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某城市生活污水处理厂提标改造技术探讨

2020-10-13李朝辉韩玉宾

山西建筑 2020年20期
关键词:臭气滤池沉淀池

方 涛 刘 栋 李朝辉 杨 成 韩玉宾

(中建五局第三建设有限公司,四川 自贡 643000)

1 项目背景

四川某城市生活污水处理厂分两期建设:一期工程于2001年建设完毕,二期工程于2012年建设完毕;总占地面积为60 169.0 m2,设计日处理污水总量为10.0万m3/d。其中,一期采用“粗细格栅及提升泵房+旋流沉砂池+厌氧池+氧化沟+二沉池+纤维转盘过滤池+紫外消毒渠”处理工艺,二期采用“粗细格栅及提升泵房+旋流沉砂池+厌氧池+生化池+二沉池+二次提升及深度处理+紫外消毒渠”处理工艺,设计出水水质均达到GB 18918—2002城镇污水厂污染物排放标准中一级A标准排入附近河流中。随着近年来国家及人民对环保要求的不断提高[1-3],各个流域针对其独有的环境要求[4,5],使得该污水处理厂直排水质不能满足相关要求。

同时,根据2017年实际监测数据,一、二期进出水水质现状如下:1)BOD5进水浓度较低,出水浓度基本均处于8 mg/L以内;2)CODCr进水浓度有一定的波动性,出水浓度基本处于25 mg/L(一期)、30 mg/L(二期)以内;3)NH3-N进水浓度波动较小,出水浓度基本处于2 mg/L以内;4)TN进水浓度波动较小,出水浓度基本处于10 mg/L(一期),13 mg/L(二期)以内,去除效果较好;5)SS进水浓度波动较大,出水浓度基本均处于10 mg/L以内,去除效果较好;6)TP进水浓度较稳定,出水浓度基本稳定,均处于0.5 mg/L以内。综上所述,该城市污水处理厂现有工艺及运行参数不能满足新出水标准的要求,特别是BOD5,NH3-N,TN,TP等指标参数(即直排河流出水水质要达到DB 51/2311—2016四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准的规定)。

2 提标改造

2.1 设计思路[6-8]

首先,在执行国家环境保护的政策,符合国家对城市污水治理的有关法规、规范及标准的大前提下,使工程建设与城市发展相协调,逐步解决污水排放对环境造成污染的问题,充分发挥建设项目的社会、环境和经济效益。对此次提标改造项目的设计思路如下:

1)优化高程设计及水头损失,经过技术、经济反复比较,在池深和占地两方面选择最优的组合,以降低工程投资及运行费用。

2)充分利用现状构(建)筑物进行改造,降低污水处理厂占地面积,节省投资及运营费用。

3)采用技术先进成熟、处理效果好、运行稳定可靠、保证率高、操作管理较简单的氧化沟型A2/O+高效沉淀池+反硝化生物滤池工艺,实现对脱氮和除磷的碳源合理分配,降低回流污泥中硝酸盐对后续厌氧环境的不利影响。

4)做好通风及除臭设计,保证污水厂运行安全及舒适的工作环境,且使得污水处理厂臭气达标排放,对周围居民的生产生活无影响。

5)由于改造水厂地理位置特殊,临近河流,将污水处理厂地面层的交通通道出入口、消防通道、通风口等造型结合景观设计,与景观融为一体。

2.2 优化工艺

本提标改造工程总设计规模为10.0万m3/d,总变化系数为1.27,在排查过程中,突出的问题如下:粗细格栅渠渠宽基本能满足过流10.0万m3/d的要求,但三索钢丝绳式粗格栅捞渣器破损,捞渣效率低下;细格栅易缠绕较多纤细物,致使转动链条易断裂;由于提升泵采用干式离心泵,致使转轴汽蚀严重,泵使用寿命短,特别是二期因原预留场地受限,提升泵采用两用一备,检修时影响二期的正常运转;二期深度处理采用316L钢丝网转盘过滤,过滤孔隙较大,对SS的过滤效果较差,且易损坏,影响出水SS稳定性。

