北京市某小型污水处理站达标改造设计

王永斌

（北京金河环保科技有限公司，北京 102200）

1 项目概况

1.1 进出水标准

北京市某小型污水处理站处理规模为1 000t/d，处理的污水为小区的生活污水，排水排到附近的自然水体，自然水体水质为北京市三类水体。污水出水标准要求达到北京市《水污染物综合排放标准》（DB11/307—2013中“表2 村庄生活污水处理站排入地表水体的水污染物排放限值”中的新（改、扩）污水处理站的A标准（表1）。

表1 设计出水标准

通过实际运行过程中进水和出水水质分析，本项目的总氮、氨氮、总磷超出出水标准。针对超过标准的指标，对污水站进行技术改造，使其符合处理出水水质标准的要求。如表2，表3所示。

表2 实际进水水质

表3 实际出水水质

1.2 原工艺流程图

原工艺流程图见图1。

图1 原工艺流程图

1.3 存在问题分析

（1）原厌氧池设计有悬挂式组合填料，在长时间的运行过程中，厌氧池内积存大量的老化污泥，导致在厌氧池内存在短流现象，造成聚磷菌无法正常进行磷的释放，好氧段也不能大量吸收水中的磷，影响最终除磷的效果。

（2）原缺氧池设计有悬挂式组合填料，在长时间的运行过程中，缺氧段同样存在大量的老化污泥，导致缺氧池也存在短流现象，同时BOD5∶TN=3.3，小于4，说明污水中有机物浓度不高，同时硝化液回流比200%，比较低，这些原因造成出水总氮和氨氮的超标。

（3）污水中总磷浓度比较高，总磷分为有机磷和无机磷，生化方法能去除有机磷，但是水中的无机磷，也会造成出水的磷超标。

2 改造方案和原理说明

2.1 厌氧池改造

（1）拆除厌氧池原有悬挂填料和支架，同时进行池底清理。解决了厌氧池内水力流动差，大量污泥沉淀差的问题。

（2）在厌氧池的检修口位置安装搅拌器，回流污泥和进水充分混合，解决了厌氧池内的短流现象。

2.2 缺氧池改造

（1）拆除缺氧池内原有悬挂填料和支架，改善缺氧池内的水力环境。同时进行池底清理，清除老化的污泥。

（2）原有MBR膜池硝化液回流泵为85m3/h，内回流只有200%。在好氧池内安装一台85m3/h回流泵，增加硝化液回流比到400%，增大缺氧池的反硝化能力。

（3）在缺氧池人孔处安装搅拌器。可以使泥水混合更加均匀，加大反硝化速率。

（4）对于低BOD5浓度的城市废水，C/N比较低，脱氮率不高。在缺氧池投加碳源，增加脱氮率，碳源采用乙酸钠。

2.3 排水池改造

将排水池改造成高效沉淀池，在池内投加化学药剂，进行化学除磷，除磷药剂采用铁盐。

高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。

在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区（混合和推流反应区）可获得大量高密度均质的矾花，这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，而不影响出水水质。

3 改造效果

通过进出水指标对比，改造后污水处理站的出水氨氮一直在1mg/L以下，总氮在10mg/L以下，总磷在0.2mg/L以下，污水处理站运行能够稳定的达标（表4）。

表4 出水指标对比

4 结论

污水站的设计过程中，进水水质的设计值和实际值存在一定的偏差，A2O工艺中的厌氧池、缺氧池内不建议设计悬挂填料，容易造成污泥的沉淀，造成池内的短流。厌氧池的硝化液回流比要控制在400%以上，碳氮比较低时，要增加碳源。在除磷要求较高时，增加化学除磷。改造后，污水处理站运行能够稳定的达标。