化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究

颜晓棠

摘 要：伴随着时代的发展，科学技术水平的持续提高，化工生产技术同样也获得了比较大的发展。人们的生活日渐的开始不能离开化工产品，化工生产的安全性也径直的影响了人们的生命财产安全。因此，必须要关注化工安全生产。然而，在我们国家的化工安全生产过程中，仍旧存在着很多的问题，非常大的影响了化工安全生产工作。本文重点环绕化工安全生产，根据其中所存在的常见问题进行简单的分析，并提出相应的对策建议。

关键词：化工安全生产;存在的问题;优化对策

由于化工产品有着易燃、易爆等化学的特征，特别容易产生爆炸或者是引发火灾之类的安全事故，对人们的安全以及社会的稳定造成了影响。然而，现今在我们国家，屡次发生了化工安全事故，给国家和社会带来了十分严重的损害，对社会的稳定同样有着非常大的影响。

1 化工安全生产的重点意义

1.1 对人们的生命安全和国家的经济有着重要的影响

化工生产往往会在高温、高压等条件下进行，频繁会伴有易燃、易爆等化学工业操作的处境，而且化工安全生产的流程和工艺同样也十分繁琐，生产难度比较高。由于化工安全生产的以下特征，因此在操作的过程中，经常容易引发火灾或者是产生爆炸之类的安全事故，对现场的工作人员的人身安全有着重要的影响，而且不只是会给化工企业带来非常大的损害，还会对周围地区有着重要的影响。因此，在化工生产的过程汇总，要求执行安全生产策略，以防止此类安全事故的发生。

1.2 我国的主要产业

在我国经济持续发展的过程中，化工安全生产在其中占据了关键的作用，对推进国家经济的发展有着关键的作用。因此，在我国每个产业之中，化工生产是我国的主要产业，不可以忽略化工生产的安全问题，在化工安全生产过程中，要持续的增强安全生产的策略。

1.3 安全生产是企业制造更多经济效益的根本

在化工企业的发展过程当中，安全生产是其发展的重点和根本，关联到企业的生死存亡。因此，在化工生产过程中，千万不可以无视安全生产工作，否则一旦产生安全事故，一定会对化工企业有着非常大的影响。

2 安全生产中所存在的重点问题

2.1 工作人员的安全意识比较薄弱

在化工安全的生产过程中，工作人员是直接介入的主体，因此他们的安全意识的高低，一定会影响到化工生产的安全与否。在造成安全事故发生的原因当中，人为原因占有着一个比较多的比例，这是由于在生产的过程中，大多数工作人员的安全意识比较薄弱，此外，他们没有特别流利的驾驭化工生产过程中的繁琐工序，或者是在生产过程当中，工作人员出现了过失和违规的操作等原因，进一步造成了安全事故的产生，从而让工作人员的人身安全遭受到了威胁，让企业承担了非常多的经济损失，乃至还会对周围的环境以及居民都形成了非常大的影响。

2.2 安全管理制度没有落实到位

在化工企业的内部，往往会拟定一些安全生产管理制度，来确保化工生产可以安全高效的运转。但是，从具体执行的现状来看，效果不是特别理想。虽然每个化工企业都对每一项生产操作的流程做出了规章制度，也拟定了工作人员操作行为标准，然而在切实的安全生产过程中，这些规定要么是被企业员工所无视，要么只实施了一小部分，此外，因为监管力度不够，导致安全生产管理中的一部分规章制度都没有落实到实处，有一些更是形同虚设。在这种状态之下，导致化工生产有了非常大的安全隐患。

2.3 违规操作的问题比较严重

在化工生产过程中，生产工艺的程序比较繁琐，对生产装置的操作都有着十分严峻的规定，要求工作人员要有特别强的专业技能，还要严格根据相应的规范和标准来执行操作。然而，在真实的生产过程当中，大多数化工企业的工作人员的专业知识比较缺乏，在生产装置的操作上不容易严格的根据规范去实施，导致在生产过程当中，频繁出现一些违规操作和有过失的操作，从而造成了安全事故的产生，给企业带来了非常严重的经济损失。

