自动化仪表在石油化工发展中的作用

摘要：信息技术的发展带动石油化工企业的进步，自动化仪表能够在石油化工生产当中发挥重要的作用，。在石油化工发展当中运用自动化仪表能够提高企业的生产效率，为了能够更好在石油化工发展中发挥自动化仪表的作用，便需要加强对自动化仪表在石油化工发展当中的应用研究，本文便首先讲述自动化仪表在石油化工企业当中运用的必要性，其次讲述自动化仪表的可靠性，最后讲述自动化仪表应用的控制措施，以此来供相关人士参考与交流。

关键词：自动化仪表;石油化工发展;作用

引言：

在进行石油化工生产的时候一般会在高温、真空以及高压的环境当中完成，同时石油化工生产与其他的产品生产具有极大的不同，在生产的过程中容易面对易爆、易燃以及易腐蚀的危险，因此为了能够保证石油化工生产的安全性必须要合理的对自动化仪表的应用进行研究，发挥自动化仪表应用的可靠性，从而提高石油化工生产的安全性，促进石油化工的进一步发展。

一、石油化工产业在生产过程当中存在的不足之处

（一）人工操作

在石油化工生产的过程当中会对生产过程提出了更高的精准度要求，在生产的过程当中采用人工操作的方法难以控制精确度，使得精确度无法达到生产的要求，在石油化工产业生产中无法满足企业在生产上的需求，从而导致在生产过程当中容易出现投料不当的问题，导致生产过程中出现超压和超温的状况，给后续的石油化工生产带来极大的安全隐患，不利于保证石油化工生产的安全性[1]。

（二）依赖人工操作

在传统的石油化工生产当中过于依赖人工操作的方式，石油化工企业在生产中由于各种因素的影响具有更大的危险性，将大量的人员集中在一起进行人工操作的时候容易导致安全事故的发生，给工作人员带来极大的生命财产安威胁，造成人员伤亡，无法保证工作人员安全性，因此便需要杜绝该情况的发生[2]。

（三）生产环境比较差

由于石油化公司生产的产品具有一定的高腐蚀和高污染的特点，工作人员长期的在该环境中进行生产的时候，如果缺少健全的防范措施，会大大的影响企业员工的生命健康，容易导致企业员工在长期的石油化工生产中出现职业病[3]。

二、石油资源和自动化仪表的重要性

（一）石油资源的重要性

石油资源是一种基础的资源，在地球上的石油资源非常的丰富，伴随信息技术的不断发展，不仅能够带动石油化工生产，同时也会给石油化工行业带来极大的挑战。尽管我国的石油资源非常的丰富，但是由于我国近年来的经济发展速度越来越快，工业水平越来越高 对石油的需求越来越高，石油消耗量也越来越多，石油的提供量无法满足当前工业对于石油的需求，为了能够缓解我国石油资源短缺的问题，在石油化工生产的过程当中相关的技术人员需要转变传统的思想观念，对企业的设计观念进行转变，从而提高自动化仪表技术在石油化工企业当中的应用作用，推进石油化工企业数字化以及智能化的发展，提高企业的生产效率，促进石油化工企业的进一步发展，创造更多的经济收益[4]。

（二）自动化仪表的重要性

随着信息技术的不断发展，自动化水平不断提高，先进的自动化无论是在维护还是在操作方，都具有易管理以及开放性的特点，在石油化工企业生产的过程当中，通过应用自动化仪表能够有效的减少在生产过程当中对于人力以及物力的消耗，从而简化石油化工企业在原有的采购以及生产的过程，有效的提高石油化工企业的生产效率。除此之外在石油化工企业发展过程中应用自动化仪表能够有效的降低石油化工企业的生产成本，从而创造更多的经济收益，因此自动化仪表在石油化工企业发展中能够发挥重要作用。

