燃煤电厂除灰系统的应用及问题研究论述

四川广安发电有限责任公司 四川 广安 638000

引言

在我国社会经济快速发展的背景下，社会生产、生活对电力能源需求量显著上升。火力发电厂借助电除尘器，能够有效提高燃煤锅炉的整体效率。由于受到燃煤品质、设备性能等因素影响，导致电除灰系统的运行质量无法达到设计要求，加上我国目前的环保标准不断提高，对二氧化硫、烟尘排放监管力度不断增大。燃煤电厂要想顺应时代发展趋势，必须要对传统燃煤电厂除灰系统进行改造，有效减少二氧化硫、烟尘的排放量。

1 电厂除灰系统运行的原理以及运行问题引发的危害

火电厂的除灰系统除的就是烟气里的灰，主要应用有静电除尘和布袋除尘。当然有部分锅炉设计的时候还在省煤器下方或者空预器下方有设置灰斗，这两个地方没有除尘设备，只有靠重力落下，灰斗下再连接灰输送系统送走。电厂的其它地方就没有什么除灰系统了，要有也能称之为除尘系统，如输煤系统等扬尘较大的地方。电厂除灰系统高速运转会直接导致密封圈完成泄压操作，形成5s延时。在延时过后进料阀门开启，使得各种物料快速流下。通过快速关闭阀门，在一定时间后会发出密封压力开关信号，开启补气阀、进气阀和出料阀，方便物料再次输送。当输送压力开关信号发出以后，应该及时判断输送过程，将补气阀与进气阀依次关闭，直至开始下一次循环操作。但是在电除灰系统运行期间出现运行故障，导致除尘效率下降，燃煤锅炉内部的大量积灰没有及时清理，造成积灰堆积。空预器和省煤器灰斗气化斜槽甚至落灰管堵塞、电除尘器灰斗积灰、压力罐底部的输灰管道磨损穿孔、压力罐上下部的进气阀及其相邻管道被磨穿、压力罐内下部喷嘴磨损、个别电场不能正常投运等等的问题。由于积灰会产生一定的作用力，造成电场极线、电场极板等设备出现位置变化和严重变形，甚至会导致电除尘器的除尘效率大幅度降低。所以必须针对燃煤电厂除灰系统的问题进行深入分析，采取相应的改进措施，能够有效降低投资成本，提高发电厂燃煤锅炉运行的整体效率。

2 燃煤电厂除灰系统的主要问题表现

2.1 系统没有及时更新 在现代化电力事业快速发展的过程中，燃煤电厂除灰系统能够显著提高燃煤锅炉的整体运行质量。部分燃煤电厂在除灰系统应用时没有及时更新，导致除灰系统功能显著落后，引发各种不良影响。随着当前国家电力事业的高速发展，对发电量的需求不断增加，使得电厂设备超负荷运转，而燃煤电厂除灰系统完全按照固有功率设计，无法应对大量的灰尘，所以会产生不良影响。系统没有及时更新，导致燃煤电厂除灰系统除灰质量无法达到国家最新颁布标准要求，致使除灰工作可靠性和可行性受到阻碍。

2.2 系统体系表现不佳 根据燃煤电厂除灰系统的实际运行情况来看，在很多情况下是因为自身的体系设计不合理而引发的各种问题。由于燃煤电厂除灰系统内部组织多样化，需要根据不同功能设计不同的操作，导致系统运行整体性受到干扰。一方面在除灰系统运行期间，必须要根据燃煤电厂的实际运行特征进行分析，但有些电厂往往照抄成功案例，忽略企业自身的实际特点，使得燃煤电厂除灰系统的整体性能受到阻碍，产生各种不良问题。另一方面在系统控制阶段，依然按照传统的思想观念进行控制，没有改善操作效果这也导致系统表现不佳。

3 燃煤电厂除灰系统应用的主要策略

3.1 加强系统优化 在电厂除灰系统运行期间，要加强对工作人员的培训，让工作人员能够掌握正确的除灰系统操作规范。制定输灰管阀门设备检修制度，针对排堵阀磨损状况、设备开关状态、部件密闭性进行全面检查，确保整个除灰系统的运行质量符合要求。对于完成除灰部件更换、设备故障维修进行全面记录，为电厂除灰系统运行提供重要的参考，避免设备出现积灰量过大，过度磨损损坏等一系列问题。还要根据除灰系统的设计思路制定相应的方案，针对燃煤电厂进行细致分析。选择优质燃煤，减少燃煤的燃烧总量，同时也可以降低除灰系统的工作强度。燃煤种类不符合设计要求，必须对输灰系统进行全面检测与实时勘察，制定合理的积灰系统管理策略，尽可能减少积灰在除灰系统中的总量，减少安全事故发生的几率。

