阿舍勒铜矿采场炮孔测斜实施应用

王忠江 陈乘栋 丘永富

（新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司 哈巴河 836500）

1 引言

新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司是集采、选为一体的大型矿山企业，位于新疆哈巴河县境内。阿舍勒铜矿床属火山喷发—沉积成因的黄铁矿型铜、锌多金属大型矿床，矿体总体特征具有走向长度短、埋藏深、水平厚度大、储量大等特点。主要的采矿方法为大直径深孔空场嗣后充填采矿法，该采矿方法底部通过YGZ-90 中孔机施工中孔爆破后形成放矿漏斗，顶部通过T-150 潜孔钻机施工大直径深孔爆破落矿。在实际炮孔凿岩时，由于施工时设备凿岩误差，导致成孔不够精确，并且炮孔成孔后无法测偏纠正，进而导致回采爆破时采场边界不易控制。为减少充填体采场混入率，降低矿石贫化率和损失率，在矿山精细化采矿发展的要求下，控制阿舍勒中深孔、大直径深孔凿岩偏斜率，提高成孔质量，开展炮孔测斜工作十分必要。

2 炮孔测斜的实施应用

炮孔测斜测量以0m 中段北1#采场为例，采用Rodded Boretrak 杆式抗磁炮孔测斜仪对炮孔进行了测斜，由于矿山生产任务紧张，槽区炮孔施工结束后，随即进行连续拉槽爆破，受生产爆破影响，未对槽区炮孔进行测量，炮孔测量主要针对侧崩孔，自2019 年4 月16 日至8 月10 日前后共进行了9 次测孔，完成了北1#采场具备测量条件的炮孔49 个（包括8 月份增加的补孔）的测量任务。

根据类似矿山工程经验，对于阶段空场嗣后充填法采场，大直径深孔的偏斜误差要求小于1.5%，炮孔偏斜率过大时，需要结合现场实际情况进行补孔，控制孔底距。根据现场实测结果，对0m 北1#采场的炮孔偏斜进行统计，统计结果如表1。

表1 大孔偏斜率统计

从大孔偏斜率统计结果可以得出，0m 北1#采场炮孔偏斜率在1.5%以内的炮孔数量占测量总数的51.02%，偏斜率在2%以内的炮孔数量占测量总数的63.25%，整体偏斜率偏高。

炮孔测量数据在CAD 软件中显示三维炮孔轨迹线，将其与采场布孔设计复合对比，即可得出炮孔的偏斜情况。将炮孔轨迹线数据导入矿山常用的三维地质建模软件Surpac，可以从三维空间可视化显示炮孔的偏斜情况，测量结果如图1和图2所示。

实测轨迹线可以看出，实测孔口位置与设计位置存在偏差，炮孔的方位角和倾角与设计也同样存在偏差，设计炮孔方位角为183.31°，水平偏差为0.7m，而实测炮孔的方位角为220.5°，水平偏差为3.26m，炮孔施工放点和偏斜误差较大。

根据炮孔偏斜率偏高问题，对采场孔底距较大区域进行补孔，动态调整炮孔分层装药量，控制采场大块率，减少充填体采场混入率，降低矿石贫化率和损失率。

图1 0m 北1#采场测量结果

图2 炮孔轨迹线的三视图

为提高爆破质量对于炮孔施工质量提出以下要求：

（1）建立健全保证炮孔质量的考核制度；

（2）加强炮孔开孔时的质量管理，严格按照设计参数要求进行开孔，开孔1m 左右进行炮孔方位角和倾角复核；

（3）提高大孔凿岩工人的技术水平，保证钻孔设备完好，对于钻孔施工质量不符合设计要求和验收规范的相关责任人严格按考核制度处理；

（4）提高对测量放点的准确性，防止漏放和错放。

3 结语

通过对阿舍勒铜矿采场使用钻孔测斜仪对炮孔测斜实施应用，分析测斜数据，评估炮孔质量，提出炮孔施工质量的保证措施。对采场孔底距较大区域进行补孔，动态调整炮孔分层装药量，提高爆破质量，控制采场大块率，减少充填体采场混入率，降低矿石贫化率和损失率，降低爆破综合成本。钻孔测斜为矿山钻孔质量评价、钻孔验收、补孔设计、采场装药结构优化调整提供了科学依据，是精细化采矿重要的保证措施，此炮孔测斜实施应用经验可在类似矿山进行推广。