浅谈化工工艺安全设计中的危险识别和控制策略

房金龙

【摘  要】在化工工艺的安全设计中，存在着各种各样的风险因素。只有对这些风险因素进行有效的识别，并做好针对性的控制措施，才能够保证化学工艺流程的安全性与可靠性，减少安全事故的发生几率。论文重点针对化学工艺安全设计中的危险识别进行了详细的分析，并提出了针对性的控制策略，以供参考。

【Abstract】There are various risk factors existing in the safety design of chemical process. Only by effectively identifying these risk factors and doing a good job of targeted control measures can we ensure the safety and reliability of chemical process flow and reduce the occurrence  probability of safety accidents. This paper focuses on the detailed analysis of hazard identification in chemical process safety design， and puts forward targeted control strategies， for reference.

【关键词】化工工艺;安全设计;危险识别;控制

【Keywords】chemical process; safety design; hazard identification; control

【中图分类号】TQ086                               【文獻标志码】A                                   【文章编号】1673-1069（2020）03-0116-02

1 引言

化工工艺是一种非常重要的制作工艺，对于我国各行各业的生产活动发挥着十分重要的作用，与我国社会经济发展水平的提升有着直接的联系。只有保证化工工艺安全设计的安全运行，才能够充分发挥化工工艺安全设计在工业生产中的作用，实现国家的可持续发展。尤其在人们生活理念发生改变，更加追求安全与品质的形势下，对于化工工艺安全设计也提出了更高的要求。所以，只有加强化工工艺安全设计中的危险识别，并掌握与时俱进的化工工艺安全设计关键技术，才能够有效促进化学工艺的进一步发展。

2 化工工艺安全设计的影响因素

2.1 缺乏完整、确切的设计基础资料

一般情况下，对新型化工工艺的研究，需要参考以往的化工资料。但是这些以往的数据资料却存在着很多问题，有的资料已经过时，有的资料并不完整、不确切。如果使用这样的资料来进行化工工艺安全设计，那么将会出现严重的安全隐患。化工工业的发展涉及范围极为广泛，只有参考完整的、确切的、与时俱进的数据资料，才能够保证化工工艺安全设计的正常进行[1]。

2.2 设计规模不同

在实际的化工工艺安全设计中，部分设计单位为了保证设计成品的呈现效率，就会在忽视相关规范和要求的情况下展开设计，进而出现了不同的化工工艺安全装置规模。要想有效解决这一问题，设计人员就必须要严格按照相关要求和规范展开设计。

3 化工工艺安全设计中的危险识别

3.1 化学反应装置中的危险识别

化工生产涉及大量的性能不同、要求不同的化学反应装置，相关技术人员只有对这些化学反应装置中存在的危险因素进行有效的识别，才能够保证化学工艺流程的正常进行。只有技术人员正确地选择反应装置，正确地使用反应装置，才能够获得预期的化学反应效果。所以，设计人员在进行化学工艺设计时，必须要对反应装置中可能存在的危险因素进行详细的考虑，并以此为基础进行操作。只有这样，才能够提升化工生产的安全性。另外，如果在化工生产中使用了不符合生产标准的设备与装置，或者使用了存在缺陷的设备与装置，也会导致化工生产安全事故的发生。

3.2 管道中的危险识别

在化工生产过程中，管道的主要作用就是进行液态物质或者气态物质的输送。但是，需要输送的这些液态物质或者气态物质大多具有易燃易爆的特点，或者具有强酸性质或者强碱性质。一旦发生泄漏，不仅会对周围的环境产生污染，还有可能出现人员伤亡事故。所以，针对化工工艺安全设计，必须要对管道的危险识别引起足够的重视。首先，设计人员要加强输送物质的分析，明确其实际的物理性质和化学性质，然后以此为基础科学选择管道的材质。其次，在管道运行过程中，要加强管道泄漏情况的检查，防止管道泄漏引起严重的安全事故。

3.3 化工工艺物料中的危险识别

物料是保证化工工艺流程正常进行的基础。但是不同的化工工艺流程需要使用的工艺物料种类也不同。而这些工艺物料中，一部分带有毒性、一部分具有易燃易爆的特点，所以工艺物料也存在着一定的危险性。只有对工艺物料的危险因素进行有效的识别，并进行妥善的处理，才能够保证化学工艺设计的安全性。首先，工作人员要全面了解化工生产所需的各种工艺物料，分析其物理性质和化学性质，然后判断工艺物料的危险程度。其次，根据工艺物料的特点来对其进行妥善的储存、运输以及使用，最大限度地降低安全事故的发生几率[2]。