同时,该提标改造项目出水就近排入河流,根据相关文件要求,直排河流出水水质达到DB 51/2311—2016四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准的规定,故本项目设计进水及出水水质指标如表1所示。

表1 项目设计进水及出水水质指标表

从表1中可以看出:BOD5的去除率为96.7%,TP的去除率为92.5%;而一般情况下BOD5的去除率为95%,TP的去除率为75%[9];另外,由于出水氨氮浓度要求在1.5 mg/L以下,要求生化阶段较长的曝气时间,如此势必影响污泥的沉降性能,从而使SS稳定在10 mg/L以下有一定难度。因此,还需在二级处理末端增加深度处理环节。

针对上述问题,进行优化处理工艺:预处理采用粗细格栅及提升泵房+旋流沉砂池+超细格栅工艺;生化处理采用氧化沟型A2/O(加MBBR填料)+二沉池工艺,污水深度处理采用高效沉淀池+反硝化生物滤池系统处理;消毒采用紫外线消毒工艺;污泥处理采用带式浓缩机+板框压滤机脱水至污泥含水率60%以下后,送至垃圾填埋场填埋。

2.3 新建构(建)筑物

2.3.1一期(5.0万m3/d)

1)新建超细格栅一座。

渠宽1.7 m,渠深2.1 m,一座两格,可根据格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣,也可就地手动控制清渣;配置内进式旋转滤网格栅2台,格栅间隙2 mm,安装角度90°,过栅水头损失为0.35 m。

2)氧化沟改造。

a.新建缺氧池一座:构筑物尺寸为L×B×H=57.0 m×(9.6~25.4)m×8.1 m,停留时间为3.5 h;有效水深为7.7 m;填料区尺寸为L×B×H=57.0 m×9.6 m×8.1 m,填料投加比为1∶0.3,投加量为1 248.0 m3,规格16.0 mm×16.0 mm×8.0 mm,比表面积不小于700.0 m2/m3,方形,表面光滑,孔隙率大于80%。

b.氧化沟改造:好氧区新增内回流泵(单池3台,两用一备)至缺氧池;原好氧、缺氧区增加MBBR填料,投加比1∶0.4,并新增推流器8台;更换曝气盘。

3)新建除臭装置一套。

为减少对周围居民的生活环境的影响,考虑对污水厂部分构筑物进行除臭,而厂区外100 m范围内无敏感居民点,采用生物除臭法,厂区内臭气污染物处理后执行GB 18918—2002城镇污水厂污染物排放标准中废气排放的二级标准;臭气处理设施运行流程为臭气源密闭系统→臭气收集系统→风机→输送系统→填料生物滤池,其设备基础尺寸为L×B×H=23.5 m×6.0 m×0.2 m;内置生化池生物除臭设备2套,Q=14 000 m3/h,P=2 500 Pa,N=18.5 kW。

4)新建机修仓库。

原机修仓库位置被新建污泥浓缩脱水间占用,需新建机修仓库一座。尺寸为L×B×H=28.8 m×10.2 m×7.85 m,建筑面积为315.9 m2,层数一层。

2.3.2二期(5.0万m3/d)

1)新建超细格栅一座。

渠宽1.7 m,渠深2.1 m,一座两格,可根据格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣,也可就地手动控制清渣;配置内进式旋转滤网格栅2台,格栅间隙2 mm,滤网尺寸=5 mm×5 mm,安装角度90°,过栅水头损失为0.35 m。

