建筑工程高支模施工技术探析

李红霞　赵福瑞　杜九阳

摘  要：如今，我国经济发展迅速，人们的生活水平日益提高，对房屋建设的要求也越来越高，只有做好各环节的施工改革，才能取得理想的修建效果。文章详细描述了高支模施工技术的概念，并对其在房屋土建工程的作用进行分析，通过在施工过程中，深抓该工程的各环节，提高施工工程质量。

关键词：建筑工程;高支模;施工技术

引言

现阶段的房建土建工程，无论是规模和高度都呈现稳定增加的态势，高层建筑的整体施工难度也随之上升，想要保证建筑工程的顺利进行，就需要通过高支模技术对房建土建工程进行合理的应用，增强建筑物的整体荷载力，提高建筑结构的稳定性。这样不仅可以有效地降低房建土建工程的整体成本，减少建筑材料和资源的消耗，也可以提高施工企业的收益。但在实际应用过程中也需要加强安全管理，避免安全隐患的发生。

1、高支模施工技术概述

高支模是指支模高度大于或等于5m时，需要进行的支模作业。现如今，在施工建筑中，建筑工程的规模越来越大，有的支模高度甚至达到了几十米，故我国目前的建筑工程对该技术的使用也越来越多。高支模施工技术在建筑施工中比较常见，其保障着房间土建工程的质量及工程的施工速度。高支模在施工工程中起着支撑的作用，决定了建筑主体的承载能力，只有该技术落实到位，才能发挥其支撑作用，有效规避施工过程中存在的风险。施工人员应全面了解该技术的施工要点，使其在施工过程中发挥出真正的作用，避免建筑施工过程中存在安全隐患，影响施工进程。同时借助该技术，也可以为施工建筑的复杂性及多样性提供保障，有利于改善建筑物的外观构造，减少原材料与施工设备的使用，提供安全保障的同时减少施工成本，提升企业的经济收益。

2、应用高支模施工技术的实际价值

从高支模技术的概念来看，主要指的是在一定高度的平面上搭建模板的一种施工方式，它能够和基本的支撑结构实现完美融合。通常来说，高支模施工技术的质量会对土木工程的整体效果带来深远的影响。他能够凭借自身独特的优势做好基本的资源节约，从而带动社会经济的整体发展，从源头上改善现有的建筑质量，提升整体的美观度。除此之外，高支模技术在实际应用中具有复杂的程序，对施工人员的要求较高，这从侧面说明了该项技术的先进性。最近几年，我国国内的科学技术得到了飞速发展，在土木工程中也开始广泛的运用高支模技术。随着该项技术不断普及，我国国内的经济势必会朝着更加环保的方向发展[1]。

3、土建工程高支模施工技术

3.1、高支模技术主要工艺流程

（1）测量放线，在楼地板或楼层板的结构板面上面弹出梁边线，便于比对距离位置及立杆的布置。（2）搭设满堂架，在梁两侧搭设满堂架立杆，通过梁侧立杆找出相应间距开始布置支撑架，搭设支撑架前需在支撑架的下脚部铺满50mm厚垫板，确保楼层之间的上下架体能在一条直线上，根据整体的立杆组合需求安置钢管底座。（3）安装主次梁底模，在梁侧立杆上面，根据梁的横跨方向设置钢管主龙骨水平找平杆，在U形托撑上装置好双钢管主龙骨，主龙骨两侧用十字扣件扣紧在梁侧立杆上，再根据间距铺设梁底次龙骨，依次铺上厚木胶合板。（4）安装主次梁侧模和板底模。主次梁的钢筋在捆扎完毕后，需根据外部框架安装梁侧模和板底模，先在梁侧模上安装面板，再根据面板压底模面板，梁侧模上口标高同板底标高，依次安装木枋次楞、钢管主楞，按照模板的设计选定拉螺栓进行固定，两侧可根据立杆的间距设置斜撑，间距与满堂架立杆间距相同[2]。