3.4 化工工艺路线中的危险识别

化工工艺安全设计有着非常复杂、多样而连续的工艺路线，技术人员必须要对这些工艺路线十分熟悉，并保证每一个工艺环节的正常进行。一旦某一个环节出现问题，安全事故的发生几率就会增大，化工企业将有可能遭受巨大的经济损失。

4 化工工艺安全设计中的危险控制策略

4.1 加强化工工艺设计人才的培养

要想加强化工工艺安全设计中的危险控制，就必须要加强化工工艺设计人才的培养，提升化工工艺设计人才的专业理论知识水平和操作技能，提升化工工艺设计人才的危险识别能力以及危险控制能力。首先，如果化工工艺设计人才只具备单一的素质或者技能，已经很难适应当今时代化工工艺的发展需求，无法在激烈的市场竞争中获得生存和发展。只有不断地提升自身的专业理论和技能水平，才能够更加科学合理地展开安全设计。其次，化工工艺设计人才只有彻底掌握各种化学基本理论，了解各种化学实验运行过程，才能够有效地识别化工工艺安全设计中存在的各种危险因素，并通过制定各种控制策略来实现化工工艺的安全设计。

4.2 加强化工工艺操作的监督管理

化工生产环节是最容易发生安全事故的环节。只有加强化工生产环节的管理与控制，确保技术人员严格按照相关要求进行工艺物料、工艺路线以及化学反应装置的操作，避免有毒有害物质对技术人员产生影响。首先，技术人员要加强工艺物料的识别与分析，明确工艺物料的物理性质和化学性质，然后以此为基础正确地选择输送管道和工艺路线。其次，如果涉及电气操控，还要充分考虑到火灾以及爆炸事故的发生几率，并采取相应的控制措施。再次，技术人员要制定出系统而全面的技术指导书和安全监督责任书，详细解释说明化工生产过程中物质的消耗与产出，详细说明化工生产正常进行需要满足的几个操作条件。最后，主管领导人员要加强化工生产现场的监督与检查，并不断地提高技术人员的安全意识[3]。

4.3 优化化工生产技术

化工企业的实际化工生产水平直接影响着化工工艺安全设计中的危险识别与控制。只有不断地完善化工生产技术，提升化工企业生产技术的先进性与成熟性，才能够提升化工生产效率，进而为化工企业创造更大的经济效益。与此同时，在化工生产过程中，还需要融入安全生产理念，加大安全生产的宣传与推广，提升每一位技术人员的安全意识，才能有效防止因为操作失误而引发的安全事故。另外，还要对化工生产过程中需要使用的化学试剂、化学药品以及化工设备质量进行严格的控制。对此，要提升化工厂家生产水平，确保其提供的化学试剂、化学药品以及化工设备符合相关生产标准。

4.4 完善化学反应装置及其相关设备

对化学反应装置及其相关设备进行完善，提升化学反应装置的使用性能，提升设备成熟度，對于化工工艺安全设计具有十分重要的作用。首先，不同的工艺物料需要使用不同的化学反应装置和设备，所以要加强工艺物料物理性质与化学性质的分析，正确选择化学反应装置和设备。其次，加强化学反应装置和设备的研究与升级，不断地根据化工生产需求强化化学反应装置的性能，丰富相关设备的使用功能。最后，加强化学反应条件的控制，将化学反应装置以及相关设备的作用充分地发挥出来。

5 结语

综上所述，要想提升化工工艺的实施效果，就必须要意识到化工工艺安全设计工作的重要性。但是由于缺乏完整、确切的设计基础资料、设计规模不同等因素的影响，化工工艺安全设计存在着各种各样的危险因素。只有对这些危险因素进行有效的识别，并加强化工工艺设计人才的培养、加强化工工艺操作的监督管理、优化化工生产技术、完善化学反应装置及其相关设备，才能够加强化工工艺安全设计中的危险控制。

【参考文献】

【1】梁法锋.化工工艺安全设计中危险识别和控制策略[J].商品与质量，2019（31）：180.

【2】朱艳.化工工艺安全设计中危险识别和控制策略[J].石化技术，2019，26（7）：274-275.

【3】吴斌.化工工艺安全设计中危险识别和控制策略[J].建筑工程技术与设计，2016（22）：861.