铁矿尾矿加工建筑石料工艺实践
2020-09-04陈学云苑光国
陈学云,王 伟,王 雁,李 祎,苑光国
(山东乾舜矿冶科技股份有限公司,山东 济南250014)
1 前 言
山东苍峄铁矿为一大型沉积变质型磁铁矿床,其围岩多为黑云变粒岩及黑云角闪片岩,原生岩石坚硬,普氏硬度系数f=12~15,具有力学性能稳定、强度高的特点,可以应用在砂石骨料、回收铁矿石及其他工程方向。苍峄铁矿的某矿山为实现废石的综合利用,经过一系列调研,确定新建1 座处理量2 020 t/h的骨料生产线。采用破碎—筛分—整形—分选工艺,生产建筑用粗骨料和机制砂,具有工艺流程简单紧凑、骨料产品粒型好、压碎值低、针片状含量低等特点。矿山废石利用率达85%,资源利用率得到大幅度提高,经济效益和环境效益显著。
2 原料性质
废石化学成分见表1。由表1 可以看出,废石主要成分都是SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO,与传统的建筑材料,如水泥、玻璃、陶瓷、建筑用砂等建筑材料的原料性质非常接近,样品中不含有毒有害的重金属元素和放射性元素,并不属于危险废弃物,从成分上看完全可以做为建筑原材料进行利用。
表1 废石化学成分(质量分数) %
该项目综合利用废石经岩相观察为角闪片岩,主要矿物成分为角闪石、斜长石、石英、绿帘石等。其中角闪石多定向分布,含量最高达70%,斜长石和石英聚集呈条纹状、透镜状集合体。样品中没有发现具有潜在碱活性的矿物存在,不需要考虑碱骨料反应,样品中的这些成分都是比较稳定的矿物,基本不具备碱活性,溶解度低,是一种偏酸性集料,可以安全地用作各种建筑材料的原材料,依据GB/T 14685—2011《建设用卵石、碎石》,该样品可用于水泥混凝土结构工程中。
废石应用性能指标见表2。由表2 可以看出,该碎石样品质量均满足GB/T 14685—2011《建设用卵石、碎石》Ⅱ类所规定的技术指标要求。
表2 废石应用性能指标
3 产品方案
1)粗骨料:根据GB/T 14685—2011《建设用卵石、碎石》中骨料的级配要求,废石经破碎→筛分→整形→分选后产生粗骨料5~10 mm、10~20 mm、20~31.5 mm。
2)机制砂:利用粗骨料生产系统产生的-5 mm物料,采用筛分→洗砂→磁选回收后,产生0.3~4 mm细砂及4~5 mm粗砂。
4 工艺流程
4.1 建筑用粗骨料
从原料性质看:本物料普式硬度系数为10~12,属于难碎物料。角闪岩是中性浅成岩,SiO2含量一般为52%~66%。物料中SiO2含量较高,不适于用锤式破碎机进行破碎。本项目中-0.3 mm以下的物料定为细泥,其不具备商业价值。采用圆锥破碎机时其细泥的产量只有10%,采用锤式破碎机其细泥的产量>20%。
无论从矿石性质还是从经济角度分析,结合同类型项目的生产经验,本物料选用圆锥破碎机进行破碎,反击式破碎机整形。根据物料来源的不同,采用不同的破碎流程。
4.1.1 铁矿基建及剥岩废石
采用三段一闭路破碎,物料经过颚式破碎机粗碎后进入圆锥破碎机经行二段破碎,二段破碎产品进入反击式破碎机进一步进行破碎、塑形,反击式破碎机与振动筛组成闭路。破碎筛分产生的细粒级物料给入制砂系统进行制砂,如图1所示。
图1 三段一闭路破碎流程
4.1.2 选厂干选废石
选厂干选废石一般产自二段破碎筛下产品,粒度-90 mm。采用预先筛分两段一闭路破碎。物料经过重型筛预先筛分,150 mm 以下物料给入到反击破碎机缓冲仓,反击破碎机合格产品,通过皮带输送至三层圆振筛,合格产品通过皮带输送至成品仓,筛上物料给入到圆锥破碎机进行三段破碎。三段破碎作业与圆振筛组成闭路。破碎筛分产生的细粒级物料给入制砂系统进行制砂,如图2所示。
4.2 制 砂
两种制砂原料进入制砂缓冲仓。制砂采用筛分、洗砂、脱水流程。制砂系统采用筛分、磁选、洗砂、脱水流程,如图3所示。
图2 预先筛分两段一闭路破碎流程
图3 制砂流程
4.3 技术指标
主要技术指标见表3。
表3 主要技术指标
5 结 语
项目于2017 年建成投产,流程设计符合矿石性质,能产出合格的建筑骨料及机制砂;通过破碎可以回收废石和砂子里面的磁性矿物,提高了铁的回收率;针对目前矿产资源日益枯竭的现状,积极探索矿产资源综合利用新途径,是建设绿色矿山、生态矿业,实现资源节约、综合利用的新思路。