使用双头螺纹杆加固PVC 预埋管施工技术

中城投集团第八工程局有限公司，福建 厦门 362000

0 引言

随着建筑施工技术的不断发展，建筑日益向高层化发展，一些原本不太突出的问题日益突出，例如高层建筑主体结构施工时，管道洞口的预留模具需求量大，而传统木盒模具循环使用率低、对预留洞口质量和混凝土面质量影响较大，即费工费料，工效又特别低。此外，水暖、消防等垂直管道的预留洞口通常使用铁丝绑扎固定，较难绑扎牢固，易使混凝土浇筑时发生PVC 管移位，拆除PVC 管如过早，易扰动混凝土，过晚，不易拆除，造成剔凿工作量大幅增加，对施工影响较大。为了解决此类问题，经现场探索研究、多次实践试验，并不断改进和完善，总结形成了《使用双头螺纹杆加固PVC 预埋管施工技术》［1］。该施工技术操作简单、成本低，有效提高了模具循环使用率，既能满足设计要求，又能满足规范要求，使预留洞口位置准确度及混凝土施工质量得到保证，有效的避免了管道预留洞口模具错位及移位现象，观感质量和混凝土面质量也有了很大提升，同时大幅提高了模具的循环使用率和工效，降低了施工成本。

1 工艺原理

本施工技术是在对传统模具的缺点进行研究分析的基础上，结合牙尖尾螺丝固定较牢固和PVC 管易脱模原理，并经反复实践试验、改进和完善后，最终形成了安装、拆卸简便的装配式组合模具。

操作步骤简便，关键是对PVC 管的有效固定。即将PVC管竖直放置在预留洞口位置，再将T 形螺丝穿过盖板和PVC 管中心顶到支设好的板底模上，然后握住T 形螺丝将牙尖尾旋转数圈使其尖部钻出板底模少许，确保T 形螺丝牢牢固定在板底模上，紧接着微调PVC 管位置使其准确无误，最后拧紧法兰螺帽使盖板与PVC 管紧密衔接。此加固方法须保证PVC 管端部与管体的切割角度为90±2°，否则易造成组合模具刚度不足和预留洞口垂直度偏差。

2 工艺流程及操作要点

2.1 工艺流程

熟悉图纸→技术交底→确定预留洞口数量和尺寸→制作辅助工具和材料改良→预留洞口位置确定→准确放置PVC 管→拧紧T 形螺丝→微调PVC 管位置→拧紧法兰螺帽→混凝土浇筑和养护→取出T 形螺丝→拆除PVC 管→成品保护

2.2 操作要点

2.2.1 施工准备

（1）材料准备

根据预留洞口位置、尺寸和数量提前制作所需部件。

①所需材料：长度260mm 的M10 镀锌双头螺纹牙尖尾螺丝、M10 镀锌法兰螺帽；长度200mm 的Φ10 镀锌圆钢；长度200mm 的PVC 管；200mm×200mm×15mm 木模板盖板。

②材料改良：在木模板盖板中心开Φ10 圆孔一个。

③材料联接：将双头螺纹牙尖尾螺丝顶部与镀锌圆钢的中心点焊接，使其成T 字形状。法兰螺帽旋入螺丝顶部（法兰端须朝向盖板一侧）。

（2）人员准备

①项目技术负责人应对施工员、质量员、测量员做好施工工艺、工序要点解析。

②测量放线人员应为专业测量人员。

③施工前应对操作人员做好岗前施工技术交底。

（3）技术准备

①由项目技术负责人对操作人员进行施工技术交底，使其明确关键步骤和质量要求。

②浇筑混凝土前的各道工序，经隐蔽验收合格并办理验收手续。

2.2.2 预留洞位置确定和组合模具固定

（1）根据设计图纸及管道预留洞口详图，在临近墙体所在轴线纵横方向进行测量放线，使交叉点为预留洞口中心，并在模板上划长度为400mm 的“十”字线做好醒目标记。

（2）握住T 形螺丝对准“十”字线交点，在板底模上顺时针钻入几圈后立即反向旋出。

（3）将PVC 管中心大致对准“十”字线交点竖直放好。

（4）将T 形螺丝牙尖尾穿过盖板和PVC 管中心顶到已钻的印痕上，然后握住T 形螺丝两端将牙尖尾顺时针旋转数圈，直至其钻出板底模少许，确保T 形螺丝牢牢固定在板底模上。

（5）将盖板中心大致对准PVC 管中心使其完全覆盖在截面上，初拧法兰螺帽。

（6）根据“十”字线微调PVC 管位置使其准确无误，调直T形螺丝后用扳手拧紧法兰螺帽使盖板与PVC 管紧密衔接。

（7）此加固方法须保证PVC 管端部与管体的切割角度为90±2°，否则组合模具整体刚度较差，致使预留洞口的垂直度无法保证。

图2 T 形螺丝固定PVC 管示意图

2.2.3 验收

组合模具安装、固定完毕后，质量员须对每个PVC 管位置进行复核验收，除复核平面位置外，还应对钻出板底模的牙尖尾螺丝中心与下层预留洞口中心使用激光垂准仪进行复测，确保两者在同一垂线上。确认无误后进行混凝土浇筑。

2.2.4 混凝土浇筑

在混凝土浇筑前对施工人员进行施工技术交底，浇筑时严格注意PVC 管200mm 范围混凝土不得使用振捣棒作业。

安排专人值守，用铁插尺检查混凝土厚度，并确保预留洞口周围混凝土厚度一致、密实度高。如发现PVC 管碰偏移位的须立即矫正。

2.2.5 混凝土养护

在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土质量。因此混凝土浇筑完毕后，应使用薄膜覆盖并浇水养护，浇水次数应确保混凝土能保持其湿润状态［3］。

2.2.6 PVC 管拆除

混凝土达到规范要求的上人行走强度时，方可拆除组合模具。拆除时应带的工具为：扳手、橡胶锤。

先用扳手将法兰螺帽松开少许，然后逆时针旋出T 形螺丝，同木模板盖板一起，紧接着用橡胶锤轻敲PVC 管外壁使其松动，稍加转动便可拆除PVC 管，并不会对混凝土表面造成破坏。PVC 管及T 形螺丝拆除后堆放在指定地点存放，以便上层楼板施工时使用。

2.2.7 成品保护

预留洞口拆模后的混凝土强度较低，为防止材料吊装、堆放和工具使用过程中撞伤阳角，应及时用成品塑料密封盖封堵［2］。

2.2.8 模具保养

拆除后的PVC 管应进行卫生清理，及时清除少量附着混凝土，T 形螺丝牙尖尾磨损严重的及时进行打磨，处理完毕后放置在安全区域以备下次使用。对拆除后的装配式组合模具进行再组合，循环利用。

3 总结

本施工技术的模具操作简便、安全，易于拆除，能减少施工人员作业工程量，并能保证洞口的预留位置准确度，减少混凝土扰动，不影响土建现浇混凝土面的质量，对后续管道安装影响最小。采用的装配式组合模具循环使用率非常高，节约材料、降低成本、提高工效，具有先进性、实用性、经济性，与传统做法相比本施工技术拆模后混凝土面上无铁丝，可大大减少处理楼板上铁丝的人工，同时避免顶棚装饰后出现返锈现象，适宜在高层建筑现浇混凝土结构安装工程中广泛应用。