2.4 生产设备选取不够科学合理

在化工生产过程中，大部分都是在高温、高压的条件下操作的，一部分化工原料有着剧烈的腐蚀性，这就要求设备要有特别强的耐磨蚀性。然而有一小部分的化工企业，在生产设备的选取上不够科学合理，造成了化工原料出现泄漏的局面，或者是所选取的设备不能够承受化学反应后所引起的变化，进而造成了安全事故的发生，影响了化工企业更深入的发展。

3 解决处理化工安全生产的重点对策

3.1 提高工作人员的安全生产意识

因为在化工安全生产过程中，工作人员安全意识的高低会影响安全生产工作的进行，因此，化工企业必须要提高工作人员的安全生产意识，要进一步完善安全培训的工作，把“安全第一”的工作思想刻入每一位工作人员的脑海里面。化工企业需要定期把企业员工联合起来，为他们进行安全意识的培训和教育，充足的通过现代化的媒介，通过多元化的培训教育方法，能够在培训的过程中，利用一些经典的案例来进行讲解，也能够通过模拟真实的操作的方法，来使员工真正的领略到违规操作和有过失的操作所带来的十分严重的影响，把安全事故的产生形象化到每一位员工的脑海里面。此时此刻，还需要增强法律法规的教育学习，便于使每一位工作人员可以依法来进行生产工作。除此之外，在持续提高工作人员的安全意识的同时，企业还需要关注对工作人员的专业技能增强培训，因为只有每一位工作人员都精通掌握操作，可以依照规范标准来实施安全生产的工作，才可以让安全事故发生的概率有效下降。

3.2 对安全生产责任制进一步优化

为了让每一位员工都可以规范的去实施生产操作，就需要企业要持续的去优化安全生产责任制度，要使每一位员工都了解每一个生产岗位的职责，把生产责任執行贯彻到每一个人身上，和工作人员签署安全责任书，从而让工作人员都意识到要为自己实施操作行为负责，要时刻谨记安全生产这一工作要点，从而在今后的化工生产工作当中，可以用规范的操作的去实施生产，进一步防止安全事故的产生。

3.3 对现场的安全管理工作要进一步增强

在化工生产过程当中，企业管理人员要关注对现场的安全管理工作。要对现场的生产流程实施追踪跟进，第一时间察觉生产操作中的不合理问题，把安全隐患问题第一时间的上报到上级部门，还要选用合适的措施来进行解决处理。与此同时，要对每一种违规行为实施纠正，还需要对这些违规操作的工作人员给出必要的惩罚，便于使工作人员可以铭记自己的过失操作。除此之外，企业的每个部门之间要增强联络，便于更完善的协同合作，把信心第一时间转达，之后每个部门之间实施沟通交流，对安全事故给出处理，这样也可以让企业的每个部门互相监督，让生产任务可以得到保证。

3.4 做好检查工作

化工企业要构建一个全方位的监控系统，便于对生产设备的情况、生产工作人员的操作实施实时监控，使这些因素处于一个能够掌控的状态。与此同时，各级地方政府要构建相应合适的监管部门。定期去化工企业执行大检查，针对不予以安全生产操作的化工企业给出相应的惩治方案，情节严重的化工企业，能够给出停工处理。进一步把安全生产的隐患扼杀在萌芽初期。

4 结束语

总而言之，化工企业的安全生产会实际影响到人们的生命以及财产安全，关系到社会的稳固和国家的经济发展。因此，在化工生产过程当中，要严格落实安全生产规范，清扫安全隐患。这就要求提高化工企业工作人员的安全生产意识，要提高他们的专业技能，还要求企业管理者增强对现场的有关管理工作。另外，各级地方政府要创立相应合适的监管部门，定期对各化工企业实施检查，对那些不执行安全生产的化工企业给出严惩，进一步让安全隐患处于一个能够掌控的状态。如此一来，就可以极大的确保现场工作人员的人身安全，可以提高化工企业的经济效益，继而推进我国国民经济的进一步增长。

参考文献：

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