160.

[4]    李小平，刘明涛.新时期数控技术在机械加工中的应用浅析[J].现代职业教育，2020（02）：221-222.

[5]    张志辉，张芳，胡华东，等.论提高机械数控加工技术水平的几种有效方法与途径[J].机械管理开发，2020（01）：256-257.