装配式建筑增量成本分析与控制

厦门市建设工程造价站，福建 厦门 361012

装配式建筑，也称预制装配式建筑，是指把建筑需要的墙体、叠合板等部分或全部构件，在企业车间按标准生产好，运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组织而成的建筑［1］。发展装配式建筑是建造方式的一项重要革新，有利于提高生产效率、缩短工期、改进工程质量，同时也有利于节约能源、保护环境，促进信息化、智能化应用与建筑业的融合。

1 厦门市装配式建筑发展近况

厦门市装配式建筑发展在福建省处于领先地位。2013 年底，厦门市提出按计划、有步骤地推进建筑产业化发展，并发布《厦门市新型建筑工业化实施方案》［2］。2014 年9 月，厦门市获批成为全国第七个、福建省首个“国家住宅产业现代化综合试点城市”。在产业基础培育方面，厦门市已有两个装配式建筑生产基地：中建智欣及中交三航预制构件生产基地，两个基地年总产能约65 万m3。此外，一些地下管廊、管片、新型墙体材料、集成卫浴等部品部件生产企业为建筑产业化发展提供了有力的保障。在试点项目建设方面，2015～2018 年，我市两个装配式混凝土结构试点项目顺利竣工，多个项目的工业化建筑设计阶段完成认定，同时装配式钢结构试点项目也在稳步开展。

近几年装配式建筑发展突飞猛进，但不可否认，当前仍然存在诸多因素制约着装配式建筑的进一步发展，如监管制度制定相对薄弱、规范标准不健全、技术体系不完善、构件生产施工不规范、装配式建造成本相较于传统现浇模式有所增加、装配式建筑人才不足等。其中，增量成本因素的制约作用最为明显，高成本已经阻碍了建筑产业现代化的发展。现阶段，装配式混凝土结构工程的实施迫切需要建立其成本分析与核算体系，特别是因实施装配式建筑而增加的建设成本亟待测算。本文从建设工程造价管理的角度出发，选取一个在建装配式混凝土结构的典型工程（以下称厦门某商品房1#楼项目），以之为例测算其建造成本，并与传统现浇混凝土结构工程的建造成本进行对比，初步确定实施装配式混凝土结构建筑增量成本，为相关部门及业内人士提供参考。

2 工程概况

厦门某商品房项目建筑总面积54902.17m2，其中地上建筑面积40482.52m2，地下建筑面积14419.65m2。该项目主要由地上2 栋高层、5 栋多层和1 栋配套商业构成。其中1#楼为装配式混凝土结构试点工程（以下简称“某商品房1#楼”），总建筑面积为13905.6m2，建筑高度91.7m，共30 层，其中1～3 层及顶层采用现浇混凝土结构，中间层均采用预制混凝土结构。某商品房1#楼单体预制率47.38%，装配率78%，该工程中标价1.727 亿元，其中PC 项目造价（不含措施项目费）为1689 万元。预制构件包括：墙体、梁、楼板、楼梯、凸窗、空调板、阳台板、女儿墙等。

3 数据分析

根据现行计价办法、计价依据，本文分别收集了某商品房1#楼装配式混凝土和现浇式混凝土两种建造模式的完整设计方案，并对这两种方案分别计算工程量，进而进行具体数据的对比分析，分析过程如下：

3.1 总造价对比分析。

根据表1 数据统计，装配式混凝土结构与现浇混凝土结构相比，增量成本为401 元/m2。其中，土建工程和装饰工程造价增量成本共计407元/m2，水电安装工程减量成本共计6元/m2，由此可知某商品房1#装配式混凝土结构工程增量成本主要是土建工程和装饰工程造价的增加。本文对土建工程和装饰工程造价进行了对比分析。

表1 某商品房1#楼装配式混凝土结构和现浇混凝土结构总造价对比分析表

3.2 土建工程和装饰工程各分部分项造价对比分析

表2 某商品房1#楼装配式混凝土结构和现浇混凝土结构土建工程造价对比分析表

由表2 可知，在土建工程中，PC 构件制作及安装造价增加701 元/m2是装配式混凝土结构工程成本增加的主要因素。现浇混凝土及模板造价共计减少273 元/m2，居第二主控因素。根据以上数据计算得知，PC 构件（含模板）增量成本为701 元/m2-273 元/m2=428 元/m2。

