浅谈合格供方绩效的评价方法及控制管理

许敏文

摘要：本文阐述了企业合格供方绩效的评价方法及控制管理的基本操作方法，设计了企业在供方绩效评价及控制管理的基本框架，为供方绩效评价的合理性、适宜性、有效性提供了保障。

关键词：绩效评价;控制管理;供方

随着科学技术的发展，全面质量管理活动已进入了一个崭新的阶段，质量管理的范围得到了扩展和延伸，由过去生产过程的质量管理扩展到全寿命周期的质量管理。因此，元器件采购、外包、外协加工作为质量管理的“前哨”显得格外重要。对供方进行合理的绩效评价和控制管理是动态管理的主要内容，它是保证企业从众多供应商中挑选出有能力满足公司生产需要，并提供高质量服务水平的供应商是保证企业生产质量稳步提升的基本条件。下面将围绕企业供方动态管理中的供方的绩效评价和控制管理进行一些初步探讨。

1.供方动态评价的目的

提高产品质量，降低运营成本，进而促使供需双方逐步形成风险共担、利益共享的战略合作伙伴关系

2.供方动态评价体系的重要性

对供方进行定期评价，实施动态管理，确保采购产品持续满足规定要求，降低风险，压缩库存，避免停工待料现象的发生，实现降本增效，确保生产有序高效的运行。

3.合格供方的绩效评价

公司在每年度需对合格供方进行评价，完成对上一年度的供方业绩及风险评定（企业可根据自身情况确定评价周期），确保供方的采购风险公司的可接受范围内，对一般风险/高风险的供方应采取有针对性的纠正措施，以满公司采购需要，降低采购风险。

供方的绩效评价一般应包含供货合格率指标、供货满意度指标、使用质量指標、交货期指标、价格指标、配合度指标、质量管理指标等（以此七项内容进行举例，企业可根据自身情况进行增加或删减），具体的单项分值及权重可根据企业自身需要而定，但不宜频繁更换指标体系。以下评价准则及分值比例可供参考（满分100分）：

3.1供货合格率指标（20分）

此项指标由进货检验部门进行定量评价，供货合格率按年度所供物资合格产品与产品总量计算，同时需考虑供货的批次合格率，计算公式如下：

供货合格率指标=供货合格率绩效得分×送检批次合格率;

供货总合格率=总一次校验合格数÷送检总数×100%;

送检批次合格率=送检合格批次总数÷送检批次总数×100%;

得分统计方法：1、供货合格率绩效得分：校验总数大于10件时，供货总合格率为100%时，供货合格率绩效得分为20分;供货总合格率在80%～100%时的得分按比例计算（四舍五入，精确到小数点后两位）;总合格率为80%以下时此项指标得分为零。当供方年度供货总数不超过10件时，则直接按供货合格率指标得分按供货合格率比例计算。2、如同类产品因同类问题出现三次校验合格率低于90%时，则供货合格率指标得分为零。

3.2供货满意度指标（5分）

此项指标由进货检验部门进行定性评价，凡不合格合同要求的数量、质量等级、质量证明文件、包装防护、运输等要求的均称为交货不满意。

3.3使用质量指标（30分）

此项指标一般由公司质量部进行定量评价，具体方法为：

使用质量指标绩效=使用质量合格率绩效得分+分类使用质量得分

使用质量合格率=（1-返修率）×100%，返修率即产品交付后三包期内及公司生产过程中因供方质量问题造成的故障件返修数量与近年供方产品交付数量的比值;若公司供方单一产品供货量较大时，亦可采用使用质量合格率=（1-四西格玛）×100%，西格玛水平的量值可根据企业自身进行选择。

4.合格供方的控制管理

依据供方的绩效评价结果，可对供方实行重点管理法、分类管理法，运用数理统计的方法根据企业自身需要进行评级，以下评级方法可供参考：

a）供方评价绩效得分≥95分，为A级供方，即优秀供方（低风险）;b）80分<供方评价绩效得分≤95分，为B级供方，即良好供方（低风险）;c） 60分≤供方评价绩效得分<80分，为C级供方，即合格供方（一般风险）;d） 供方评价绩效得分<60分，为D级供方，即不合格供方（高风险）。

4.1供方的业绩要求及管理

a）采购产品供方其等级至少应达到B级，若供方的等级只有C级时应暂停采购，但可作为应急备选供方;

b）应保证同一种产品至少有一家供方达到B级;

c）所有C级供方，应立即发出警示函，促使其提升到B级供方;

d）在D级供方限期整改无效的情况下，应立即终止其合格供方的资格;

e）所有供方当发生资质造假/泄密等重大违法违规情况时，应立即终止其合格供方的资格;

f）采购人员应在A级供方多采购，同一器材的采购量不允许出现低级别比高级别多的情况;

g）对一些单一渠道或垄断性产品的生产厂家，其评定枫树不能达到相应等级，或其供应的某类产品合格率过低时，需经公司评审是否继续合作。

4.2供方风险识别及控制要求

a）在评价供方时，需对供方从质量、交付、服务、合同履约等各方面进行风险识别，并根据识别的风险明确采取相应的控制措施;

b）针对单一渠道，存在停产风险或垄断性产品的生产厂家，应考虑对其唯一性进行后续控制，提出控制方法，如：采取寻找或合作开发替代性产品、加强与供应商之间的协同预测，适当进行备货或提前采购等。

5.结束语

在建立供方绩效评价及控制管理的过程中，各项指标、数据的收集是供方评价的基础，合理、适宜、有效的评价准则是企业战略发展策划的重要保障，同时也是对供方工作公正的认定。完善的供方动态评价体系够促使供方在公正、公平、公开的前提下，契合当前军备产品采购竞争择优的发展形势，优化供应商、稳定供货渠道、提升产品质量，为企业增加效益、提升产能、降低成本打下坚实的基础。同时也能激励供方不断进行技术创新，提高产品质量，降低运营成本，进而促使供需双方逐步形成风险共担、利益共享的战略合作伙伴关系，为军品科研生产保价护航，为国防事业贴砖加瓦。

参考文献：

[1]GJB9001C-2017质量管理体系要求.中央军委装备发展部颁布

[2]建立合格供方选择及评价、管理体系的探讨 王南.科技经济市场（2013年02期）