精细化工生产存在的问题及管理对策

边圣宗

摘 要：精细化工生产行业在我国经济发展中起到不可替代的作用，我国目前精细化工生产已经有了比较长的发展历程，生产也取得了比较好的效果，目前精细化生产自动化程度比较高，但是安全隐患也比较多，这些都对精细化工生产提出了更高的要求，精细化工生产还有很多问题需要解决。

关键词：精细化工;生产管理;问题;对策

0 引言

近年来社会经济高速发展，化工企业也在不断发展，为了更加有效促进化工生产经营管理，需要注重对化工生产的管理，严格控制周围的环境，避免安全事故的发生。现如今比较传统化的生产管理模式已经不能够满足企业的需求，需要注重精细化管理，优化管理观念，及时发现化工生产过程中出现的问题，提高生产的安全性，为化工企业之后的生产带来更多的经济效益和社会效益。下面就主要从精细化工生产管理的意义、精细化工生产管理存在的问题、解决精细化工生产管理问题的有效对策等方面展开研究。

1 精细化工生产管理的重要意义

实现精细化生产管理工作能够最大限度保证安全，进一步强化工作人员的安全意识，保证创建安全有效的生产和工作环境，促进企业经济效益的提高，能够为企业生产提供更加重要的保障。实现精细化生产还能够推动企业的产品研发，研发出比较新的生产工艺，强化安全生产管理工作，尽量保证化工生产人员的安全，促进精细化工生产管理的可持续。

2 现阶段精细化工生产管理存在的问题

2.1 安全管理不到位

在精细化工产品生产中，很多产品都有一定的技术含量，产品的适用范围虽然不广，但是很多产品都有自己比较独特的配方，产品的更新速度也比较高。产品在生产的时候，需要采用更加功能化的生产配置来进行作业，保证企业的安全管理，在市场经济条件下，很多企业都是将管理的重心放在了市场营销上面，导致安全意识比较浅薄，很多领导根本不重视，安全生产安全管理逐渐被漠视，安全生产管理不到位，会给企业带来比较不好的影响，长此以往会损害企业的生产效益。

2.2 成本管理不力

我国精细化企业虽然数量比较多，但是规模都受到了限制，竞争优势不够明显，这时候如果做好成本管理就能够进一步提高企业的经济效益，促进企业的可持续发展。很多企业都缺少管理经验，管理制度不够完善，控制力度也不够。许多精细化的化工企业在成本控制管理上面，没有找准重点，不知道什么时候应该进行成本管理。在采购相关材料的时候，很少对材料进行具体化估计，经常都是由相关工作人员凭借精力办事，导致材料比较富裕。在成本决策方面和成本核算方面也有所缺失，這些都需要引起注意，避免影响到企业的整体管理水平。

2.3 人事管理效率需要进一步提高

在知识经济时代，企业与企业之间、国与国之间的竞争其实主要是人才的竞争，我国目前的精细化工企业在市场拓展和产品开发上面还需要进一步努力，注重质量的提高。与国外的企业相比，我国的技术含量还是比较低，生产技术需要进一步推进，企业缺少知识产权，要想走得长远，就需要重视人才队伍的建设。在目前来看，我国精细化生产人员主要都是临时工，高科技人才比较少，加上员工培训力度比较小，很多员工的素质不够高，临时工随时可能转岗，稳定性比较差，很多人事管理制度都比较滞后，考核制度也存在着一定的缺陷。

3 解决精细化工生产管理问题的对策

3.1 树立现代管理意识

在精细化工企业生产过程中，要树立现代化的管理理念，打破常规化的管理模式，实现科学化、精细化的管理，传统化的管理模式只会导致各种问题的出现，会破坏精细化工企业的先进性和稳定性。进行科学化、安全化的管理是现代企业发展的趋势，能够有效控制很多危机，提高企业的经济效益。所以，现代企业必须要树立比较先进的想到管理理念，注重科学管理，抓住重点，健全各种管理制度，对于生产人员和生产技术都需要进行精细化管理，提高管理的效率，进一步实现企业的目标，促进企业的管理内容落实。

3.2 提高对安全管理的认知

我国化工行业在不断发展，许多企业和个人都将重心转移到了精细化工企业，许多化工企业也逐渐朝着大型化、自动化的方向发展。所以需要健全相关的安全管理制度，明确安全管理职责，创新管理模式，进一步组建生产管理小组，还需要定期召开工作会议，落实好安全管理工作，安全制度最好是落实到个人，这样出现了安全问题之后能够及时查缺补漏，追究责任人的责任。还需要加强安全教育，注重员工安全培训，做好生产素质和自我保护能力的培养，进一步强化安全文化管理，强化“以人为本”的安全理念，开展各种宣传活动，重视企业员工的安全操作培养，注重安全理念深入人心。

3.3 加大安全管理和设备投入

与国外的精细化企业相比，我国企业还存在着不足，在安全管理方面投入不够，在其他一些国家安全投入比较严格，有非常硬性化的措施管理。但是目前我国企业安全管理措施非常落后，安全管理机构虽然建立了，但是员工的素质比较差，很多管理都是事后管理。所（下转第45页）（上接第43页）以为了更加有效促进企业的精细化生产需要成立专门的管理基金，为企业生产配备更加好的生产装置，加强与高校和科研机构的合作，加强设备升级，还需要由专业的生产人员来定期检查设备，加强管道管理，禁止设备长时间运行，做好安全操作，消除安全隐患。

3.4 加大成本管理力度

很多精细化企业需要加强成本管理，做好节约，保证利润最大化。在成本管理方面，还需要树立现代化管理理念，借鉴发达国家的发展经验，对企业的生产管理特点、生产流程进行全面认识，立足于成本作业发，将产品设计、设备采购等都需要放进成本管理的范畴，构建好的成本控制和管理体系，优化成本管理指标，做好成本管理和监督，积极发掘企业的潜力，注重提高企业的成本管理水平，促进企业的成本管理优化。还需要进一步分解成本管理的指标，做好成本管理的审核，进一步发掘企业的潜力，提高企业的成本管理水平，企业成本管理也需要全员参与，借助经济责任制，动员各区域的人员，实现成本的最低化。

3.5 提高人事管理质量

目前我国大部分的精细化工安全事故都是工作人员安全意识不够强，操作不够规范导致的，在发展的过程中，精细化管理企业需要注重人事管理，注重人事管理的重要性，企业的相关管理人员也需要注重安全管理，制定有效的措施，在招收临时工的时候，企业还需要做好相关规划，对临时工的综合素质进行有效考察，对比较特殊的岗位进行培训，提高管理质量，将安全培训常态化，注重借助多媒体、案例宣讲等安全作业制度，进一步提高培养的质量，运用市场管理的办法，注重考核机制和激励机制，进一步激发员工的工作热情，提升员工的责任意识，进一步促进企业的可持续发展。

4 总结

精细化生产管理工作能够顺应时代发展的潮流，也是现代化企业发展的必然要求，需要注重精细化生产管理的相关工作，这些内容具有一定的复杂性，需要综合管理，不然化工生产企业之后的经营状况会受到影响，所以必须要提高企业的安全性管理，做好资金的合理分配，注重安全管理体系的健全，将安全管理落实到每一个生产人员身上，注重安全意识的强化，保障生产的顺利进行。

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