浅析铝合金模板应用中存在的问题及优化措施

郭桂喜

摘 要：近几年，铝合金模板在我国高层建筑中应用越来越广泛，用其施工的砼结构实测和观感质量都有了很大提高，基本达到了免抹灰标准。本文介绍了铝合金模板推广应用中存在的问题，并结合砌体施工提出了进一步提高建筑整体施工质量的优化措施。

关键词：铝合金模板；应用；优化措施

中图分类号：TU755 文献标识码：A

我国铝合金模板在建筑中的应用最早源于20世纪80年代，但因当时还未进行住房体制改革，没有得到发挥和普及。铝合金模板具有轻质、高强、耐用与工具化的特点，并符合国家节能环保、绿色施工和产业化发展的要求，所以直到近十年，经过万科、中海等大型房地产开发企业和一些大型施工企业的大力推广和应用，才在高层住宅建筑的标准层结构中得到越来越广泛的应用。但是，铝合金模板在应用中也存在不少问题。

1.铝合金模板深化设计应注意的问题

目前，我国铝合金模板生产企业有近百家，但大都规模不大，加之对建筑行业不熟悉，又缺少全国统一规范和技术规程，所以铝模在深化设计上存在较多问题。

（1）深化设计应符合设计单位要求。铝合金模板使用一般以租赁为主，使用数量以混凝土接触面积计算，因铝合金模板的一次性投入大，为增大使用面积，很多铝合金模板生产企业，在深化设计时，把规范和设计要求二次浇注的一些装饰柱和砌体构造柱也深化成了铝合金模板，施工时与主体结构墙、柱一起一次性浇注，这不仅造成高标号混凝土的浪费，增加使用成本，更为重要的是改变了结构的受力体系，给结构安全带来影响。所以在深化设计前，施工单位应对铝合金模板生产企业进行详细的交底，明确铝合金模板使用部位和深化范围。深化设计完成后，交由原建筑设计单位进行审核，设计审定后方可开始铝合金模板的生产。

（2）模板设计应与二次结构综合考虑。铝合金模板成型的混凝土质量，结构实测数据成绩稳定，总体合格率介于91%～98%之间，尤其构件尺寸和平整度方面已达100%。笔者所在项目的某开发商，在进行结构施工的52个项目，有8个项目结构全部采用铝合金模板施工，将所有52个项目的实测实量结果对比，铝合金模板的实测结果比木模有很大提升，且观感质量好，质量相对可控，系统可操作性好。但进入到砌体施工后，常出现只有10cm宽度的门、窗墙垛和离梁底20cm～30cm间距的门、窗过梁，以及空调飘板的挡水导墙，这部分砌体、过梁及导墙给施工带来不便的同时，质量还不好控制，成了砌体和二次结构施工的质量通病。因此，在计划使用铝合金模板施工的建筑，应充分发挥铝合金模板混凝土成型质量好（如图1）和工具化散拼装的优势，建设单位在施工图设计阶段，可把宽度≤20cm的门、窗墙垛，和距梁底≤50cm的门、窗过梁设计成下挂梁，以及空调飘板挡水导墙，直接在结构出图时一起设计，这样，既充分发挥了铝合金模板成型质量好的优点，又提高了砌体和二次结构的质量，对空调飘板也消除了渗漏隐患，同时因为是原设计单位设计确保了结构安全，成本费用只有稍许提高，在可接受范围之内。在笔者所在项目，建设单位根据已使用铝合金模板施工的8个项目集中反映出的问题，在后期5个项目按此意见进行了改进，取得了良好的效果（如图2）。

（3）“外浇内砌”做法可取消外墙抹灰。铝合金模板混凝土成型质量，在表面平整度和垂直度方面合格率接近100%，达到免抹灰标准。因此，在建筑和结构设计时，外墙可以采用“外浇内砌”进行设计，即在外墙本来全部采用砌体的部位，靠建筑外侧设计成混凝土现浇结构，与主体结构一起浇筑，一次成型，而室内侧则采用砌体填充（如图3所示）。这样，因为全部采用铝合金模板施工，结构外墙可以免抹灰，消除了抹灰带来的空鼓、开裂质量隐患。笔者所在项目的二期，建设单位在5个项目外墙全部设计成“外浇内砌”方式并采用铝合金模板进行施工，取得了良好的效果，大大提高了施工质量。

（4）滴水线及与砌体交接的企口部位压槽板应采用铝合金板。很多铝合金模板生产企业，为节省成本，对剪力墙与砌体交接部位的企口压槽采用塑料压槽板，滴水线条采用塑料线条压槽，因塑料压槽板和滴水线的强度不够，与铝合金模板的固定不牢，往往使用几层后，塑料压槽板和滴水线在混凝土浆液流入后易折断，需要重新进行更换，不仅影响工期，还给浇筑成型的混凝土质量带来缺陷，而铝合金材质的压槽板及滴水线，强度高，与铝合金模板可直接焊接，接触紧密，企口及滴水线成型质量好。

2.铝合金模板在出厂管理方面应注意的问题

铝合金模板在深化设计后，板块数量多，少的六七千件，多的达上万件，如何确保如此多的构件到达现场后能完整顺利拼装，应注意以下几个问题。

（1）板块编号应科学合理。我国铝合金模板生产企业多，但规模都不大，铝合金构件编号都按照自身的习惯进行，反映的信息不全，仅反映了该构件是墙、梁还是板，未反映每一构件的楼栋、户型和平面位置等信息。首层拼装时，若遇上施工现场多栋楼同时施工，加上建筑工地一般场地较小，不同楼栋或同一楼栋不同户型的铝合金模板打包件很容易用错，而一旦吊上楼拆包，铝合金模板的拼装将要从成千上万的铝合金构件中寻找，给施工带来很大影响，并耽误工期。因此，每块铝合金构件的编号应包含楼栋、户型、平面位置、墙、梁和板等信息，对规模较大有条件的厂家可采用二维码标识，将每个铝合金构件贴上二维码标签，配合厂家的构件数据库，施工现场能定位每块构件的位置，提高首层拼装效率，加快工期。

（2）应进行工厂预拼装。一般住宅标准层铝合金构件都是几千上万件，铝合金模板拼装后是否与设计相符，拼装精度是否达到要求，深化设计是否存在疏漏等，都应在出厂前进行工厂预拼装进行检验，对预拼装出现的问题，在工厂及时进行改正，最终完善后才可打包出厂。

（3）尤其注意板块的打包管理。在工厂对铝合金模板进行打包看似个小问题，实际对现场首层拼装效率和工期进度的影响很大。一些铝合金模板生产企业，不重视出厂前的模板打包，对于非标准件，将不同户型或楼栋的铝模构件打包在一起，造成现场拼装找不到构件，严重影响施工工期。所以，工厂应按照预拼装后的模板，分户型按照墙、梁、板进行分类打包，严禁不同户型的非标构件一起打包。

结语

目前，铝合金模板在我国高层建筑的标准层结构中应用已十分广泛，但行业内仅有广东和广西两省颁布了地方标准，我国《组合铝合金模板工程技术规程》（JGJ386-2016）行业标准将于2016年12月1日起执行，该标准对铝合金模板应用中涉及的铝合金材料、模板设计、安装、验收及拆除和维修等都做了明确规定，随着该标准的实行，必将规范铝合金模板的使用，有利于进一步推广铝合金模板的应用和提高施工质量。

参考文献

[1]糜嘉平，赵鹏.我国铝合金模板推广应用中存在的问题[J].施工技术，2015（7）：1-3.