一种三层花釉的研制

陈楚池 谢树星 连丽红

广东省陶瓷研究所 汕头 515041

1、前言

目前陶瓷大生产市场中，透明釉、颜色釉、裂纹釉、花釉这四大种类中花釉已成为最耀眼、最能激发市场活力的一支。从最初的仅用于陈设陶瓷，到现在大量用于日用陶瓷、园林陶瓷、建筑陶瓷装饰，品种也不断丰富，逐步形成了由不同系列组成的完整体系[2]。“花釉”是指在一定范围的釉面上，由颜色的变化分布、彼此的反差而呈现出两种或两种以上色彩组合的一类艺术釉[3]。花釉都存在内在不均匀这一特征，且往往一种花釉都同时伴随分相、析晶等特点[4]。影响花釉的主要因素为花釉的配方组成、施釉方法、釉层厚度、烧成温度等。本文也从这几个方面通过实验进行研究、分析。

2、实验

2.1 配釉原料及工艺

采用钾长石、石英、高岭土等天然矿物及高钾高硼熔块、 Fe2O3、BaCO3、ZnO、 TiO2、CoO和不同颜色色料等原料为本研究的主要原料。

本文介绍的三层花釉，釉料先按配方称好，用快速球磨机磨成釉浆：先淋或浸第一层底釉，再通过喷枪喷中间一层釉，再加喷第三层釉。最后通过高温烧成制得一种釉面变化自然独特的陶瓷作品。

2.2 底釉

底釉是不同色泽的色釉，可为各种颜色釉，由基础亮光釉加各种色剂组成。配方（附表1）：

按表1配方可调配不同温度的多种颜色底釉，可使这种三层花釉能独成一系列。底釉实验按配方比例称料，按料：球：水比为1:2:0.8，通过快速球磨机磨成釉浆，细度为标准筛300目，筛余0.1%-0.4%，出釉釉浆调为含水量48%，浓度48度，进行淋釉或浸釉，施釉厚度为0.2mm，用素烧坯上釉比生坯上釉更好。通过一系列实验，可得出颜色较好的底釉效果。

2.3 中间层釉

中间层为一种特殊的单层花釉效果。配方（附表2）：

按表2配方调配制成中间层釉浆，用喷枪喷于底釉上面，厚度为0.1mm，调节喷枪使喷出釉料效果不同，可影响最终陶瓷釉面效果，获得变化多样的效果。

2.4 面釉

面釉本身为一种单层钛花釉。配方（附表3）：

按表3配方调配制成面釉釉浆，用喷枪喷满覆盖于底釉和中层釉上，厚度为0.2mm。

3、烧成工艺

施釉好的陶瓷坯通过实验室电窑烧成，得到预想效果的釉面。实验室电窑烧成制度（附表4）：

经试验，施釉好的陶瓷坯通过实验室电窑或工厂立方窑、推板窑都可以烧成，得到预想效果的釉面。由此可得出：此三层花釉烧成范围较宽，较稳定。

表1 底釉配方

表2 中间层釉配方

表3 面釉配方

表4 实验室电窑烧成制度

4、原理

此三层花釉，形成是一个复杂的过程，其中既有物理作用，也有化学反应[4]，同时也是不同釉层不断相互扩散的过程，通过大量实验和对材料的研究分析，此三层花釉釉面效果主要是釉层间张力相互作用和各釉层自身高温下的化学反应形成。每一层釉的变化都会影响此三层釉的最终效果。设计配方配制过程需注意材料的选择和每层张力大小的影响。面釉钛分相花釉也对整体影响很大。

5、小结

1、底釉、中间层釉、面釉要相互匹配。

2、施釉厚度要适合，厚度和喷釉工艺都会影响最终效果。

3、此三层花釉，面釉对最终釉面效果影响较大，需注意材料稳定，喷釉厚度。

4、只要配方设计符合此三层花釉原理，即可获得此三层釉效果，配方范围较宽。