乙二醇加氢催化剂运行分析

和自营

（河南能源化工集团濮阳永金化工有限公司，河南濮阳 457000）

乙二醇作为一种重要的有机化工原料，不仅是聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯树脂、醇酸树脂、聚酯纤维和聚酯塑料的重要原料，而且还可以直接用作防冻剂和配制发动机的冷却剂。随着石油资源的日益减少，开发利用我国较为丰富的煤炭资源发展合成乙二醇技术尤为重要。河南能源濮阳永金煤制乙二醇项目于2012年8月投产试车，并一次性打通全流程，产出优质乙二醇产品；经过近几年的运行，不断摸索经验，并对装置进行了多次技术改造，最终实现装置100%负荷下的稳定运行。本文重点对加氢系统最近一期催化剂运行情况进行总结。本次催化剂自2018年4月3日投入使用以来，截至 3月30日已累计运行14 510h，生产乙二醇271 000t，单位催化剂产出乙二醇2 620t，吨产率创煤制乙二醇行业加氢催化剂运行新纪录。

1 催化剂装填

1.1 催化剂装填量（列管规格Φ76*3）

（1）加氢系统催化剂装填总量：102t

（2）每根列管催化剂装填高度：5.5m

（3）每根列管瓷球装填高度：60～70mm

1.2 催化剂装填要求

（1）加氢催化剂装填时，弹簧装填高度距离下管口15～ 20mm，弹簧及销子装填检查无遗漏，再装瓷球；

（2）列管逐根装填，每根列管瓷球装填200mL，装填后从下部检查瓷球装填无遗漏，测量空管高度为7 920mm；

（3）催化剂同样逐根装填，每管装填量为2.5袋，催化剂装填高度5m，催化剂装填后空管高度1 800～2 000mm，单台反应器装填催化剂17t。

2 加氢催化剂使用情况

2.1 加氢催化剂使用时间

濮阳永金加氢催化剂2018年3月31日装填完成，4月1日开始催化剂还原，4月3日还原结束。2018年4月3日加氢开始进料，截止到2020年3月，使用时间19个月，该炉催化剂累计有效运行时间达到13 680h。

2.2 加氢催化剂产量

加氢催化剂累计生产乙二醇267 036t，吨催化剂累计产率2 618t。

2.3 加氢催化剂使用情况

从表1可以看出，到2020年后加氢反应器床层压差变化不明显，循环气量下降不明显。

表1 加氢反应器压差变化情况

从表2看出，加氢产物没有明显变化，催化剂整体表现良好。

表2 加氢产物变化情况

2.4 加氢催化剂选择性

乙=醇选择性见表3。

表3 取样分析并计算乙二醇选择

由表3可以看出，乙二醇选择性在99.41%左右，最高99.48%，最低99.25%，目前乙二醇仍然具有较好选择性。床层阻力在25kPa左右，且运行稳定，V302AB组分没有变化，但是乙二醇的品质受到了影响，收率、透光率都大为降低，系统运行的经济性大大降低，由于吨催化剂产乙二醇远远超过设计指标，所以4月份按照计划停车，更换催化剂。

3 本次停车对催化剂的检查

（1）加氢催化剂粉化严重，系统运行到2017年12月，发现前系列出口到V311B阻力上涨较快，对V311检查，发现V311B的多空瓷球部分结焦，所以更换了瓷球。

（2）加氢反应器R301DE抽卸时各有50～100根列管结焦，其他反应器列管结焦不明显。

（3）粗乙二醇储罐V302AB底部有黑色粉末状物质。

4 运行总结

（1）控制催化剂装填量，新催化剂装填时，空管高度留1 800～2 000mm。

（2）减少开停车次数，避免草酸酯结晶吸附在催化剂表面。

（3）加氢进料稳定，同时尽可能提高T204釜草酸二甲酯纯度，目前T204塔釜草酸二甲酯保持在99.8%以上，pH为6，V204草酸酯浓度控制在70%左右。

（4）加氢前后系列进料量合理分配，前系列55%，后系列45%，保证后系列氢酯比。

5 结语

随着社会的不断进步，人们对乙二醇的需求在不断加大，煤制乙二醇开发研究日益成熟，应不断加强煤制乙二醇的研究，对生产工艺进行深入探索，促进乙二醇行业的发展创新。