关于天然气长输管道埋地漏点分析研究

曹根苗 权孝祥（安徽省天然气开发股份有限公司，安徽 合肥230000）

1 天然气长输管线基本概况

AN省位于南方地区，天然气管道铺设地区较为复杂，主要包括农田、山地、河流、湿地等地形地貌。本文主要研究A、B、C两条直线防腐检测漏点情况，分析漏点程度、原因，正对该地区再建管线质量提供可靠支持。

A、B 管线Φ406、L360MB 3PE，设计压力6.3 MPa，A 管线投入运营10 年，管线长度60Km，B 管线投入运行13 年，管线长度76Km，两条管线经历四座城市，地形地貌主要为农田、河流、山地等。C管线Φ273、L360MB 3PE，设计压力4.0MPa，投入运营9年，管线长度75 Km，管线经过两座城市，地形主要为农田和河流等。

2 各个管线漏点检测情况

（1）A管线长度60Km，检测点数119处，破损点21处，平均每公里0.35个。根据以下原则对防腐层破损点缺陷进行分类：DB值70以上设为一类；DB值50～70列为二类；DB值50以下列为三类。依据以上防腐层破损点缺陷分类原则对所有破损点进行分类，一类点6 个，占破损点总数的28.57%；二类点12个，占破损点总数的57.14%；三类点3 个，占破损点总数的14.28%。其防腐层破损点缺陷分类统计见表1。

表1 A管线防腐层破损点缺陷分类统计表

（2）B管线长度76Km，检测点数82处，破损点21处，平均每公里0.27 个。根据以下原则对防腐层破损点缺陷进行分类：DB值70以上设为一类；DB值50～70列为二类；DB值50以下列为三类。依据以上防腐层破损点缺陷分类原则对所有破损点进行分类，一类点6 个，占破损点总数的28.57%；二类点15个，占破损点总数的71.43%；三类点无。其防腐层破损点缺陷分类统计见表2。

表2 B管线防腐层破损点缺陷分类统计表

（3）C 管线长度75Km，检测点数82 处，破损点12 处，平均每公里0.15个。根据以下原则对防腐层破损点缺陷进行分类：DB值70以上设为一类；DB值50～70列为二类；DB值50以下列为三类。依据以上防腐层破损点缺陷分类原则对所有破损点进行分类，一类点1个，占破损点总数的8.3%；二类点3个，占破损点总数的25%；三类点8个，占破损点总数的67%。其防腐层破损点缺陷分类统计见表3。

表3 C管线防腐层破损点缺陷分类统计表

3 防腐漏点原因分析

根据三条管线漏点监测点为283 处，漏点为54 处，漏点占总检测数19%，其中一类点13 处，二类点30 处，三类点11 处。A、B线路一类点12处，C线路一类点1处，主要是C线路经过地区主要是农田，无高山等复杂地貌。根据漏点的原因分析主要由防腐破损、钢管破损、焊口漏点，其他原因。根据开挖验证其中防腐破损45处，钢管锈蚀6处，焊口1处，其他原因3处。

按照ABC分析法，主要原因是防腐破损占83%，次要原因锈蚀站11%，是重点分析的原因，一般原因占5.5%。其中，防腐破损具体分析，有地形地貌、施工单位破损、第三方施工破损、防腐材料及施工原因。具体比例详见图1。

图1 防腐破损柱状图

根据柱状图可以看出，需要控制防腐破损，防腐破损可以直接导致锈蚀，所以根据管道防腐漏点分析可以重点在防腐控制上，源头在于开始管道防腐时要管控好防腐材料、防腐温度、湿度、人员资质、企业资质，以便于保证管道的整体质量。

4 结语

天然气长输管道防腐漏洞的检测，可以对在役管线和新建管线有以下三点建议：

（1）在役管线防腐检测的必要性，可以预防因管道腐蚀而产生的泄露，引起社会安全事故。

（2）对于新建管道，管道防腐显得格外重要，它影响管道的使用寿命，新建管道一定要按照国家规定防腐要求，做好过程管控，确保投入使用时合格。

（3）从管道防腐破损点可以看出，地理条件对管道的影响也较大，同样地区尽量避开山地、河流等复杂的岩石地貌，有利于管道的后期维护和运营。