热电企业材料成本管控研究

朱榜立

摘          要：据热电行业的成本结构统计，材料成本占比71.87%（其中煤炭65.43%）;材料成本主要由煤炭和水两个主要材料，石灰石、熟石灰、工业氨水、亚氯酸钠等环保材料构成;材料成本，煤炭占所有材料成本的91%，剩余材料占所有材料成本的9%。本文研究电热企业的材料成本管控，主要是从采购环节，使用环节，库存管控环节来进行分析，寻求更好的管控途径。

关键词：热电企业;材料成本;成本管控

随着电力市场化改革的推进，政府加大支持电力实体经济发展的力度，因此电价和热价会进一步下降。但是由于新冠肺炎疫情的影响，国内经济乃至全球经济下行压力加大，供热市场的规模也将不断缩减，开机率不足将成为整个热点行业所要面对的困难。这几年为响应国家环保要求，热电行业投入大量的设备和环保材料，确保烟囱的烟气排放指标符合环保标准。热电行业所需的石灰石、熟石灰等原材料，也受国家环保治理的影响，供应渠道受限、材料价格持续上涨，也令热电行业不堪重负。内外交困的时刻，苦练内功加大对材料成本的管控，成为热电行业的经营的重点工作。

一、成本管控的理论分析

成本是社会商品经济发展的产物，是从商品货币经济中衍生出的经济学概念， 随着商品经济的发展成本也发展了各种概念和管控方法。1951年，美国 会计学（AAA）成本概念委员会提出“成本是指为达到特定目的而发生或应发生 的价值牺牲，他可用货币单位加以衡量。这一定义不仅涵盖了商品的生产成本，还包含了实际经营过程中预计产生的经营成本，以及可能发生的一些不可预计的变动成本等。

我国的对“成本”的定义在我国的会计类制度中被解释为“企业为生产产品、提供劳务而发生的各种耗费”。这个定义比较准确地定义了成本的含义。

二、热电企业材料成本情况介绍

热电企业耗用大量煤炭。煤炭属于大宗物资，价格波动幅度大且周期短。运输过程中的天气因素、运输市场的供需情况，都会对煤炭的运输成本造成影响。这些就要求企业及时跟进市场变化，根据调研结果，煤炭市场的价格指数波动，海轮运输市场信息、秦皇岛港及下游主要港口的港存情况、未来天气状况等。

1.煤炭采购

煤炭价格受需求市场的淡旺季、国家调控政策、供需结构因素影响大， 遇到这次的新冠肺炎疫情特殊情况，要及时了解煤矿的生产情况，首先要确保公司的煤炭需求。综合考虑上述因素后，公司要对煤炭的采购时间点做出更优的选择，降低煤炭采购成本。

在热电企业的采购环节，煤炭、石灰石、熟石灰、工业氨水、亚氯酸钠等材料的产地不一样，供应商的竞争程度不一样，价格受影响的因素也不一样，对待不同的材料要有不同的采购策略。

2.环保设备采购

热电企业生产过程中，对环境有较大影响，环保设备等消耗也多。石灰石、熟石灰、工业氨水、亚氯酸钠等环保材料的供应，需要就近供应，可以选择的空间有限。随着国家对环保要求的加强，环保材料的供应商也受到很大影响，材料单价也是不断增加。这些原材料可以在就近选分别选择3家以上合格供应商，考虑到品质的影响，建议直接跟合格供应商谈判，签订年度供应合同。

3.其他材料的采购

热电企业使用石灰石、熟石灰、工业氨水、亚氯酸钠等环保材料的用量受烟囱排放指标影响。近年，国家对热点行业的烟囱排放指标要求提高;热电行业相继上马脱硫、脱硝设施，需要使用石灰石、熟石灰、工业氨水、亚氯酸钠等环保材料。为达到当地政府要求的烟气排放指标，公司新上一批环保设备;大家对环保设备和环保材料的使用，处在摸索学习阶段，环保材料的用量都偏多，控制的不够好。环保材料的用量多少，如同和面一样，面粉加多少水全凭经验，技术手段欠缺。

三、热电企业材料成本管控分析

热电行业的材料成本管控是个系统性工程，需要公司确定好战略方向后，采购等部门通力协作。公司及时配套材料管控的奖惩措施，集思广益的同时让员工切身感受到材料成本管控后的收益，动员公司员工為材料成本管控献计献策，共同为公司的发展贡献力量。

四、热电企业材料成本管控的建议

1.对煤炭成本管控的建议

1）集中采购

为了确保煤炭品质的稳定性，增强公司煤炭采购过程中的议价能力，考虑到煤炭的运输时间周期，热电行业一般会采购1-2月的煤炭用量。月度集中采购过程中，规模大的集团用户会直接从秦皇岛港或者煤矿采购煤炭，再选择交通工具运输到自己公司。对于中小规模的热电公司，多数通过煤炭贸易商来采购煤炭，贸易商负责煤炭运送到购买方指定的地点;再采用直接谈判或内部招标的方式，确定质优价廉的煤炭供应商和煤炭的采购价格。另外，不少热电行业会选择同神华集团等大型煤矿，签订年度煤炭价格来规避价格的波动风险。

2）运用金融工具对冲煤炭价格波动风险

适度参与煤炭期货交易进行套期保值，来对冲煤炭价格波动给企业造成的重大影响。实际操作中，坚持“均等相对”的原则;“均等”，就是进行期货交易的商品必须和现货市场上将要交易的商品在种类上相同或相关数量上相一致;“相对”，就是在两个市场上采取相反的买卖行为。

