浅议降低提升泵故障率的策略

李柘

摘 要：提升泵在锅炉生产和软化水处理的过程之中是一个重要的设备，它的作用是将污水池之中的池水运输至污水处理设施。但是随着提升泵的使用时间增长，提升泵设备不断老化，不断的维修使得提升泵的故障率大大提高。提升泵若出現故障，会严重的影响生产作业活动。本文首先对姜文吃提升泵的维护以及运行能力进行分析，进一步总结造成提升水泵故障的原因，并提出降低提升泵故障率的措施以及方法，其中包括完善污水池转水工艺、加强对于设备的预防性维修、提高维修人员专业技能等，具有一定的现实意义。

关键词：提升泵;故障原因;解决策略;预防性维修

0 引言

在锅炉生产以及软化水的处理过程之中，污水池是一个起到汇集、储存、均衡污水的水质质量的作用。一般来说，各个处理厂中的众多单元所排出的生产污水是不均衡的。生产活动进行的时候就会产生污水，一旦停止生产就不会再有污水的产生，污水水质的变化甚至在一日之内的生产过程之中都会产生极大的变化，从实际情况来看，这种变化对于污水处理设备设施的处理成效来说是十分不利的，甚至在一定程度上会影响设备的正常工作。基于此，污水在进入金钟处理污水的系统之前，需要设置一个具有一定容积的污水池，将生产污水储存起来，目的为保证其水质均衡，再使用提升泵将污水送入污水处理系统，所以当提升泵发生故障时，会对正常的生产作业造成不利影响。

1 降温池提升泵的维护及运行能力分析

污水池提升泵是将降温池转输至污水处理装置的重要设备，这一设备的存在对保障锅炉可以正常运行起到了保障的效果。一般来讲，提升泵一般会安装在降温池的底部，污水池提升泵随着设备的老化以及不断解体维修，故障发生的频率会越来越高，这不仅会导致维修维护工作量逐渐增大，维修费用逐渐增多，还会严重的影响生产作业活动。提升泵在维修时一般需要多人配合首先将泵从池内打捞出来，对于维修人员的专业素养要求较高，而且，提升泵出现故障的时间基本是在夜间，在夜间的维护力量相对薄弱，解决故障的效率不高，可以说，随着提升泵的使用时间越长，其连续作业的运行能力就越低。

2 造成提升泵故障的原因

造成提升泵故障的原因可以归结为如下五个因素。第一个因素为人为因素，因为员工不规范操作所造成的提升泵故障。第二个因素为机器因素，比如机泵质量不满足要求的情况，第三个因素为污水水质的因素。第四个因素为检修规范的因素，若是日常检查不能够顺利开展，就不能够及时发现问题解决问题。第五个因素是系统因素，有时提升泵故障是由于其他系统部件发生故障后所引起的连锁反应。下文从这五个方面对一些具体原因展开论述。

2.1 杂物进入池内

若是由于人员操作原因导致污水池盖板没有被正常关闭，会导致杂物进入池内，当提升泵在这种情况下进行工作，会导致提升泵出现故障。所以在污水池的设计选址时需要注意周围有无杂物来源，尽量避免人为因素使得杂物进入池内，保证提升泵正常运行。

2.2 日平均运转时间较长

若是提升泵的日军平均运转时间较长，会导致提升泵出现故障。一般情况下，提升泵不会长时间的连续作业。其所处理的污水来源一般为锅炉定、软化水管、连排、凝结水管排污以及连排。在这之中，若是凝结水的回收装置发生了故障，会造成大量的凝结水不被回收，进一步导致凝结水罐的排污量过大，同时，为了满足锅炉装置所需用水，软化水装置长时间运行使得排水量加大，污水池液位长期处于高液位。使得污水池提升泵不断运行。从一般情况来看，污水池提升泵每天需要运行的时间为8个小时之上。

2.3 污水水质问题

当污水的水质质量较差时，会导致提升泵设备管线的堵塞，造成设备损坏，在日常的检查之中需要时刻注意机泵的出口管线有没有出现脏堵的现象。出现这种现象时就需要考虑谁否为污水水质出现了问题，超出了提升泵的处理范围之外。

