AFIS 单纤维测试仪常见故障处理及维护注意事项

韦京艳，孟俊婷，唐淑荣，张璠，魏守军

（中国农业科学院棉花研究所/棉花生物学国家重点实验室，河南安阳455000）

AFIS （The advanced fiber information system）单纤维测试仪是由不同模块及电子传感系统构成的自动化设备， 能够对棉纺工艺工程进行实时监控，建立半成品棉结和短绒率等的内控指标，监测纤维加工过程中品质的变化， 为评估纤维性能、监测和优化棉纺生产过程创造了新的可能性[1-3]。该设备备受棉花科研工作者重视， 但因设备设计复杂，使用过程中易发生故障，影响科研检测工作的顺利进行。因此，本文将介绍该设备常见问题、产生原因及解决办法，同时对维护注意事项进行阐述。

1 常见故障及处理方法

1.1 自动送样模块

自动送样模块（Autojet module）能够对检测试样进行全自动送样，在开始连续试验之前，将试样棉条装入自动送样器的试管中，开始测试后工作人员可以进行其他工作，该模块能够节省实验人员的时间提高工作效率。 该模块常见问题及其排除方法：（1）样品测试过程中出现自动送样器走不到位。该情况多出现在样品测试总量较多时，因长期的接触转动，自动送样器和设备接触面出现磨损（图1），接触面摩擦力增大，导致自动送样器走动不到位。 此时，用细目砂纸或者滑石粉对接触面磨损部位进行擦拭，可用手感受擦拭后的光滑情况，此过程要避免出现打磨过度， 要保证接触面的光滑，一般就能解决该问题。 （2）开始测试后设备提示找不到自动送样器。该情况的出现是因为在放置自动送样器时没有契合感应器位置，轻微移动放置在设备上的自动送样器，保证能够通过自动送样器的管道上方直接观察到感应灯。

图1 自动送样器和接触面磨损展示

1.2 喂棉系统

单纤维测试仪的喂棉系统是该设备的核心部位之一，是对棉花纤维进行细致分梳的关键机件[4]。该模块机构精细，完成分梳需多元件配合，动作复杂程度最高，故其故障率最高，常见故障及其排除方法汇总如下：

（1）棉条试样在自动送样器的管道中，但设备停止测试，显示没有探测到试样。 该情况出现可以从2 个方面进行解决。 首先，检查通过设备压缩空气流量值是否满足要求，如流量小于设定值会导致设备吸取试样压力不足，导致试样不能进入分梳系统，此时应调整设备压缩空气流量值，并清理废棉箱中的棉花，保证设备的压缩空气量。其次，可能是因为棉条试样太粗，增加了试样和自动送样器管道内的摩擦力，这时应将棉条试样进行再加工，保证棉条能在正常的压缩空气量下吸入分梳系统。

（2）棉条试样已经全部进入分梳系统，对应自动送样器的管道内无任何遗留试样，但设备显示检测到棉条。 该情况的出现有2 种原因，都属于棉条传感器故障。 棉条试样进入分梳系统会经过上下2个棉条传感器，正常情况随棉条试样进入分梳系统上、下传感器会先后探测到棉条试样已进入，随着检测工作进行试样会首先全部通过上传感器，此时上传感器传递信号给测试系统试样已全部通过，当下传感器探测到试样全部进入分梳系统，设备会认为棉条试样全部进入分梳系统，同时开始进行数据测试。 故该故障出现时，首先应该检查上下棉条传感器是否因为发生堵塞而引发其对测试棉条通过与否产生不正确的响应。应在设备设置中检查棉条上下传感器的感应结果，如棉条已测试完毕，但是棉条传感器显示探测到棉条，此时应对相应的传感器进行清洁，除去遮挡传感器的异物，保证电子信号的正确传输。然后，检查传感器是否发生紊乱，即清理棉条传感器后仍然出现该故障，此时需要对传感器进行重新校准设置，具体设置可参阅设备操作手册[5]。

（3）分梳辊的转速不准确。 产生该现象是因为分梳辊和分梳盖板中间有异物或接触面磨损严重导致分梳辊转速不在合适范围，如图2。 此时打开分梳盖板对盖板和分梳辊分别进行清洁，同时检查塑料盖板磨损情况，如磨损严重需用细砂纸或者滑石粉对其磨损部位进行擦拭。

（4）喂棉马达不工作。 出现该故障一般是因为设备传感器系统发生错乱，一般重新启动设备就能恢复正常工作。

（5）控制器模板无响应。 该情况的解决方法比较简单，将控制面板上的控制器按钮复位重新启动就能解决。

1.3 传感器系统

图2 分数盖板和分梳辊间的异物

传感器系统是该设备的重要部件之一，如果出现问题，会造成检测数据跟实际有较大偏差，检测结果明显偏离正常值。因该部件设计精密、复杂，且价格昂贵，如出现问题应致电设备制造商，请专业工程师进行维护[5]。

2 AFIS 维护注意事项

AFIS 单纤维测试仪精细复杂， 且对清洁度要求较高， 故每天检测完成后都需进行仪器清洁维护。步骤如下：关闭显示器以及箱体上主开关，打开仪器盖，拧开分梳盖板，一手转动分梳辊一手用气枪对准分梳部分进行清洁；清洁后，将分梳盖板盖上，并从对角方向一侧拧紧螺丝，用螺丝刀将排棉管处拧紧；用吸尘器清除箱体内的残留棉纤维以及杂质，保证设备内的清洁。 定时清除废棉箱内的棉花，清洁真空箱内的金属网、滤网及玻璃窗，注意金属网、过滤网的安装方向[5]。 除以上日常维护外，每年应进行一次全面的年度维护， 须由AFIS PRO2维修人员完成。