现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术探讨

2020-06-12孙波

黑龙江交通科技 2020年5期

孙波

(黑山县交通局农村公路管理所，辽宁黑山 121400)

1 工程概述

辽宁锦州境内有一长度为12 km的快速路段，其中部分地段设有立交桥建筑。在此路段的基础上，本文选取结构形式为现浇预应力混凝土连续箱梁高架桥为具体研究对象。该桥梁总长度为652 m，宽度为19 m；其中箱梁的顶宽和底宽分别为19 m和10.4 m。整体箱梁为单箱三室封闭箱型断面，悬臂的长度达2.7 m。同时结合查阅相关建筑理论资料来探析现浇箱梁的施工技术工艺。

2 现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术应用及分析

2.1 地基处理及支架搭设施工技术

(1)基底处理

①如果基底是坚硬的路面或土层，那么只需要用压路机进行简单的碾压。

②如果支架所在的地表土质相对来说比较松软时，则需要用灰土填补，低洼之处则要考虑硬料。该路段则使用两层砂砾填补，每层30 cm左右，每层填完后用20 t的压路机碾压5遍左右，这样能有效避免杂水的渗透，在压实度达到92%以上后由检测部门进行合格验收。

③当地基处于河道内或者比较容易坍陷的河滩区域，则需要考虑用低强度混凝土条或者灌注桩的方式来铺筑。此外，季节、温度的变化都对土层产生影响。要在充分考虑各种因素的条件下，保证地基的稳固和安全。

(2)支架搭设及预压

①预应力混凝土连续箱粱施工方法主要包括：支架法、悬臂法、移动模架法三种。该高架路段使用的是满堂扣式钢管支架。在地基检测满足承载要求后，即开始铺设。其中钢管的规格选择为:σ=3.5 mm，φ48，支架立杆纵横布设的间距和顶托方木的尺寸参数分别如下表1和表2。其中立杆垂直度要求误差在1%以内，另外每层立杆的顶面水平高度差保持在±4 mm以内。特别是首层的支架，更要确保它的准确度。如果出现误差，甚至要进行逐根调整，来保证支架的质量。此外，支架之间可以设置一些交叉的拉杆来达到稳固牢靠的目的。

表1 立杆纵横间距参数

表2 方木尺寸参数

②支架预压及沉降预测

进行支架预压的最大好处就是能够检查支架的安全性，并能计算预拱度的设置值，从而对支架进行调整。一般来说，预压的总重量和箱梁重量相当，预压材料可选择使用大编织袋装用的砂石。在预压过程中，要保持对纵横方木的检查，对每平方米的预压重量、用砂的重量，甚至对砂袋的叠加厚度都要都较为精确的计算。通过测量控制点，能够了解整个支架的沉降情况。预压时，分别在加重25%，50%，75%等不同阶段测量出控制点标高。随着时间的变化，标高可能会发生变化。一般来说，在3～5 d内每隔一段时间都需进行测量，直到数据不再发生变化，这表明整个支架已经完全沉降到位，最后根据测量结果来进行预拱度的调整。

2.2 钢筋、模板安装及混凝土浇筑施工

(1)模板安装

首先是对于模板的选择，因为模板需要承受混凝土的重压，所以模板要具有一定的刚性和牢固程度。本工程选用的15 mm厚的竹胶模板，并且底模使用的是规格为100 mm×100 mm的方木，以保证模板不易发生形变。模板安装最重要的是定位工作。桥梁的标高、箱梁的中心线和位置线都要反复

测量准确，严格按照配模图以及施工说明书来进行组装，在进行安装预组装模板时，可以在试吊完全合格后进行正式安装以及下一道施工工序。最后模板拆除时一定注意不能损坏混凝土结构。

(2)钢筋绑扎施工

钢筋的施工需要按照顺序来进行绑扎，一般是从下而上的方式，该高架桥工程的钢筋骨架的箍筋间距偏差在10 mm的允许范围，而主筋的间距允许偏差在20 mm。在钢筋绑扎之前，要准确标出一些关键位置，比如梁端位置线和主筋位置等。同时为了能够有效避免钢筋笼在吊装的过程中出现损伤和扭曲的情况，有必要在底板设置保护层，也可以钢筋和模板之间增加一些软垫块。钢筋绑扎的交叉点要确定扎好扎结实，可以使用电焊机进行焊牢。在钢筋焊接方面，首先焊头必须要错开，不能全都分布在同一面上，焊接过程中避免主筋损伤，保证质量。

(3)连续箱梁的混凝土浇筑

混凝土施工，主要包括了混凝土的搅拌、运输以及浇筑等三个过程。该箱梁使用的是具有高流动性和高密实度特点的C50预应力混凝土。在每立方米的混凝土材料使用及配量方面，甚至对搅拌机的的搅拌时间都要有严格的控制。按照质量标准规定，预应力混凝土箱梁混凝土中的氯离子的含量不得高于0.05个百分点，并且其中的含碱量应该小于3 kg/m3。在混凝土搅拌的过程中，混凝土的各项拌合料都必须达到要求。混凝土浇筑工程分两次进行，先浇筑底板、翼板以及中腹板下部的混凝土，然后再浇筑顶板及中腹板上部的混凝土。所有的混凝土在搅拌站统一搅拌完成后拉至工程现场由HBJ60C泵送的模式，通过边浇筑边振捣的具体施工方式来完成。施工过程中，需要有人在支架下方仔细观察和检查，一旦发现问题，立即处理。在整个连续箱梁的混凝土浇筑完成后，需要安排专人进行定期的洒水维护，要保证整个混凝土的表面保持良好的湿润性，可以用布料适当掩盖。养护的时间为7～14 d，期间最好不要触动到箱梁，避免浇筑好的混凝土出现裂缝、影响强度等现象。