2.日常保管和修理材料成本的建议

煤炭之外的材料采购，要进行分类整理，先排除单一来源材料的材料;对非单一来源采购的材料，按照采购的量和金额占比进行排序分类，并考虑到供应市场的竞争情况、国家环保管控的影响。上述环保材料的合同供应商，必须考虑运输成本;热电企业365天运行，需要考虑供应商的运输的保障能力。

对于设备日常保养和修理过程中使用的材料，除部分材料需要找原厂或特殊供应商供应外，标准件、垫片、钢材、电缆等通用材料可以选择的空间就很大。维修保养过程中所用材料，一般要求都紧急采购;如果每次采购，都去选择和询价，会造成事倍功半的效果。可以对公司过去3年的检修材料名称、规格型号进行统计，分类进行整理，进行年度采购。对于价格受外界市场波动影响大的材料，比如电缆，可以采用期货价+固定费用的定价模式。年度采购过程中，对每一类材料公司选择三家以上的合格供应商，签订年度供货价格。每次需要时，直接下单采购，年度价格结算。这样做可以确保检修材料的整体价格得到控制;单次直接采购，很难判断价格高低。年度采购也有个优势，可以减少公司的采购人员和控制库存数量。

3.材料使用环节成本管控建议

（1）煤炭

煤炭使用环节的管理是材料成本管理的重点。

企业需要鼓励生产部门提高锅炉效率、热电比、发电汽耗率、厂用电率等运行指标，提升运行的经济性。环保材料的使用更多的是，通过在线检测设备等技术手段更好掌握材料用量。检修材料的使用，更多的是鼓励降本增效。

煤炭、水的用量受供热负荷高低、运行方式、抽凝机组运行时间等影响。业务部门要积极开拓市场，确保上规模、稳定的用热需求，减少热负荷的波动。公司生产部门在满足用户供热需求的前提下，科学调度、提高热效率、动态调整运行方式。重点关注下面的运行指标：

A.提高锅炉效率。锅炉效率升高1%，影响煤耗降低一般按照4克/千瓦时计算，若年发电量为2亿千瓦时，锅炉效率升高1%，节约 732吨标煤，节约燃料成本47万元。

B.提高热电此。对于热电企业来说，提高热电比是降低供电煤耗的最有效途径。热电比提高l吉焦/万千瓦时，影响煤耗降低一般按照1.4克/千瓦时计算，若年发电量为2亿千瓦时，热电比升高5吉焦/万千瓦时，节约1281吨标煤，节约燃料成本82万元。

因此，要强化煤炭消耗环节的入炉煤计量管理.从而不断提高正平衡所具有的校核作用，以便于准确地核算出煤炭燃料的成本。节材降耗直接作为生产部门的重要考核指标，加大对节材降耗的奖惩力度，让员工切身感受到给公司降本增效后的收益。

（2）石灰石、熟石灰等环保材料的用量控制

通过这几年的数据积累，环保材料用量和烟气排放指标之间有一定的平衡，但是做得还不够。去年公司给每台锅炉上加装塔前CEMS设备，在线监测烟气排放指标，有效地平衡环保材料的用量。确保烟气排放指标符合国家要求前提下，只有通过技术手段去平衡或节约环保材料的用量。环保材料用量的节约，也需要纳入相关部门的考核，增加奖惩力度，提高工作积极性。

（3）检修环节

检修耗材牵扯的材料范围很广，而且单个材料用量都不多;检修耗材的管理重点是过程管控，降本增效的激励措施。公司可以对检修保养建立项目台账，积累每一项维修事项的材料用量;每年对相同或者相似的项目进行对比，有用量节约和技术创新的可以给予奖励;鼓励员工尝试降本增效，按照降本的效果给予一定的奖励。

4.库存管理环节

采购和使用环节管理的效果，最终要库存管理来落实和体现;库存先要保障企业的经营需要，控制库存量来减少资金占用，加速资金的周转增加企业的经济效益。

（1）煤炭库存管理

煤炭的品质是煤炭库存管理的前期，加强煤炭的验收管理，从源头控制煤炭的品质。确保质量的前提下，控制煤炭的库存量。综合过去几年，企业的煤炭使用量、煤炭采购时间周期、运输时间周期阴雨天气影响，计算企业的最低煤炭库存。确保最低煤炭库存的基础上，企业的业务部门、生产部门、采购部门、仓库部门要加强沟通，考虑采购价格的前提下合理控制公司煤炭库存量。

（2）石灰石、熟石灰等环保材料的库存管理

环保材料相对特殊，要求企业有专门的存放设施;企业相对会选择附近的供应商，按照公司的需求有节奏地供货;这部分材料一般会存储到专门的容器中，库存量控制相对较好。

（3）检修材料的库存管理

检修材料库存的成本管控，库存管理是重中之重。检修材料采购中，会遇到公司的需求量低于最低采购量的情况，剩下的材料再次使用的概率比较低或者没有。剩余材料扔掉可惜，保管起来又越積越多，使保管成本增加。对于必须原厂采购的材料外，跟其他行业通用的检修材料尽可能的零库存。采购过程中，按照需求量采购，通过加价来规避材料剩余;当然这个需要去平衡。企业可以发展几个贸易商，给公司提供检修材料，把公司的检修材料仓库外延到贸易商的仓库。

参考文献：

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