煤仓加固方案

2020-06-20李强

工程建设与设计 2020年10期

李强

（中煤第五建设有限公司第一工程处，江苏徐州221006）

1 工程概况

1.1 煤仓概况

潞安（集团）余吾煤业有限责任公司使用的煤仓为圆形立体双漏斗煤仓，煤仓整体分4 个部分：上部锁口、仓身、下部锁口及下口装载硐室。设计全长44.7m，仓身掘进直径9 200mm、断面66.44m2，净直径8 000mm、断面50.24m2，采用锚网索+双层钢筋混凝土结构，浇筑600mm 的C30 混凝土。

1.2 煤仓损坏情况

由于煤仓使用时间较长，仓身长期受矸石撞击及煤矸冲刷，仓身局部不同部位出现严重破损。损坏情况如图1 所示。

2 煤仓加固方案

2.1 工艺流程

清理煤仓上口，并采用大板封闭→煤仓放空通风→煤仓上口安装稳车、挂吊篮→人员进入煤仓自上向下采用压风及压力水清理煤仓内壁→清理煤仓底部风煤器→拆除下口给煤机、漏斗→煤仓内搭设脚手架（自下向上加固）→打设锚杆吊挂防坠网→绑扎钢筋（喷浆）→焊接工字钢→锚杆、锚索固定工字钢→立模浇筑→下一循环[1]。

图1 煤仓损坏情况示意图

2.2 煤仓内处理方式

施工前，首先对煤仓上口煤矸进行彻底清理，并将煤仓彻底放空。在煤仓上口安装一部绞车，煤仓内安装可供使用的照明，使用吊桶将人员放入煤仓内，吊桶内2 个人（1 人使用长柄工具清找，1 人使用φ25mm 静压水管对煤仓内壁冲洗，防止二次喷浆、浇筑时混凝土与原浇筑层不粘连），入仓人员佩戴保险带，并生根牢固，保险带使用单独绳索由煤仓上口人员慢慢下放，煤仓内外使用对讲机进行联系，煤仓内壁冲洗完成后对煤仓底部分煤器处进行清理冲洗，确保煤仓内壁及分煤器处没有活矸及活动铁器。

2.3 煤仓上口处理方式

使用30kg 轨道横跨在煤仓上口，30kg 轨道固定后在轨道上覆盖木板，覆盖木板时在煤仓上口预留1.5m×1.5m 的回风口，回风口上架设栅栏以防掉落杂物伤人。仓内施工期间，并在煤仓上口设专人看护及设置警戒，煤仓加固期间任何人员严禁进入煤仓上口警戒线内。

2.4 煤仓下口处理方式

拆除煤仓下口分煤漏斗及煤仓底部粉煤机，在煤仓底部给煤机平台上安装一部爬梯，便于施工人员进入煤仓内部，为便于安全，另一侧风煤器采用大板封闭严实，防止人员误入。

2.5 煤仓脚手架搭设方式

清理完毕后，施工人员由煤仓下口爬梯进入煤仓，使用土建脚手架钢管及钢管扣件搭设脚手架，脚手架搭设时在脚手架中部预留1.5m×1.5m 的提料口，每层脚手架上铺设严实木板，木板两端使用铁丝固定在脚手架上，防止木板晃动，脚手架每层间距2 000mm，脚手架每层必须与煤仓壁贴实，以防脚手架晃动。

2.6 煤仓材料运输方式

煤仓加固由下向上进行，煤仓加固使用的11#工字钢、φ25mm 钢筋、脚手架等均由下口人工层层提升，进入煤仓。提升11#工字钢时，使用2 根绳索（1 根提升另1 根作保险绳）。煤仓加固过程使用的11#工字钢、钢板等均在煤仓下口使用气割进行切割。

2.7 煤仓内部加固方式

煤仓内部加固方式为：（1）煤仓上部锁口向下的2 个坑洞采用单层φ25mm 螺纹钢钢筋+双层11#工字钢焊接+φ22mm×5 300mm 锚索固定+C35 铁屑混凝土浇筑的方式加固。加固方式如图2 所示。（2）煤仓9-16m 位置浇筑层损坏≤100mm 处采用“喷射铁屑混凝土+锚杆”方式进行加固。（3）煤仓仓身向下16m 位置至仓底局部浇筑层损坏严重，不同部位出现大小不一的孔洞处处理方案。采用φ25mm 单层螺纹钢钢筋+双层11#工字钢+锚杆+锚索+C35 铁屑混凝土浇筑进行加固。

图2 南北坑洞加固方式

3 安全技术措施

加固过程中，应采取以下安全技术措施：（1）作业前，采用轨道及大板对煤仓上口进行封闭，并预留通风口，上口设专人警戒，作业期间严禁人员进入警戒范围。（2）冲洗清理煤仓壁前，先对绞车及钢丝绳进行合理选型及验算后，方可作业，进入仓体采用对讲机进行上下联系。（3）工作平台搭设要牢固可靠，上铺大板用铁丝与架管连成整体，人站在上面作业不晃动，每次接班前后，安排专人对工作平台进行一次全面紧固。作业平台上施工人员必须配带安全带，并生根在煤仓内壁锚杆上，严禁生根在人员站立的同一物体上，安全带使用前，要对其进行检查，确认完好后，方可使用。（4）水泥、铁钢砂、外加剂严格按配合比进行添加，混凝土必须搅拌均匀，分层浇筑，分层振捣，每层高度不得超过500mm。（5）作业前，煤仓上、下口之间必须使用电话联系好，仓内与煤仓上下口设有专人联系，方可开始作业。（6）施工过程中，认真填写烧焊作业流程票，并严格按照流程票顺序进行作业。作业地点只有在必须烧焊的情况下，才能采取烧焊作业,并遵守作业票制度,作业票必须写明作业地点、时间、施工人员、安全负责人等相关信息。并报送相关部门。（7）动火作业时，对作业地点前后10m 内的杂物进行清理，并由瓦斯员检查作业地点有害气体情况，烧焊作业时，必须做到一人操作，一人监护。安全员与瓦检员必须跟班监督作业，安全员、瓦检员不在现场时严禁作业。（8）动火作业过程中，必须在距发出火星点的下方0.5m 位置处用铁皮制成的容器（规格：500mm×300mm×100mm）接收火星，防止火星损坏电缆等设备，且需安排专人每间隔3min 对气割（电焊）部位进行洒水一次。