2)新建脱水机房一座。

本工程污泥处理采用带式污泥浓缩脱水+板框压榨脱水,处理构筑物包括储泥池、浓缩脱水间,见表2。

表2 脱水机房单体构筑物说明表

3)生化池改造。

原好氧、缺氧区增加MBBR填料,投加比1∶0.2,并新增推流器4台;新增内回流泵(单池3台,两用一备);更换曝气盘。

4)新建反冲洗风机房及加药间一座。

a.反冲洗风机房主要为反硝化生物滤池反冲洗时提供空气,构筑物尺寸为L×B×H=30.6 m×7.5 m×(4.2~6.9)m,单层框架结构。

b.加药间主要为乙酸钠及PAM投加设备,乙酸钠主要作为生化池缺氧区碳源以及反硝化生物滤池碳源;PAM投机加至高效沉淀池絮凝池。其中,PAC投加中除磷摩尔比采用Al∶P=2.2∶1,PAC除磷量为0.8 mg/L,总磷去除量为80 kg/d;乙酸钠投加量为5.7 mg/mg NO3-N,去除总氮量为5 mg/L,总氮去除量为500 kg/d;碳源选用固体乙酸钠(含量98%),配置浓度为30%;需要乙酸投加量6 107.14 kg/d,液体乙酸钠溶液体积V≈18 m3。

5)新建高效沉淀池及反硝化生物滤池一座(合建,10.0万m3/d)。

a.高效沉淀池(合建):由机械混合池、机械反应池、斜管沉淀池组成,采用钢筋混凝土结构,共设置两座,一座两格,共四格,进一步高效去除污水中的大部分砂粒和悬浮物。单座高效沉淀池(设计处理水量为5万m3/d)设计参数如表3所示。

表3 单座高效沉淀池设计参数表

b.反硝化生物滤池(合建):构筑物尺寸为L×B×H=53.8 m×16.04 m×(6.91~9.11)m;设计规模为10.0万m3/d;反硝化容积负荷q=0.42 kgNO3-N/(m3·d)(即将TN由15 mg/L降至10 mg/L),平均水力负荷为6.4 m3/(m2·h);有效水深H=6.10 m;填区高度H1=2.3 m,承托层高度H2=0.44 m;设计滤速为6.4 m/h;反冲洗周期为24 h,空气冲洗强度为12 L/(m2·s),水冲洗强度为8.0 L/(m2·s);反冲洗时间:气洗、水洗各5 min,联合冲洗5 min。

c.紫外消毒渠、计量渠及尾水泵房(见表4)。

表4 紫外消毒渠、计量渠及尾水泵房单体构筑物说明表

6)新建出水仪表间一座。

因厂区用地有限,新建紫外消毒渠、计量渠及尾水泵房占用了现状出水仪表间,故本次设计将新建出水仪表间一栋,建筑尺寸为L×B×H=9.0 m×4.2 m×3.6 m(包括药品储存间),利用现有监测装置。

7)新建除臭装置两套。

为减少对周围居民的生活环境的影响,考虑对污水厂部分构筑物进行除臭,而厂区外100 m范围内无敏感居民点,采用生物除臭法,厂区内臭气污染物处理后执行GB 18918—2002城镇污水厂污染物排放标准中废气排放的二级标准;臭气处理设施运行流程为臭气源密闭系统→臭气收集系统→风机→输送系统→填料生物滤池。

预处理及脱水机房生物、生化池除臭设备各一套,其基础尺寸均为L×B×H=23.5 m×6 m×0.2 m;均内置生化池生物除臭设备1套,Q=19 000 m3/h,P=2 500 Pa,N=22 kW。

3 工艺评价

采用“粗细格栅及提升泵房+旋流沉砂池+超细格栅+ A2/O生化池+二沉池+高效沉淀池+反硝化生物滤池+紫外消毒渠”工艺,可有效降低BOD5,CODCr,NH3-N,TN,SS,TP等指标参数。详细处理情况如表5,表6所示,项目建成效果图如图1所示。

表5 各级处理程度及出水控制指标表

表6 三大污染物处理分析一览表

4 结语

针对出水标准提高的城市生活污水处理厂改造工程,对于BOD5,CODCr,NH3-N,TN,SS,TP等指标参数超标的情况,可通过以下方式改进:新建超细格栅,可降低污水中SS指标;改造现有氧化沟式的A2/O生化处理工艺(对原有氧化沟内进行厌氧区、缺氧区、好氧区的重新分区),并在其中投加MBBR悬浮填料,在缺氧区新增碳源投加设施,对好氧区增加曝气量,可降低污水中BOD5,CODCr,TN,TP等指标;新建高效沉淀池及反硝化生物滤池,并在高效沉淀池中投加除磷剂,可进一步去除污水中的TP,SS,TN和CODCr等指标。

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