全钢爬架与铝模搭配施工技术

王帅

摘要： 现阶段，我国的工程建设越来越多，对全钢爬架的应用也越来越广泛。绿色环保理念正逐步渗透至建筑行业，全钢爬架和铝模搭配的施工技术正顺应了建筑事业的绿色环保发展需求。对此，本文通过对铝模设计优化的分析，建筑结构二次深化设计，总结在此过程中需注意的事项，并提出全钢爬架与铝模相结合的优化方案。实验结果表明，全钢爬架与铝模搭配的应用效果，具体表现为施工效率高、环保效益优良、安全、质量有保证等方面。

关键词： 铝合金模板;全现浇外墙;全钢爬架

【中图分类号】TU755.2【文献标识码】A【文章编号】1674-3733（2020）15-0224-02

引言：伴随我国社会主义经济的迅猛发展，城市化进程逐渐加快，全球范围内环境、资源以及能源之间的问题日益严峻。在这样的社会形势下，全球各个国家均提出了绿色环保理念去探寻建筑和自然的和谐发展，在满足居民健康、舒适、宜家居住需求的前提下，最低范围内影响环境，有效提高资源利用率，推动社会的可持续性发展。

1绿色环保视域下铝模设计优势分析

为配合全现浇混凝土外墙体系的发展，铝合金模板被广泛应用于现代建筑设计中。铝合金模板的应用对推进建筑节能环保和建筑工业化进程起到重要作用并具有现实操作意义。

鋁合金模板深化设计的内容：（1）结构标高体系：楼板标高体系、卫生间标高体系、梁高体系。（2）楼地面做法：板厚和配筋、砼反坎做法、阳台反坎栏杆安装孔预留、传料孔及放线孔预留、临时排水、排污、布料机口、泵管口及其它管道口预埋。（3）墙面做法：砼外墙，砼内墙，砼墙体与墙板交接位企口预留，构造柱，短墙等。（4）门洞做法：入户门，户内门洞口尺寸预留，铝合金门窗、水电井，电梯门洞口预留等。（5）窗户做法：卫生间，厨房，客厅，楼梯间不同部位窗台高度，窗边企口预留，滴水线压槽等。全现浇外墙作用：

（1）全砼外墙可以利用铝模施工优势，实现外墙一次浇筑成型，从而减少交叉工序（砌筑、抹灰、贴砖等湿作业），为爬架跟着主体进度进行爬升创造条件，实现外墙穿插施工，达到节约工期，提高施工效率。（2）全砼外墙可有效解决或减少外墙渗漏水质量通病。（3）由于外墙免抹灰，可直接在基层上施工外墙腻子及涂料，从而解决空鼓、开裂及外墙瓷砖脱落的风险。

全现浇结构拉缝：

将填充墙（外墙）与结构受力墙柱全部刚性连接时，地震一但发生，由于墙体的约束导致梁、柱的变形不能随地震波一起变形，将导致墙体开裂，情况严重将直接危害建筑物的安全，上述在非承重墙与承重梁、柱及墙之间做出来的缝称为结构拉缝

铝合金模板具有诸多优势：（1）铝模板标准化程度高，建筑设计中可操作性较强，可极大提升工程施工效率。（2）铝模板可多次周转使用，极大降低了建筑成本。且使用损坏后还可回炉重熔，全部被重新利用，利于环保。（3）铝模板具有较高强度，铝模板质量合格率较高，一般不会出现爆模、漏浆等现象出现，可达到清水墙面效果。第四，对铝模板进行设计优化，可最大程度的保证施工质量，减少渗漏和开裂，完美的呈现设计意图。

2全钢爬架与铝模搭配施工技术

2.1全钢爬架的施工内容及流程

爬架在使用后可在高空中进行拆除，满足此次施工需求，其具体流程包括：针对爬架整体结构进行全面检查，并及时安装附墙支撑结构和防坠装置，对支撑结构和防坠装置进行检查，确认无误后悬挂钢丝绳，设置控制柜，将其与电缆线进行连接，并重点安装荷载报警系统和调试葫芦，做好预紧工作;第二，拆除架体分片断头材料临时连墙杆，拆除离墙间隙封闭材料，待拆除工作完毕后可进行提升，将爬架提升至规定水平位置，同时在达到水平位置进行校对后拧紧支顶器，将其固定在水平位置;第三，封闭离墙间隙与架体分片断头处顶部钢性拉结，松掉链条结束;第四，在运行结束后对爬架进行检查。

