某电镀污泥处置企业环境监理应用实践分析

2020-08-14胡桂昌王伟锋俞雯雯

环境与发展 2020年7期

胡桂昌王伟锋俞雯雯

摘要：本文结合笔者对某电镀污泥湿法冶炼处置企业环境监理实际开展情况，根据电镀污泥湿法冶炼处置行业自身产污特点及治理情况，主要对废气治理、废水治理、固废处置三方面环境监理工作要点作出分析，以供参考。

关键词：电镀污泥湿法冶炼;环境监理;要点分析

Abstract：In this paper，according to the authors actual development of environmental supervision in a electroplating sludge hydrometallurgical treatment enterprise，the characteristics of its own pollution production and treatment，this paper mainly analyzes the main points of environmental supervision in waste gas treatment，waste water treatment and solid waste disposal.For your information！

Key words：Electroplating sludge hydrometallurgy;Environmental supervision;Key points analysis

某电镀污泥湿法冶炼处置企业位于某县经济开发区，主要从事电镀污泥的清洁高效再生利用。本文结合某电镀污泥湿法冶炼处置环境监理实际开展情况，根据电镀污泥湿法冶炼自身产污特点及治理情况，主要从废气治理、废水治理、固废处置这三方面阐述环境监理工作。通过研究分析环境监理在电镀污泥湿法冶炼处置中所发挥的作用，从而为环境保护增添一臂之力。

电镀污泥湿法冶炼处置主要工艺包括高温生物浸出、固液分离、硫化沉铜、硫化沉锌镍、铬铁分离、中和氧化沉铁、石灰中和、萃取、反萃、电积金属、雾化干燥等工序。

1 废气治理

项目产生的废气主要为硫酸雾、萃取和反萃取产生的有机废气，污泥酸浸反应过程中产生微量的臭气和氰化氢，硫化沉淀过程中产生的少量硫化氢气体。其中，硫酸雾、微量的臭气和氰化氢、少量硫化氢气体收集汇总后经二级碱喷淋处理达标后15m高排气筒排放。有机废气收集汇总后经活性炭吸附+在线脱附催化燃烧处理达标后15m高排气筒排放。

1.1 无机废气处理系统

无机废气处理系统为两座串联的喷淋吸收塔组成，产生的无机废气通过引风机先引入一级碱喷淋装置处理，经过第一级喷淋段，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应，然后均匀地通过第一级填料吸收段，反应生成物质（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部储液槽，在喷淋段中吸收液从均布的喷咀高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。未完全吸收的酸性气体继续经过二级喷淋段、填料段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷咀密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞储时间保证这一过程的充分与稳定。塔体的出风口前段是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经处理后的废气通过一根15m高的排气筒排放。设有喷淋液pH监控系统，确保喷淋液pH维持在12以上。

1.2 有机废气处理系统

有机废气处理系统为活性炭吸附/脱附+催化燃烧设备，工作原理如下：

（1）吸附过程：由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固體表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后，进入吸附罐顶部，经过罐内活性炭吸附除去废气中有害成分后从15m高的排气筒排放。

（2）脱附再生过程：当活性炭吸附饱和后，再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成CO2和H2O，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便可靠。

2 废水治理

项目废水包括生产废水（包括末端中性清液和清洗废水）、地面冲洗废水、喷淋塔循环废水以及厕所废水（食堂设置在厂区外）。

项目建有一套处理能力为200t/d的废水处理系统，采用中和+混凝/沉淀处理工艺，经处理氨氮、总磷等污染物排放达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）要求，总钴参考达到GB25467-2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》中的新建企业标准，CODcr、总氮、石油类、氟化物、悬浮物等污染物达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后纳入市政污水管网。

处理工艺流程如下：

2.1 空气氧化除铁

将废水轮流收集后，进入处理程序。开启搅拌机进行强搅拌（80～100rpm），然后逐渐加入95%的工业石灰，最终稳定于pH7.0～8.0。过程观察到浆体由灰绿色到黄色，再到深棕红色即可，用时约1～2h。

2.2 深度除镍、氟

经上述处理后，镍氟可能略有超标，指标不稳定。为稳定达标，每立方废水继续加入95%的工业石灰约0.5kg，强搅拌（80～100rpm）20～30min，此时pH10～11，处理后的溶液一般Ni=0.3～0.7mg/l，达到了Ni≤1mg/l的标准要求，但pH项超过了6～9的标准要求。此时，将搅拌机转速由高速调到中速，约40～60rpm，按10ppm加入PAM，搅拌5～10min后停止搅拌，等待固液分离。

2.3 固液分离

板框过滤机用于固体和液体的分离。与其他固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。

2.4 空气回调pH

经固液分离后得到的清液，含重金属及COD等各项指标达标，但pH10～11超标，因此，需要调节。回调很简单，将pH10～11的清液强搅拌1～2h，溶液就会稳定达到pH6.0～7.0，此时，一小部分取样送环保在线监控站，剩余部分60%纳管排放，40%回用到电镀污泥清洁资源化利用项目工艺流程中。

3 固废处置

项目固废主要有：废试剂瓶、废活性炭、工业石膏渣、铁渣、废包装桶及生活垃圾。

除生活垃圾外，其余均属于危险废物，危险废物委托有相应资质单位处置。生活垃圾由环卫部门清运。各固体废物均得到了妥善处置。

4 结语

环境监理通过对某电镀污泥湿法冶炼处置企业废气、废水、固废这三方面污染产生情况的调查及相应治理措施落实情况的监督，有效降低企业对周边环境污染的风险。

参考文献

[1]李世义.工程环境监理基础与实务[M].北京：中国环境科学出版社，2008.

[2]环境保护部环境工程评估中心.建设项目环境监理[M].北京：中国环境出版社，2012.