浅谈石油化工生产调度管理

张巨涛

关键词：工业建设;石油化工;生产调度;不足;措施

相对于其他行业领域，石油化工具有用途广、产品使用量大的特点，因此，石油化工行业对于技术与管理要求一般要高于其他行业的标准。为了能够确保石油化工企业的生产效能，势必要加大化工行业生产期间的资源、部门协调、生产计划等工作调配的力度，通过分析油化工企业生产调度工作开展期间存在的主要问题，找到石油化工企业生产调度管理工作开展的科学途径，从而使石油化工行业的生产效能得到更好的保障，为整個行业的可持续建设提供强大的助力。

1 石油化工企业生产调度工作开展的主要原则

1.1 集中性原则

石油化工行业的生产管理方式与其他行业的管理模式相近，在生产调度工作开展期间，需要严格按照集中性原则开展相关的生产管理工作，遵循统一化的生产标准，生产调度管理人员必须具备较高的大局观念，通过加强部门之间的协调能沟通力度，使生产调度管理工作能够得到更好的开展，更能使生产调度工作与整个生产计划保持一致，提升整体的生产效能。其次，生产调度执行部门还要具备良好的服务意识，根据企业的生产要求及上级主管部门的指示开展相关的管理工作。除此之外，生产调度管理部门还要充分发挥自身的职能优势，在整个生产管理工作中给予足够的重视程度，使石油化工行业的生产计划能够有序的开展。

1.2 计划性原则

无论是生产任务的实施还是企业的长远规划，都需要具备一定的计划，才能使整个工作开展的更加顺畅，生产调度管理也不例外，必须遵循计划性的原则，严格按照计划执行相关的调度活动，才能达到实际的生产效能。企业在生产经营的过程中，需要根据企业的生产计划进行各项生产工作的安排，确保产、供、销形成一个有机的生产链条，为整个石油化工行业构建一个良性的生长环境，从而使企业在生产运营的过程中，获得更大的经济收益。因此，在进行生产计划制定之前，企业需要对市场的需求有一个整体的预估，加大对产品市场需求调查的力度，从而确保生产计划的科学性及合理性，使生产调度的管理水平得到更好的提升。

1.3 预防性原则

生产调度工作除了要遵循集中性与计划性的原则之外，还要秉承预防性的原则。虽然企业在进行生产工作时，都是依据生产计划开展相关的工作，但在实际生产工作开展的过程中，难免会出现一些设备故障及管理工作不协调的情况，导致整个生产计划的实施效果未能达到理想的预期。因此，在生产计划实施之前，调度管理人员需要对生产期间可能出现的一系列问题进行提前预防，从而使整个化工行业的生产工作开展的更加顺畅，避免由于设备故障或管理工作存在的问题对生产计划造成不利的影响。加强精细化管理工作开展的力度，根据生产计划及市场环境的需求，对生产期间每个生产环节进行仔细的分析，预估生产期间可能出现的生产故障，制定科学的应急处理方案，使整个生产工作开展的更加顺畅。

2 石油化工企业生产调度工作开展期间存在的主要问题

2.1 工艺流程缺少一定的规范性

工艺流程是确保产品品质的关键控制环节，也是企业核心竞争实力体现重要的方式。企业在生产工作开展的过程中，必须严格按照化工企业生产的相关标准开展相关的工作，才能确保产品的生产品质。但在一些化工企业生产过程中，由于一些生产工序存在失稳的现象，导致全厂生产计划受到严重的影响。有些生产部门操作人员缺乏一定的责任意识，未能及时向公部门领导反应生产的实际情况，对于故障存有一定的侥幸心理，认为只需简单的维修调试便能够将存在的问题解决，导致整厂的生产计划不能更好的实施，甚至可能酿成严重的安全事故。

2.2 生产人员缺乏一定的责任意识

石油化工企业在生产运营期间，设备管线及仪器难免会出现一系列的问题，而有些生产部门管理人员缺乏一定的责任意识，缺乏一定的大局观念，在工作期间只关心本部门的利益或者自身的利益，如：在冬季进行石油化工生产工作时，需要对各道工序进行防冻防凝作业，而所有的使用蒸汽的设备仍然处于运行的状态，不仅造成了严重的资源浪费现象，同时也对整个生产流程造成了一定消极的影响，导致新鲜水位降至底线状态，影响了企业安全生产的效能，而一些生产人员只顾自身的利益，在生产工作开展期间，通过开大凝结水和蒸汽的形式，方便自身岗位的作业，当调度人员要求其不能进行带压排放时，存在口头答应，却不开展实际行动的状况。

3 石油化工企业生产调度管理工作开展的有效措施

3.1 加强生产调度管理人员专业化队伍建设的力度

石油化工企业的生产运营工作具有一定的专业性，要想使生产计划及生产效能得到更好的保证，需要利用具备专业素质的生产调度管理人员，作为企业持续建设的核心动力，使石油化工生产调度工作得到更好的开展，推动整个石油化工行业的现代化建设进程。首先，加强专业化人才吸引的力度，利用当前先进的招聘方式，吸引石油化工专业人员进行到企业之中。通过自媒体与石油化工院校合作的形式及网络的形式进行人才招聘，从人才的入口把好关，确保生产调度管理人员的专业化素质。其次，加强在职调度管理人员的培训力度，制定科学的培训计划，加强在职调度管理人员的责任意识及安全意识的培养，培训完成后要及时对培训的成果进行考核，确保考核成绩合格的生产调度管理人员才能允许上岗作业。

3.2 完善石油化工企业生产管理体系，加强设备的日常检测

制度是确保生产秩序的关键手段，石油化工企业在生产运营期间，需要不断的完善化工企业的生产管理体系，利用生产管理人员责任制、生产监督管理制及员工激励等制度健全整个企业的生产管理体系，将生产部门职责进行具体的细划，将责任落实到每个作业管理人员的身上，一旦在生产管理工作开展期间，出现相关的故障，便能够立即找到相关的责任人;利用生产监督管理制度，对企业生产期间管理人员职能落实情况进行监督，确保企业的生产效能;利用员工激励机制提升整个企业作业人员的团队意识，使企业的凝聚力得到更好的体现。除此之外，还要加强石油化工企业设备日常检测的力度，在设备使用前后，对设备的安全性能、可能出现的故障、电气系统进行日常检测并形成设备运行记录，从而为设备故障处理提供数据支持。

4 结束语

综上所述，通过浅谈石油化工生产调度管理分析，认识到石油化工企业生产调度工作开展的主要原则：集中性原则、计划性原则、预防性原则，分析石油化工企业生产调度工作开展期间存在的主要问题：工艺流程缺少一定的规范性、生产人员缺乏一定的责任意识，制定石油化工企业生产调度管理工作开展的有效措施：加强生产调度管理人员专业化队伍建设的力度、完善石油化工企业生产管理体系，加强设备的日常检测，使石油化工企业的生产调度工作得到更好的开展，为整个社会建设工作的有序开展贡献更大的力量。

参考文献：

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