3.2、确保高支模支架安装的科学合理性

从高支模工程的施工流程来看，首要的步骤是对梁线的位置进行定位。等到所有的定位工作结束后，在水平面上设定控制线，从而保证整体的框架能够符合高支模建设的需求。在高支模模板搭设的过程中，务必将光管铺设在原有的地面上。按照基本的模板需要，在其侧面设置一定的框架。后结合龙骨架的基本特性，在钢管的顶部设置托板。为了能够提升高支模施工的整体质量效果，应当确保楼板能够承受来自不同方向的荷载力，然后在主控项目的安装中加设支架。在安装模板时，确保每一个接缝能够实现有效连接，避免出现严重的漏浆现象。除此之外，还应该对模板进行深刻的干燥处理，及时清除表层的水分。在模板的表层，通常会涂上一层隔水剂，提升整体的防水效果。在安装高支模施工的环节中，要结合工程的实际需要对不同的成分按照一定的比例进行配合，只有这样才能够提升整体的合模效率。浇筑混凝土时，所有的墙板要处于合适的位置，并能够一直保持垂直的角度。在此过程中，还应该关注混凝土浇筑后的基本形态，并能够发现其中的问题，降低整体的影响度。从基本的施工流程出发对模板进行严格的质量控制，以规范化的施工技术来保证监督控制的有效性。在此之前，更应该关注预防措施方面的内容，避免出现严重的失误现象。如果能够达到设定的标准，那么高支模施工的质量也会得到全面提升。除此之外，施工人员要强化自身的安全责任意识，不仅要维护好自身的生命安全，要關注生产的各环节的安全，只有这样才能够保证施工按照预先指定的进度推进[3]。

3.3、混凝土浇筑

为了确保混凝土浇筑作业成果的质量，保障浇筑工作高效地完成，相关的工作人员需要重视以下工作：第一，做好相关的准备工作。施工单位需要联合相关的安全管理部门核查高支模的支撑体系，在确保该体系符合安全规定的基础上再签署浇筑文件。第二，现场的施工人员在施工过程中应重点关注混凝土浇筑的细节。对钢筋混凝土框架柱和梁板隔离浇筑，可以提高施工的安全与稳定性。混凝土浇筑过程中，混凝土的输送出料口与浇筑面间的距离不应超过200cm。第三，在混凝土梁浇筑分层时需要注意，每层的间隔不能超过30cm。这种浇筑方式可以有效减少施工负荷[4]。

3.4、高支模施工结束后的拆除

高支模施工技术的主要作用在于增强房建土建工程施工的稳定性，降低整体施工的成本，因此在房建土建工程施工结束后，需要对高支模进行拆除。在拆除前，需要相关的检测人员对混凝土的强度进行正确的评估，在混凝土强度符合相应的安全标准后方可进行高支模的拆除施工。清理高支模的拆除部分后，确保安全再进行高支模拆除，避免高支模的拆除影响到建筑的整体质量和稳定性，为了降低工程污染和能耗，还可以对模板进行清洁处理，循环使用相应的零部件，对于损坏部分进行及时的维修。在进行楼层梁板拆模前，需要出具混凝土强度检测报告，对于主要模板都需要达到设计要求强度的100%，经过一定步骤，进行审验检查后才可进行拆除工作，必须经由项目技术负责人和工程监理师进行审批签字。拆除工作完成后，需要检查楼层质量，若出现问题要进行及时的维修工作，对其楼层表面开展清理工作，将模板进行有效堆放，拆下的支架和扣件都需要进行科学保护，实施分类检测和维修，展开整理存放[5]。

结束语

综合以上分析，我们发现高支模施工技术优势明显，可以对建筑结构的整体内容进行改善，从而丰富建筑的功能。然而，由于该项技术在实际的使用过程中具有较高的难度系数，因此要严格地按照具体的施工步骤开展各项施工工作，强化日常质量控制，提升土木工程的整体安全性和稳定性。

参考文献

[1] 封锐，鄢全科，徐伟涛，申明华，李尚光，张巨龙.工具式高支模体系在复杂大跨工况下的设计及应用[J].建筑施工，2019，41（12）：2166-2168+2171.

[2] 王仁杰.房建土建工程中的高支模施工技术的应用[J].居舍，2019（36）：85.

[3] 孙殿文，侯纪红.粗格栅间及进水泵房地下结构施工技术[J].建筑技术开发，2019，46（24）：71-72.