2.4 检修难度大

对于提升泵的检修来讲，与其他的装置相比，他的日常检修的难度是比较大，这是因为，提升泵一般都是置于池底，这对于日常的预防性维护是不利的。并且提升泵的类型主要是为潜水泵，泵体长时间的处在池水之中，定期开展绝缘测试是难度较大的，对于提升泵的运行温度监测等预防性的检修也不是十分的容易。基于这种情况，泵组的实时状态不能得到掌握，一般只是在提升泵完全无法工作、出现彻底性故障后才开始进行维修与整改。

2.5 管线腐蚀穿孔

管线腐蚀穿孔会影响提升泵的正常运行，在出水管线之中，这种情况是难以避免的，这会影响潜水泵的正常工作效率，导致水泵的工作效率降低。

2.6 污水水温高

提升泵对于运行条件的要求还是相对比较苛刻的，若是污水水温过高，就会对提升泵的正常运行造成影响。一般情况下，污水池中70%的水量来源是锅炉的排污过程以及高温凝结水的排放，这两方面的水温均可能超过70℃。尤其是当在凝结水回收装置出现问题的时候，污水池中水量大、污水水温高的这一问题会极大的影响提升泵的可靠性，泵组长期在高温情况下进行工作，会导致机泵绝缘受损等故障，影响正常的生产作业活动。

3 降低提升泵故障率的方法

3.1 完善污水池转水工艺

想要完善污水池转水工艺，首先需要对现有工艺流程进行评估，找出薄弱环节进行工艺优化。举个例子来讲，某些系统具有凝结水回收装置以及凝结水罐可以将凝结水管将凝结水收集起来锅炉进行二次利用，达到节能降耗的目的。但凝结水回收装置给水泵故障率高，造成装置长期停用，使得大量凝结水得不到有效回收利用形成浪费。根据这一现象，就需要对具体问题进行具体的评估，在采用上述系统时，凝结水回收装置时常出现故障，需要着重考虑凝结水回收装置的水泵排水量与过量的总体耗水量是否匹配，若大大高于耗水量，则会使得泵组长时间处于不正常的压力状况，久而久之就会导致凝结水回收装置的故障，这会导致污水排放量增大，水温升高，泵组长时间工作等不利现象。针对这一问题就需要对相关装置的匹配度进行重新评估以及选型，目的为完善污水池转水工艺。

3.2 加强对于设备的预防性维修

设备的预防性维修是十分关键的一环，时常进行预防性维修可以及时发现问题，防止小问题变成大问题。这种对于设备的预防性维修不仅仅指的是对提升泵的定期检修，对于凝结水回收装置以及软化水装置也需要制定象形的预防性维修计划，建议定期对提升泵的运行状况、平均运行温度等进行检测。对软化水装置进行预防性检修的目的为保证软化水的质量可以达到相关要求，以便减少污水排放量，减少提升泵的连续作业时间。

3.3 提高维修人员专业技能

维修人员的专业技能是降低提升泵故障率的有效保证。相关组织应定期组织维护人员参加专业知识培训，进一步提高维修人员对于故障的判断能力。仅靠维修人员自身的经验累积以及工作总结去提升自身专业技能水平是一种低效的方式，通过职业技能培训可以高效的提高维修人员水平，提高员工安全意识。除此之外，还可以举办技术岗位技能比拼大赛，通过竞争激发出工作人员的积极性。同时推行标准化管理操作流程，对员工进行岗前培训，进一步规范使用人员以及维护人员的相关操作，从整体上提高机组检修质量，降低提升泵故障率。

4 结语

总的来说，提升泵作为锅炉生产和软化水处理的过程之中的一个重要设备。想要保证生产作业的顺利进行，对提升泵以及系统相关构建进行预防性的定期检修、对完善污水池转水工艺进行评估以及优化并提高维修人员专业技能，这些手段会大大的降低提升泵的故障率，对生产作业活动的顺利进行起到积极的影响。

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