生产机械电气工程的维护及管理措施研究

孙振国 汤宝萍

摘要：生产机械在运行中所消耗的能源主要为电力能源，这就需要在生产机械运转中保证电力能源的良好供应。本文首先探讨了生产机械电气工程实施期间存在的电路故障、蓄电池故障等问题。然后再结合实际情况，提出了完善生产机械电气工程维护管理的具体措施，将要提高生产机械电气工程运行中的安全性。

关键词：生产机械;维护管理;电气工程;具体措施

引言

在生产机械中电气系统是其重要的组成部分，电气系统具有实时控制、机械动力、运转调速等多项功能，进而确保生产机械电气工程可以正常开展作业。因此一旦生产机械中的电气系统出现异常，便可能会导致整个生产机械在运行过程中受到影响，甚至还会导致生产机械在运行中由于短路出现火灾或是触电等恶性事故，如果所生产的产品融合水溶液后，那么还会加大事故的严重性。因此为了提高企业生产过程中维护人员的自身安全和生产机械的作业效率，就需要加强对生产机械电气工程开展维护和管理工作，将生产机械电气工程始终保持在正常稳定的运行状态下，降低生产工作中出现的安全隐患概率，提高企业经济效益。

一、生产机械电气工程实施期间存在的问题分析

现阶段在生产机械电气工程运行期间，仍然存在着较多的故障，对电气工程的运行效率产生了较大的影响。这就需要运维人员在开展生产机械故障维修之前，对电气工程中发生故障的主要原因和具体位置进行了解，进而采取针对性的应对措施，避免生产机械电气工程在后期的运行过程出现类似的故障。

（一）生产机械电气工程中普通电路故障现象

在生产机械电气工程中如果出现普通的电路故障，那么便说明电气工程中的发电机设备出现了问题，进而导致生产机械无法正常运行。出现这一现象的主要原因有以下几点，一是发电机在运行过程中的工作电压和标准电压不相符，工作电压可能会超过额定电压，进而导致发电机设备由于过负荷运载出现停机;二是生产机械在运行过程，机械设备的温度快速上升，导致机械设备难以进行正常运行。或是机械设备在作业过程中，其运行速度出现逐渐降低的趋势;三是生产机械电气工程中的调速器发生异常，进而导致电气工程中的柴油机在运转过程中动力不足，造成生产机械运行效率低下。

（二）生产机械电气工程中蓄电池发生故障

生产机械电气工程中容易出现蓄电池故障，蓄电池出现故障的主要原因有电池边缘受损、蓄电池表面存在裂缝，致使电池运行短路或电池在运行中出现自动放电等。如果蓄电池在自然放置状态下，出现较多的电量损耗，那么便可以断定该蓄电池存在故障问题，其中很可能由于蓄电池内部进入了有害性较强的杂质，导致蓄电池电解液出现问题，使得电解液中的铅离子同电池负极形成回路，造成电池电量大量流失。也可能由于蓄电池内部电解液过多，使得蓄电池正极逐渐形成回路。

二、生产机械电气工程的维护及管理措施探究

（一）在生产机械电气工程中加强维护管理措施的制定

在生产机械电气工程设备开展维护管理的过程中，相关管理人员需要制定出科学合理的维护制度。首先应当从养护和维护这两点入手，在对电气工程中的生产机械进行维护时，应当结合生产机械的运行规律及电气线路布置情况进行调查，寻找到线路中受到损坏的位置，统计电气线路在运行过程中出现故障的几率，再根据具体的电气设备制定出完善的养护对策。在对电气设备进行养护期间，运维人员需要注意检查电气工程设备的接地及绝缘性能，确保生产机械可以处于安全的运行环境下，进而保障生产人员和维护人员的生命安全。

（二）完善生产机械电气工程中的检修记录工作

在對生产机械电气工程开展维护和管理工作中，管理人员需要结合企业生产机械的实际工作情况，不断完善生产机械检修制度，这也是提高生产机械电气工程管理质量的重要基础。在对生产机械电气工程进行管理中，需要对生产机械检查时间、安装时间、生产机械电气设备零部件更换记录、生产机械设备线路故障记录、生产机械设备线路更换记录等，都需要明确地记录在检修薄上。这样一旦生产机械设备在运行过程中出现故障，运维人员可以直接通过调查检修记录，便可以寻找到生产机械出现故障的原因，进而提高生产机械的检修效率。此外，可以将生产机械的检修记录簿中检修频率较高的设备进行标记，在后续的检修维护工作中，重点对这些设备进行检查，便可以提高生产机械电气工程的维护管理质量，为生产机械设备的高效率运转打下牢固基础。

（三）减少生产机械电气工程中的检修成本

在企业生产中所使用的生产机械设备，由于生产厂家、生产技术、设备型号等都有所区别，这就使得生产机械设备的质量存在着一定的差异。在这种情况下便可能会导致生产机械设备的初始状态存在不同，运维人员在对生产机械设备的初始状态进行检修的过程中，便需要采取定期检修的管理方法，消除生产机械设备在运行过程中潜在的安全隐患。但是如果采取这样的方法进行检修工作，必然会提高生产机械设备的管理成本，根据调查研究显示，企业在经营中生产机械设备的维修费用，占企业内部总开支费用较高，因此在对生产机械设备进行维修管理时，应当去除一些繁琐的检修工作，站在企业经济效益的观点上开展机械设备检修，并制定较为科学化的检修制度，提高生产机械设备的检修质量。

（四）在生产机械电气工程中引入先进的管理理念

在生产机械设备进行检修工作中，企业还需要引入先进的管理理念，进一步强化检修管理工作。首先企业管理者需要根据生产机械设备电气工程的整体运行状态，制定出严格的监控管理体系，保障生产机械设备始终处于良好的运行状态。此外在执行检修管理制度过程中，企业还应当建立生产机械设备维修数据库，这样一旦生产机械设备在运行过程中出现故障问题，维修人员便可以通过生产机械设备维修数据库中，获取相关机械设备的故障前后系统数据，进而预判出现故障的位置，提高生产机械设备的维修效率。同时通过对生产机械设备运行中的大量数据进行统计分析，还可以判断生产机械设备出现故障的规律，进而根据分析结果，针对性地对电气设备操作人员进行培训，提高电气设备操作人员在工作中的故障预防意识，减少电气设备在运行中出现的故障率。

（五）培养专业化的电气工程维修团队

企业在开展生产机械设备维修管理工作中，需要培养出一批专业化的电气工程维修团队，保障电气设备安全稳定运行。首先企业需要在经营中加强对生产设备电气工程人员的培训力度，定期组织企业内部员工参加电气设备培训项目，并在培训过程中组织相应的考核。企业管理者需要注重每次培训后的考核成绩，对于考核不过关的员工，需要责令其进行二次考核，直到考核成绩符合合格标准，才准许上岗作业。

三、结束语

生产机械电气工程的运转状态与维护管理有着直接的影响，以往我国生产机械电气工程系统的维护和管理工作，通常是采用定期维修的方式开展，但是从实际使用情况来看，通过定期维修的方式，会使得生产机械电气工程由于运转中维护不到位，导致机械性能大幅度下降，造成生产机械管理效率低下。因此在对生产机械电气工程进行维护管理中，需要制定切实可行的维护管理制度体系，提高生产机械电气工程的维护管理质量，解决电气工程中存在的问题，提高企业经济效益。

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