节能减排理念下工程机械的有效优化

【摘要】本文主要论述了当下工业生产中落实节能减排理念的必要性，通过从不同方面讨论工程机械的优化手段，为工业中的污染排放的有效控制提供简要参考。

【关键词】节能减排;理念;工程机械优化

一、工程机械中节能减排理念的内涵

伴随着我国工业的发展，工业建设对工程设备的需求量不断增加，在我国工程设备的长期生产过程中，着重提升工程机械的工作能力，使得机械在生产过程中以及工程应用中的节能减排问题被忽略。在环境优化的大背景下，对工程机械进行节能减排方面的优化，意味着需要从机械的生产，应用与维修等各方面进行技术改进，摆脱传统生产模式中对工程机械工作效率与性能提升的片面性，实现工程机械在生产与应用中各方面能力的提升。工程机械中的节能减排理念是对其市场价值的延伸，机械的运转在保证效率和工作质量的同时，能够有效的实现节能减排，使得工程机械更具市场竞争力，也会在工业建设中受到重视并逐渐普及。

二、落实节能减排理念的必要性

（一）社会发展中的环保要求

在工业建设中落实节能减排理念的根本目的在于有效的维护自然环境，实现环保的同时满足工业建设的需求。从工程机械的生产角度分，为有效保障工程机械能够在工业建设中高质量的完成工程作业，机械本身结构的强度要达到一定标准，因此在机械部件的生产中，企业会进一步增加机械部件的生产工序，通过对部件进行更为深层的强化处理以保证工程机械中的部件硬度与强度。而伴随着机械部件生产工序的增加，企业需要更多的原料投入，这直接导致了生产中废弃物的大量排出，对环境产生影响，因此在工程机械的节能减排优化中，需要对机械的生产工艺进行改进，以更为科学的部件设计代替更多的原料投入，有效保障工程机械的工作能力。在社会建设中，环保理念的普及使得工程建设不再以牺牲环境为代价，机械在工程建设的应用中，人们会更多考虑到施工对生活环境的影响，一旦工程机械的施工影响了人们正常的生活环境，工程建设中就会对机械进行停用，因此为有效达到社会发展中的环保要求，工程机械需要进行节能减排的优化。

（二）我国的能源的节约型使用

工业的建设发展必定会造成能源的消耗。多年来我国的工业建设已经消耗了大量能源，在当下能源日渐短缺的工业发展背景下，有效实现能源的转型以及能源的节约型使用成为我国工业建设中的主要问题。在工程机械的工作中，燃油机的使用会造成柴油的大量消耗，伴随着燃油机的运转也会有大量废气产生。为有效降低我国工业建设中的能源消耗量，从工业建设的各方面开展能源节约型发展是十分必要的。在工程机械的生产中，要针对机械的电机与燃油机等耗能部件进行性能的提升。工程机械在低能源消耗的基础上进行作业，不仅能够更为充分的对能源加以利用，还在一定程度上降低了工程机械的废气排放，有效的实现了节能减排优化。在我国能源利用日趋紧张的形势下，工程机械的节能减排优化高效实现了能源的节约型利用，工程机械的低能耗运转也保证了工业建设中废弃物排放的有效控制。

三、工业机械节能减排理念下的优化措施

（一）机械选型时的节能减排

在实际生产过程中要将机械节能减排理念作为工程机械性能指标的基本原则之一来处理，过去在选择工程机械时只是注重机械设备的可靠性和经济实用性，忽略了工程机械的节能减排效果，因此在机械选型时要尽量控制选择符合节能减排标准的产品，比如可以在设备的说明中明确指出工程机械的具体排放标准、排放物种类等。排放物主要指气体排放，对一氧化碳及碳硫化合物等能够产生酸雨及大气污染较严重的气体排放要严格控制。

1.尽量选择能耗低的产品

工程机械节能减排产品在选择时尽量要选择能耗低的产品，但前提是能够满足生产需要。选择能耗低的产品能够降低工程机械对于生产原料和自然资源的消耗，降低工程机械对环境产生的不利影响。另外在保证工程机械的使用效果的基础上，要尽量减少工程机械自身的体积大小，将主要研究方向转向提高工程机械的动力创新方面，要在降低工程机械能耗的同时提升机械的动力水平和核心部件的使用寿命。

2.选择环保型发动机

发动机对于工程机械而言就相当于人的心脏，是工程机械的核心部件，也是对环境影响最为严重的部件，因此发动机应是选择工程机械的重要参考标准。在选用发动机时，尽量选择能耗低、噪声小及效率高的环保型增压柴油机，从发动机制造技术上减少其对于环境的损害。再者发动机中的喷油设备是影响发动机功效的关键技术，因此在选择时尽量选择高压共轨喷油型的发动机，现阶段高压共轨喷油技术是最为先进的发动机喷油技术，不仅能够智能控制喷油量，还能提高喷油压力，从而提高雾化程度，促进燃料与空气的融合，使燃料最大程度的使用，一方面提高燃料的使用效率，另一方面降低污气体的排放。

（二）机械维修中的节能减排

节能减排理念在工程设备维修中的落实主要包括对设备能耗的控制以及降低废气的排放量两方面。为了通过设备维修实现对工程设备能耗的有效控制，应在维修方式上进行改进。机械维修的传统方式是通过对机体进行全方位检测后，对机械的故障部分进行维修，在维修过程，注重对故障的排除与修复。而在设备维修方式的改进中，加强了对工程机械故障的针对性，通过故障的针对性处理实现机械的有效修复。与传统的机械修复方式不同，创新型机械修复更加注重对故障的预防，通过在维修中加强设备的故障预防避免因设备修复带来的环境问题。为在机械修复中有效减低废气的排放量，应对工程设备进行定期的维修，通过定时清理燃气机中的废物保证机械的燃气效率，实现对机械设备废气排放的有效控制。在对工程机械进行维修中，应针对机械故障的处理方式制定相应的维修方案，维修方案中不仅包括故障的维修方法，还应包括机械的能源消耗和废气排放进行改进的内容。例如，在对工程机械的燃油发动机进行维修时，要针对发动机中的坏损装置进行修复。装置的修复过程包括装置的检修，冷磨与热试，在对发动机中的坏损装置进行检修后，发动机不能立即投入使用，要通过冷磨和热试对发动机进行处理后，才能有效保障发动机的燃气效率及废气排放。

四、结束语

技术人员不仅要注意了解工业机械的使用说明，还要了解工业机械的生产原理和装配原理，只有充分了解了工程机械的构造和运行机理，才能更好的创新现有的机械，实现工程机械的节能降耗，进而落实我国科学发展觀，实现我国经济的可持续平稳发展的目标。

参考文献：

[1]陈新轩.工程机械状态监测与故障诊断.北京：人民交通出版社，2004.

[2]张德超.建筑机械修理与管理.北京：中国环境工程出版社，2009.

[3]戴强民.公路施工机械.人民交通出版社，2001.

作者简介：

马山太（1989-），男，云南开远人，本科，研究方向：机械设计制造及自动化。