三、自动化仪表应用在是由化工发展中的可靠性

自动化仪表在信息存储方面能够实现更多种类信息的存储，在石油化工企业发展中所使用的自动化仪表都带有实时的存储器，与传统的逻辑电路器以及时序的仪表进行相比，自动化仪表存储的抗干扰能力以及精确度都比较高，产生该现象的主要原因是由两个方面所决定的。首先自动化仪表主要是建立在信息技术以及电脑控制系统发展的基础之上的，通过使用自动化仪表能够对石油化工企业发展过程当中的数据信息进行有效的存储，并且能够在存储数据的时候实现多种信息的综合记忆，对信息数据进行有效的呈现以及处理，传统的仪表主要是由逻辑电路以及时序电路两个部分所构成的，采取传统的仪表仅仅能够记录一个或者某一点的信息，在记录下一个信息的时候，需要提前将上一次的记录信息进行删除，无法实现信息的连续纪录，并且在工作进行中，如果发生断电问题，所记录的数据便会出现消失问题，应用的局限性比较大。第二个原因便是自动化仪表的存储效率比较高，信息的存储以及测量都需要借助电脑系统的帮助，与传统的仪表相比，自动化仪表在使用过程当中所发生的故障率会更低，提高数据的准确性以及完整性，实时性。除此之外，在石油化工企业发展当中，应用自动化仪表不仅仅能够实现电路的简化，同时也能够实现需要大量逻辑电路所具有的功能，更好的控制误差，大幅度的减少逻辑电路的数量，减少成本的支出。

四、自动化仪表在石油化工中的应用控制策略

（一）常规控制

经过调查可以发现，石油化工企业当中的自动化工程控制测量并没有发生本质上的变化，更需要的进行连续控制，同时在自动化仪表工作的过程当中始终伴随分析控制以及批量的控制，pid的调节控制并没有发生很大的变化。功能模块之间的主要连接方式表示变量以及多重串联。

（二）自适应控制

自动调节器能够根据环境对机器的生产进行自动的调节，当生产过程当中所反馈的信息被系统接收之后，相关的系统便会根据设定的程序开展工作，与传统的系统相比，自动化仪表具有先进的自适应系统，在辨识的过程当中能够发挥自己独特性，独特性主要体现在在辨识的过程当中，能够保证信号的平稳运行，现如今自适应系统已经在石油化工发展中得到广泛的使用。

（三）最優控制

在石油化工企业自动化仪表应用的过程当中，通过使用最优控制能够让系统的性能达到最优化，最优化的控制在一定程度上是对劳动力的一种解放形式，同时，系统控制与人工控制相比能够带来更高的经济收益，提高工作效率，最优控制能够对各个操作过程进行有效的优化，在石油化工生产的过程当中能够实现更大的经济收益，提供一个稳定的生产环境，保证石油化工企业的顺利发展，解决在石油化工企业生产过程当中由于人工控制所带来的各种问题，实现管理的有效化以及经济利益最大化。

五、结束语

科学技术的不断发展，使得对自动化仪表的研究逐渐的深入，在石油化工企业发展的过程中运用自动化仪表，能够对人工数据处理计算取代不仅仅能够降低在信息处理中所生产的成本同时也能够提高石油化工企业的工作效率，促进石油化工企业的进一步发展。

参考文献：

[1]卫红瑞. 自动化仪表在石油化工发展中的作用[J]. 云南化工， 2018， v.45;No.228（05）：175.

[2]李东霖. 自动化仪表在石油化工发展中的作用[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2018， 038（023）：79-80.

[3]周宇博， 朱林波， 孙莹莹. 自动化仪表在石油化工发展中的应用[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2019， 039（009）：142-143.

[4]王若静. 浅析自动化仪表在石油化工发展中的应用[J]. 化工管理， 2020， 000（008）：155-156.

作者简介：

刘品嘉，男，黑龙江齐齐哈尔人，大专，自动化仪表助理工程师，单位：深圳汇铭量化科技有限公司，研究方向：自动化仪表，从事仪表方面工作，曾管理国际减排项目，dcs改造项目，工作涉及领域常规仪表，测量仪表。