煤矿刮板运输机常见故障及预防措施的探析

2020-07-07刘文泽

机械管理开发 2020年5期

刘文泽

（大同煤矿集团忻州窑矿准备区，山西大同 037021）

引言

煤矿企业属于劳动密集型的企业，由于煤炭资源是其生存的根本，特别是随着煤矿开采深度的不断增加，再加上煤矿井下整体环境较为恶劣，容易给机械正常使用带来较大的负面影响，导致刮板运输机在使用时出现各种类型问题也相对较多。因此，对煤矿刮板运输机常见故障及对策进行分析有着较为重要的意义[1]。

1 煤矿刮板运输机结构特点及运行原理

刮板运输机主要包含有轨道、链条、主动轮、从动轮等部件，从当前煤矿内刮板运输机使用情况来看，容易出现的各种类型故障，主要集中在轨道与输送链。从刮板运输机使用特点来看，其输送链可以分为模锻式输送链与套筒式输送链。这两种不同的刮板运输机，前者使用的可靠性相对较高，后者主要是通过输送轮、套筒的相互作用，在滚动作用下，完成输送任务。但是，从实际使用来看，由于套筒位置容易出现卡死的情况，给刮板运输机实际使用效果带来了较大的负面影响。其中图1是模锻式输送链的结构图。

从图1可看出，整个刮板运输机包含有钢板与模锻链两个部分，销轴是链条的主要连接方式，在固定销轴时，可选择使用不可拆或者半不可拆的方式，较好提升了销轴运行可靠性，链杆孔和销轴之间整体的间隙也相对较大，主要目的是在销轴受热膨胀之后，不容易出现卡死的问题。同时，为了最大限度降低输送链随着输送时间的延长而出现温度持续增加的情况，通常情况下，在链条材料上加入耐热合金。同时，为了提升输送链、尾轮及头轮的使用寿命，对圆弧选择使用了铣削加工的方式，主要目的是为了提升其接触面，大量实践表明，选择使用这种结构方式，能够较好提升刮板运输机的使用寿命[2]。

图1 模锻式输送链结构图

2 当前煤矿刮板运输机常见故障类型

2.1 刮板运输机电机故障

刮板运输机在运行时，电机是动力核心，如果电机出现了故障，整个运输就会中断。从当前刮板运输机使用情况来看，由于电机在使用时，被其他部件所覆盖，所以在工作中常常出现发热严重的问题，特别是部分刮板运输机机箱的通风效果也不佳，增加了刮板运输机出现故障的概率。针对当前刮板运输机出现的电机故障，分析其原因有三个方面。其一，刮板运输机所连电源的电压整体稳定性较差，在运行过程中出现电压波动的情况，给刮板运输机电机带来的损耗较大。其二，从设计层面分析，刮板运输机的机箱通风效果较差，由于热量不能及时有效散发出去，导致电机出现故障。其三，通常情况下，刮板运输机工作环境相对较差，潮湿问题突出，特别是灰尘相对较多，给刮板运输机运行的绝缘性等带来的负面影响明显，这也是很多刮板运输机在开机时出现烧毁的主要原因之一。

2.2 刮板运输机出现断链事故

从当前刮板运输机使用情况来看，断链事故发生相对较多，特别是受到运载货物重量变化较大的影响，导致中部槽磨损严重、断链事故多发及齿轮磨损严重，一旦出现了断链事故，刮板运输机不仅会停止工作，同时也存在弹链引发伤人的事故。导致断链事故出现的原因主要如下：首先是在安装环节，在更换链条时，新旧链条出现了混装的问题，导致链条长度有差距，由于刮板运输机在运行时，台阶型推进的方式由于受到集中载荷的作用，双链煤壁侧链条出现被相对拉长的情况较多，随着这种情况的延续，会增加断链的风险。同时，如果在安装时，出现链环错装的情况，容易导致链环的焊缝朝下，断链事故概率会增加。如果刮板运输机在使用过程中，机架出现了明显变形，链环与链轮出现点接触的情况，会大大增加刮板运输机磨损，导致断链事故发生。此外，由于刮板运输机在日常使用过程中，必要的养护措施没有到位，对于链条的松紧度调节有差异，会导致刮板运输机出现断链故障。

3 降低煤矿刮板运输机故障的预防措施

3.1 加强设备管理

3.1.1 电机故障的预防

技术人员应当做好对刮板运输机运输电压的全面检查，继电保护工作也应当做到位，必要情况下，还应当加入高压变频器，这对于在频繁启停情况下，降低电机出现事故的概率是非常有效的。同时，对于刮板运输机中使用的零部件轴承，应当做好检查工作，确保零件使用的螺丝全部拧紧，按照规定对轴承加油，减少电机表层残存杂物的数量。此外，对于通风设备应当做好相关的保养与维护，确保风扇的入口整体整洁干净，若出现了过热的问题，则应当采取停机散热或者空转散热的方式。

3.1.2 锻链故障的预防

对于各种类型的零部件应当做好核实与清理，并根据相关的程序进行安装，保证所有的刮板螺栓全部安装到位，同时做好零部件的保护工作，严禁频繁进行点车操作。整个过程中还需要全面提升刮板运输机的维护和管理，链轮与链条的质量必须达标才能购买，刮板运输机在推移时，应当保证移动的步距，特别是垂直度与推移弯曲度均应当在标准范围内，对于采煤机的切割煤数量应当做好严格控制，防止其出现载荷过大和载荷变化过大的问题。如果使用的链条为新旧混合链条，必须严格保证链条长度相同。严格落实刮板运输机点检制度，一旦出现了链条长度的延伸率超过了3%的情况，必须对链条进行更换。

3.2 构建完善的刮板运输机维修保养制度

煤矿企业需结合当前刮板运输机运行实际，分析维修保养制度中存在的漏洞与不足，充分结合刮板运输机实际使用需求，对保养维修制度进行完善。在具体实施过程中，可以结合高校、科研院所在技术人才方面的优势，共同研究如何更好地维修和保养刮板运输机，为刮板运输机可靠运行提供制度保障。

3.3 加强刮板运输机维修和保养人员的素质提升

针对刮板运输机维修和保养任务不断增加的实际，高素质的人才对于提升刮板运输机运行效率非常关键。在具体实施时，应当结合采取理论培训和实践培训相结合的方式，全面提升培训实效。在理论培训时，采取座谈会、交流会等方式，转变传统培训存在的弊端。在进行实践培训时，应当注重对技术人员的实际维修能力、保养能力的锻炼和提升。