工程机械的管理与维护关键要点分析

马东骁 邝野

摘 要：我国基础设施建设的不断进步，促进了公路建设和桥梁建设的发展。在发展过程中工程机械的利用空间越来越大。近几年，又出现了很多新技术和新设备，其不仅改变了工作人员的工作方式，还提高了整个工程的质量和安全。本文通过分析目前工程机械管理存在的问题，深入了解工程机械管理与维护关键的要点，希望能够给以后的工程机械管理工作者提供参考。

关键词：工程机械;管理;维护

行业的发展需要施工单位不断加强自身建设，其中包括科学的管理制度、高素质的施工队伍，以及高质量的机械设备。目前，手段不断丰富，多种机械设备在施工现场发挥出了越来越重要的作用。但是一些施工单位缺乏对机械设备的管理意识，一旦设备出现故障会不同程度影响施工，增加成本投入，甚至影响施工单位的行业形象。为此，需要采取相关措施加以解决。

1.工程机械的维修方法

1.1被动维修

被动维修方法就是工程机械设备在长时间使用之后达不到预期的使用要求而进行的维修工作。被动维修出现的主要原因就是在使用工程机械设备的过程中没有及时做好管理和维护工作，最终引发突发性故障发生。

1.2主动预防性维修

（1）以时间为主的主动预防性维修。工程机械设备在使用一段时间后必须要进行维修才能保证设备正常使用，如果没有做好维修工作就会增加部件出现磨损的几率。

（2）以技术为主的主动预防性维修。工程机械设备在使用过程中经常会出现一些故障，要想第一时间找到故障发生的原因，维修工作者需要有丰富的经验，这样才能在第一时间提出解决故障的方案。

1.3预知性维修

预知性维修主要指工程机械设备在使用过程中借助一些先进设备和技术帮助完成检测工作，在检测工作进行的时候判断出现故障的原因，这样既能为企业在工程进行的时候节约一定成本，又能减少工程机械设备出现停工的机会，保证工程能够顺利的进行。

2.目前工程机械管理存在的问题

2.1对机械设备管理工作认识程度不足。在工程项目施工期间，诸多施工单位缺乏对机械设备管理工作的重视，普遍将生产经营放在首位，导致机械设备使用中存在诸多问题。一方面和缺乏专业的机械设备管理人才有关，导致机械设备管理工作质量不足;另一方面是机械设备操作人员的素质偏低，未经过相关培训就进行相关机械操作。这种情况下无法充分发挥出机械设备的性能，在操作过程中也会存在安全隐患。此外，部分施工单位没有关注机械设备的检测工作，很多超出使用年限的机械设备仍在使用。这种情况下继续使用会增加机械设备故障率，还会埋下安全隐患。因此，需要施工单位重视机械设备的管理工作。

2.2缺乏健全的机械设备管理机制。在当前的很多施工项目中，尽管在人员、材料、安全等方面都在完善相关制度，但是机械设备管理还存在制度上的空缺，影响机械设备的使用寿命。一方面是部分施工单位进行机械设备管理，工作期间未能制定和健全相关制度。例如，没有建立台账，或者没有根据机械设备建立档案资料，导致机械设备管理工作存在诸多不足;另一方面部分施工单位缺乏系统的管理部门，导致开展管理机械设备维修与养护工作的过程中存在一定随意性。无法保证机械设备维修质量，很多机械设备经过维修后，短期内又出现新的问题，严重影响正常施工进程，造成大量的资源浪费。

2.3机械设备维护工作存在问题。在当前的工程项目施工期间，机械设备的维护工作与正常使用需要共同重视。部分施工单位在使用机械设备期间严格按照相关流程操作，但是在使用后期未能制定科学的养护措施，导致机械设备出现零件磨损、生锈等相关问题。一方面是部分施工单位未能组建机械设备维修部门，加之相关保养制度不健全，导致机械设备维修保养工作无法完全落实，对正常施工造成不利影响;另一方面在施工期间，部分施工单位考虑到节约施工成本问题，利用有限的机械设备进行连续作业，导致机械设备很少进行全面的养护维护工作。长期超负荷运转，使得机械设备性能逐渐降低，使用寿命缩短，严重时还会出现安全事故，对操作人员的人身安全构成严重威胁。

3.工程机械的管理与维护关键要点

3.1构建完善的机械管理制度

在施工企业机械管理过程中，构建完善的机械管理制度，实行统一规划以及专人负责，有利于做好全面性的机械设备管理，做到专业管理与群众管理工作的有效结合，实现专管以及群管人员的职责界限划分，从而真正充分发挥各级管理人员的管控积极性和能动性，贯彻落实定机、定人、定岗三定职责，确保每一台机械设备都有专人做好保护以及维修。三定制度是机械设备管理制度中最主要的管理原则，投入资金量的多少会直接影响到企业的生产率以及设备的完好程度，故在执行过程中要配置对应的管控人员，注重不要随意地变更工作岗位，否则很可能会直接减少对机械设备性能的影响程度和影响深度。

3.2增强机械设备维修养护意识

在施工企业机械管理过程中，需要增强设备的维修养护意识。由于机械设备的保养、维修和使用三者相互联系、相辅相成，任何机械设备在应用过一段时间之后都会出现不同类型的故障。为进一步降低故障发生概率，延长设施设备的工作寿命，要根据机械设备的使用情况做好多角度维护工作和使用计划，有效配合施工生产设备做好定期养护与维修工作。设备管理部门在制定相关的计划时，要详细分析各类设备的运行情况，根据不同设备的特征采取不同的措施。对于老旧设备，只需要保证其能够正常运行，消除潜在隐患，做好及时修理工作即可。而对于新的设备，则需要提升工作人员的技术管理水平，做好基础维护，确保每一个设施设备的使用性能正常。即使当前施工企业都已经配备了技术先进、价格昂贵的设施设备，但仅凭借工作人员的经验以及普遍性的工具，很难对这些设备做好正常维修，故必须采取一些现代化的处理手段进行正确维修，从而改变计划经济体制下的强制性维修情况。对于某些设施设备的运行功能、工作环境磨损量大小等，要在充分了解其故障的發生情况时，做好对应的状态维修，提升设施设备的维修效率。在确保其正常使用的状态下，发挥设备的最大工作效率，避免机械设备不坏不修或无法维修的局面出现。

3.3提升管理者综合素养

在施工企业机械管理过程中，需要提升管理者的综合素养。由于机械设备的全面升级与更新换代，设备的自动化水准不断提升，科技含量不断提高，其要求管理者具有先进的管控思想以及科学观念，正确对机械设备的购置、安装、维修等各项工作做好综合处理。对此，工程施工企业要从根本上提升全体管理者以及维修者的专业技术水准，聘请专业的讲师前往企业进行培训，加大技术培训力度，选拔优秀的技术管理者，实现以旧师傅带新人的方式，培养复合型人才，以满足企业的后续发展需求。

4.结语

综上所述，工程机械的管理与维护工作会直接影响到整个企业的经济利益。要想做好管理与维护工作就要先找到管理与维护工作进行时存在的问题，然后根据问题有针对性的找出解决问题的对策，这样才能在保证工程质量的基础上，让工程机械设备发挥出最大的作用。

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