从施工方案和预算书分析，由于PC 构件表面平整度高，该工程减少了部分的抹灰工作内容，使抹灰工程量由48593m2减少到28106m2，与现浇混凝土结构相比减少了42.2%。另，装饰工程中的抹灰工程造价减少81元/m2，砌筑工程造价增加39元/m2，但砌筑工程总量并未发生大的变化。造价增加的主要原因是预制混凝土内、外墙代替了部分砖砌体，从而引起了单价上涨。措施费中垂直运输（即塔吊）费用也有所增加，主要原因在于预制混凝土构件吊装使用7020 型（12t）塔吊，而现浇混凝土建筑使用6010 型（8t）塔吊，起重量增加使塔吊租赁费随之增加。同时根据工期定额测算，现浇混凝土结构工程塔吊消耗量为388台·天，而装配式混凝土结构塔吊消耗量仅为316 台·天，塔吊消耗量有所降低，经综合增减量分析测算，塔吊增量成本为25 元/m2。某商品房1#楼工程其余分部分项工程造价变化不大，基本持平。

4 增量成本分析与结论

通过某商品房1#楼工程增量成本分析，结合其他省市经验，本文对预制率为47.38%的装配式混凝土结构工程设计费增量、措施费增量进行估算，得出增量成本分析表，具体数据见表3。

表3 某商品房1#楼装配式混凝土结构增量成本分析表

由表3 可知，此案例装配式混凝土结构工程建筑增量成本约为416 元/m2，成本增加因素主要有：主体结构增量、砌体工程增量和垂直运输费用增量。

5 装配式建筑成本控制措施［3］

经由前文分析，装配式混凝土结构工程建造成本增加的原因主要有设计阶段、施工阶段及PC 构件成本等。对于如何实现成本控制，本文总结如下：（1）设计阶段可推行装配式建筑全过程设计、集成化设计；优化建筑方案和结构体系；优化后浇带设计方案；推行住宅全装修，发挥缩短工期、节约资金的优势；大力加强BIM 全产业链应用。（2）施工阶段可优化施工组织设计，实行流水作业；选择合理型号的塔吊，优化场地布局；引入BIM 技术减少施工碰撞；加强工人技术培训，提高工作效率；配合铝模板施工工艺，增强墙体成型质量；合理选用节点连接方式。（3）PC 构件的设计、生产应遵循规模经济化原则、设计模数化原则、一体化协作原则；在设计、制作、运输环节上尽量优化，如采用三维协同设计、合理选择生产线模式、合理规划运输路线等。另，政府激励政策的及时发布与实施也能在一定程度上促进装配式建筑的发展。至今全国31 个省市均发布了装配式建筑的专项指导意见以及相关奖励政策，主要方法有：项目用地支持、财政资金补贴、税费优惠、容积率奖励、允许提前预售政策、评先评优倾斜政策、墙改基金优惠政策等。这些财政奖励政策可大大降低装配式建筑的增量成本，从而减少建设单位的资金投入，缓解建设单位的资金压力，提高企业对发展装配式建筑的积极性。

6 结语

当前，我国装配式建筑尚处于起步阶段，各方面资源配套还亟待完善，试点工程建设规模较小，构件标准化比例较低，建造成本较传统现浇模式高，故装配式建筑的优点还不能发挥详尽。在推动装配式建筑发展的过程中，要遵循“先易后难”的原则，从较为简单的水平构件做起，待技术条件、建设规模具备后再扩大至竖向非受力构件，最后是竖向受力构件，通过循序渐进的推进，实现完全装配化［4］。同时，通过市政府各个部门的保障与努力，相信随着建设规模不断扩大、标准化生产逐步完善，在可期待的未来，装配式建筑的经济效益和社会效益将逐渐显现。