储粮仓房通风口保温圈的试验与应用效果分析

2020-07-28郭庆国孙西勇赵海潮后素平赵君永陈中稳

商品与质量 2020年20期

郭庆国孙西勇赵海潮后素平赵君永陈中稳

中央储备粮菏泽直属库有限公司山东菏泽 274900

1 通风口保温面临的问题及解决措施

1.1 通风口保温面临的问题

随着内环流控温和空调控温技术在粮食储藏中的应用推广，如何提高仓房的隔热性和气密性方面的研究推向前沿，当前本辖区仓房通风口的保温和密封措施比较简单，即利用保温板裁成圆形和方形直接放入通风口作为保温措施，这种方式效果差，重复利用率低，也不美观，易变性，漏气维修困难。针对这种现象，巨野分公司组织业务技术骨干利用一年的时间，反复实验、改进，发明创造出一种新型的通风口保温圈，并且具备防漏气、防渗水的功能[1]。

1.2 解决措施是发明制作通风口保温圈

（1）制作材料：①铝塑板Φ490＊δ4（直径＊厚度）上下两片。②聚氯乙烯保温板Φ460＊δ50（直径＊厚度）。③充气轮胎内胎18＊2.125型。④带钢圈Φ460＊h45＊δ2（内径＊高度＊厚度）。⑤M8＊60螺栓螺母橡皮垫。

（2）制作工艺：铝塑板切割圆→保温板切割圆→焊带钢圈→配钻连接孔→铝塑板钻内胎充气孔→安装内胎→螺栓螺母链接装配。

（3）制作原理：保温板外夹双层铝塑板保温效果更好，充气内胎填充通风口密实无缝隙，防漏气、防渗水。

2 实验目的

（1）验证通风口保温圈在实际储粮过程和熏蒸、控温过程中的保温密封效果。(2）提高使用频率和减低费用。（3）为日后提高门窗的保温密封效果奠定实践基础。

3 试验材料

3.1 试验仓房

试验仓房为菏泽直属库有限公司巨野分公司33号仓和36号仓，61号仓和62号仓，53号仓（空仓）。其中33号仓和36号仓于2019年8月3号开始熏蒸杀虫作业。61号仓和62号仓于6月5日开始进行内环流控温作业。

3.2 试验仪器设备

手动测温电缆六根、测温表两块、磷化氢报警仪和磷化氢检测仪一台、蓄水池一座。

4 试验方法

4.1 实验前准备

（1）气密性测试在33号仓和36号仓每个通风口内各设置一个气体取样点，共6个点，取样点距离通风口外沿2米，由导气管引出仓外。熏蒸期间每天检测磷化氢气体浓度。

（2）隔热性能测试在61号仓和62号仓每个通风口内各设置一个测温点，共6个点，测温点距离通风口外沿2米，由手动测温电缆引出仓外，内环流控温期间每周检测两次温度[2]。

表1

表2 33号仓、36号仓PH3浓度变化对比

表3 61号仓、62号仓内环流控温期间粮温变化

（3）防渗水性能测试在53号仓中间通风口周围垒砌1.5米高蓄水池，贯满水后可以淹没通风口上沿。

4.2 试验阶段

（1）气密性能对比试验熏蒸前对33号仓2个通风口安装新型通风口保温圈，36号仓2个通风口不安装保温板，2019年7月12日开始熏蒸,5天后，开启内环流，毒气浓度均匀后每两天检测磷化氢浓度，结果见表2。

4.2.2 隔热性能对比试验内环流开启前对62号仓2个通风口安装新型通风口保温圈，61号仓2个通风口不安装保温板，内环流控温启动后每周两次检测温度，检测结果见表3。

（3）防渗水性能对比试验第一步不安装新型保温圈，关闭通风口，往蓄水池内注满水，保持24小时，定时观察渗水现象，第二步安装新型保温圈，关闭通风口，往蓄水池内注满水，保持24小时，定时观察渗水现象，结果见表4。

5 实验结果与分析

（1）通过表2看出33号仓三个通风口PH3浓度达到最高时下降速度较快，每天下降40-50ppm,PH3浓度200以上保持25天，36号仓三个通风口PH3浓度达到最高时下降速度较慢，每天下降20-30ppm，PH3浓度300ppm以上保持30天。（2）有表2看出：61号仓三个通风口内粮温上升较快，一个环流周期上升10℃,62号仓通风口内粮温上升缓慢，一个环流控温周期上升7℃。（3）有表3看出安装新型保温圈的通风口保持24小时水淹没状态，没有出现渗水现象，没安装新型保温圈的通风口12小时就开始出现了渗水[3]。