在燃煤电厂运转的过程中所产生的废弃物非常多，所以必须要加大对除灰系统的改进效率，满足电力发展需求，根据实际工作经验积极优化除灰系统的设计。首先，在燃煤电厂除灰系统使用期间，要积极针对系统进行深入分析，判断系统是否出现各种严重不足，并采取科学合理的手段加以弥补，保证燃煤电厂除灰系统高效运转。其次，要采取多元化的手段，加强对燃煤除灰系统的利用。电除尘系统是燃煤电厂除灰系统的重要组成部分，所以必须要积极加大对电除尘系统的测试，保证电除尘系统各项功能、技术参数、运行指标符合要求，及时发现不良问题，避免系统内部存在较多的安全隐患，确保整个系统安全运行的整体水平。

3.2 加大水力直接输送及电除尘的把控 在燃煤电厂除灰系统应用期间，通过水力直接输送把控可以显著增强燃煤电厂除灰运转的整体效果，也可以将灰斗内部的灰尘与冲灰器中的水快速混合，直接输送至灰浆池、浓缩机，然后将这些灰浆利用灰浆泵输送至灰场。由于水力除灰简单高效、运行可靠，所以必须加大对水力直接输送的推广与普及。

电除尘系统中电极框架主要采取圆钢管或者异型钢管焊制而成，整体结构单薄、重量较轻，很难经受长期的高温和振动，极易出现变形、开裂、位移等问题，而且在振动框架时，出现位移的情况，会导致振荡速度下降，力度传递削弱，会影响燃煤电厂振打除灰的整体效果。应该定期停机检修，判断电极出现位移变形的实际情况，采取相应的对策，对电极进行适当的维护，保证正常运转。水力除灰与气力除灰相比较而言存在很多的问题，例如耗水量偏高，灰渣在与水融合之后，积灰内部氧化钙和氧化铝物质活性下降，不利于灰渣的综合利用。灰渣会呈现出碱性，PH值偏高，甚至超过排放标准。没有对混合水进行有效处理，导致环境污染在除灰管道内部会导致管道堵塞，严重影响除灰系统的正常运行。

3.3 空气除灰 燃煤电厂除灰系统通过气力除灰能够显著增强流态化的处理效果，气力输灰主要以空气为介质，能够将集灰斗内部的干灰快速吹至指定装置中。采取空压机能够节省大量的水资源，减少灰渣占用面积，整个吹灰过程处于密闭状态，干净卫生，非常符合环保要求。气力输灰也叫气力除灰，是电厂再去除的特殊设备。燃煤电厂对中国电力工业的发展起着重要作用，其发展占中国总发电量的80%以上。但是在提供足够电力的同时，污染和破坏环境，发电站在生产电力的过程中产生大量工业废物(非产会或非产会)。为了保证锅炉系统的安全运行和保护环境，必须消除积灰，综合利用废物。目前气力除灰系统应用广泛，提高除尘效率，综合利用粉煤灰的要求也适用于燃煤电厂。实际运行中，再输送系统的运行稳定性和可靠性差，运行失败的原因和位置也多种多样，除尘效率差。空气压力再输送系统中断，烟尘超标、水污染，严重影响发电厂的正常生产。电站气力除灰系统的原理：气动输送是一种以压缩空气(或其他气体)为载体，以特定混合比例封闭管道中的粉末和粒状物质从一个地方向另一个地方输送的输送方式。气力除灰系统的主要任务是通过输送泵将从电除尘器收集的粉煤灰沿除灰管道输送到灰仓，以压缩空气为动力，用湿灰运输或混合后用汽车运输。

结语

通过对电厂除灰系统产生的问题进行分析，能够提出相应的解决策略，保证燃煤电厂发电的质量水平全面提高。在当今社会火力发电依然是社会电力供应的主要途径，通过除灰系统的正常运转，也可以增强电力系统运行的效率。在未来发展时，除灰系统更新必须要根据实际工作环境，做好设备的设计与完善，降低系统运行出现问题的几率，全面提高除灰系统的安全性与可靠性。