某型空气起动机保险轴断裂失效分析
2020-09-21蒋勇陈斐襄阳航泰动力机器厂
蒋勇 陈斐/襄阳航泰动力机器厂
1 故障情况
某型空气起动机外场使用中发生一起保险轴断裂故障,断裂处位于保险轴承剪处(见图1),测量保险轴承剪处直径为13.402mm;分解空气起动机,检查其余机件无缺陷。该保险轴随空气起动机修后使用234h1min,总寿命1152h58min。
图1 保险轴
2 宏观检查
宏观检查断裂部位,端口光滑平坦,偏离轴中心附近可见长宽约为2.0mm×1.5mm 的椭圆形“斑印”,呈瓷状特征(见图2)。体视显微镜观察,未发现断口附近存在其他裂纹等缺陷,断面区域有色泽差异,断口沿圆周方向呈圆周弧线扩展形貌(见图3)。保险轴花键齿面存在不同程度的挤压损伤痕迹,其中一齿面有三处挤压损伤(见图4)。
3 微观电镜分析
超声波清洗断裂保险轴,扫描电子显微镜检查断口表面洁净,未见腐蚀迹象,伴有损伤痕迹,挤压面光滑,无明显粘附物,如图5、图6 所示。
图2 保险轴断裂后形貌
能谱分析结果表明,挤压处与保险轴成分基本一致,未发现外来挤压物。
微观检查保险轴“斑印”区域存在轻微的疏松缺陷(见图7),呈现韧窝特征(见图8)。断面光滑平坦,其他区域亦可见拉长型的剪切韧窝,与保险轴扭矩方向相对一致。其他表面未发现异常现象。
图3 保险轴断面形貌
图4 保险轴花键齿表面缺陷形貌
图5 表面缺陷挤压电镜形貌
图6 表面某处缺陷电镜形貌
图7 斑印电镜形貌
图8 保险轴斑印微观放大形貌
图9 断面金相组织(500X)
4 金相检查及硬度检查
对断口进行金相检查,断面组织均为较均匀的索氏体组织,如图9 所示。检查保险轴心部平均硬度为HRC33.8,符合图纸要求。
5 分析结果
保险轴是空气起动机的关键零件,安装在空气起动机的输出端,主要用于传递输出扭矩,在传递扭矩超过承剪扭矩规定值时断裂,以保护发动机和空气起动机。保险轴材料为25Cr3MoA,硬度HRC32 ~38,保险轴承剪处直径13.40 ~13.425mm。
5.1 断裂性质
保险轴在工作中主要承受扭转载荷。宏观检查表明,保险轴断面沿圆周方向呈圆周弧线扩展形貌,具有扭转过载断裂的宏观特征。微观上,断口为韧窝特征,除最后断裂区韧窝为等轴型外,其他部位韧窝均被拉长,说明这些部位均是在剪切应力作用下断裂的,也具有扭转过载断裂的微观特征。因此,可以确定保险轴的断裂性质为扭转过载断裂。
5.2 断裂原因
保险轴的断裂性质为扭转过载断裂,说明该保险轴在使用中受到了超过其承载能力的扭转载荷作用。保险轴硬度检查合格,断口分析中也未发现明显的材质问题,且该保险轴已经经过一个寿命周期,因此,可以排除材料强度不合格导致传动杆断裂的可能。但保险轴硬度和承剪处直径处于规定范围的下限,即保险轴剪切扭矩处于规定的下限范围,在发动机长时间停放后的使用中,发动机转动力矩变大,起动瞬间空气起动机保险轴承受到更大的扭转转矩,扭转转矩大于保险轴剪切扭矩,导致保险轴断裂。
6 结论
保险轴是因高速动转截荷过大导致的断裂。
建议在制造时,严格控制保险轴的承剪扭矩和硬度等力学性能。