2.2预制外围护墙安装施工

在预制外围护墙安装施工过程中，装配式构件的进场编号以及安装工作流程需要进行有效确认。套装施工每层可以分为两个单元来加以实施，先吊装一段然后再进行下一段吊装流水作业，施工需要依照顺时针吊装的施工顺序来加以开展。在主体预制墙板的定位工作中，需要弹出墙体线以及施工控制线，预制墙体通过定位控制线和施工轴线，位置定位来进行控制，依照预制墙板的定位线使用钢筋定位，有效调整钢筋施工位置，如果钢筋出现位置偏差，需要及时进行调整。预制墙板的下口和楼板之间存在20MM的缝隙，为了有效保证墙体安装高度的精确性，在进行顶板混凝土浇筑施工之前每块墙板的预埋件，需要保证和混凝土顶板的表面对齐，保证墙板安装工作中标高一次成型，不会出现二次起吊等问题。在主体预制墙板的安装工作中，需要对外围护墙体的预留钢筋口来进行透口检查，如果存在堵塞问题必须要及时进行疏通，然后开展后续的起吊安装施工。要有效检查外围护墙板的规格大小以及具体型号确认准确无误之后，可以进行后续的吊装施工，安装顺序为沿着顺时针方向来进行安装。预制墙板的调节和就位工作需要在墙板安装完成之后，通过预先的弹放测量保证墙板安装位置线的重合，在PC墙板安装完成之后需要对墙体预制板的具体位置进行进一步调整，有效保证预制墙板调整完成之后的标高一次性间隙大小符合墙板的施工要求。

2.3铝模施工流程

第一，针对设计位置进行测量放线，找准位置后安装墙柱内的钢筋结构，随后将墙柱模板、梁模版、楼面模板依次安装，同时使用支撑进行固定，包括背楞等;第二，针对楼板钢筋进行再次检查，使用水电插入方式对钢筋和模板进行校正，检查完毕后需要针对模板底部进行填灰，并再次检查，无误后开展混凝土浇筑施工，浇筑后对混凝土进行养护，待达到一定强度后可进行模板拆除，按照与安装顺序相反的顺序进行拆除，最后完成铝模施工。

2.4铝模工程中的施工安全管理措施

（1）建筑施工行业的安全问题一直是社会关注的重点，在开展施工作业之前，需要做好施工准备工作，万万不能为了贪图方便就忽视安全问题，安装铝合金模板的施工人员首先要参加铝合金模板安装工艺流程的培训，明白铝合金模板安装的要求，按照模板设计方案的尺寸要求安装铝模。（2）在铝合金工程施工中，有关负责人要提高施工安全的关注度，建议专业的施工现场管理人员制定安全管理规定和方案，上交给建筑单位负责人和总监理工程师审核，通过审核之后，严格要求施工人员要遵循安全管理规定进行铝合金模板的安装工作。（3）在实施高楼层建筑安装作业时，要求操作人员一定要系上安全带，确保操作人员在进行登高作业的时候有牢靠的落脚处。（4）施工人員在安装铝合金模板和底部支架的时候，需要安排人员接应，相互配合，为了避免铝合金模板的脱落，需要将模板平放着，在安装支撑的时候要做好安全措施。比如说在电梯间安装模板的时候，就需要搭建防护平台，避免有施工人员掉落在电梯间。

2.5预制墙板的灌浆施工

灌浆套筒内腔直径需要比钢筋材料的最大直径大小大10MM，允许最大不同的同心度差别在5MM。由于PC件的钢筋位置施工误差不能超过±5MM，因此在施工过程中需要对墙板的连接基础进行精确度检测，对每一个墙板的施工基础平面高度进行准确的测量，有效确认墙板连接区域底面位置的标高大小。在此过程中，需要准确设定好预制板的底面垫片支撑块以及垫块等，支撑块的高度约为20MM。在使用检测板的基础之上，需要做好钢筋连接工作，检测板需要直接落到垫块或者是支撑块的表面，必要的情况下可以有效调整部分位置设置不合理的钢筋结构，充分保证钢筋材料可以顺利穿过钢板的检测孔，结构支撑为全现浇，采用铝模。墙体钢筋绑扎完、进行隐蔽验收并形成验收文件后进行墙体支模。

结语：综上所述，建筑施工技术的进步中，铝膜与全钢架的搭配施工，已经成为建筑行业中较为典型的应用技术。但是在全钢架与铝膜搭配施工技术的实践中，相关人员还应重视铝膜系统的合理设计，以及全钢架安装于建筑施工作业的贴合度。以便于发挥铝膜系统、全钢架搭配使用的技术优势，保障建筑工程施工质量。

参考文献

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