综采工作面两端头防滚矸技术实践及应用

王火彬

山西冀中能源集团荣泰矿 山西吕梁 033000

1 工程概况

10118工作面采用走向长壁后退式采煤法采煤，综合机械化采煤工艺，双滚筒采煤机割煤。工作面煤层平均煤厚3m，含0-1层夹矸，结构简单，厚度稳定。无伪顶，直接顶为3-9m的石灰岩，直接底板为3.5m泥岩。

工作面为俯采工作面，两顺槽巷道平均坡度为16°。回风顺槽采用锚网支护，净宽×净高=4m×3m；运输顺槽采用沿空留巷支护技术，单体配合十字铰接梁、钢丝绳和经纬网构成框架结构（见图1）。

顶板管理采用全部跨落法，切眼配置121架液压支架，采用ZY5000/19/42型掩护式液压支架支护。回风顺槽超前支护自工作面向外20m沿回风顺槽采用DW35(40)-110X悬浮单体配合1.2m金属铰接梁进行联合支护，支设二排，排距2m，左右排单体距离煤壁均为1m。运输顺槽为10116沿空留巷，超前支护自工作面煤壁向外20m范围沿煤壁侧支设超前支护，DW35/110X悬浮单体配合1.2m金属铰接梁进行支护，铰接梁走向与运输顺槽方向平行，前10m采用一梁二柱支护形式，后10m采用一梁一柱支护形式，距巷道里帮0.3m。（如图2）

在俯采工作面中解决工作面两端头采空区矸石越过密集支柱飞入顺槽问题非常重要。为此，在工作面两端头支架与顺槽煤壁间密集点柱处安设单层菱形网，以防止两端头采空区矸石窜入顺槽伤人[1]。

2 工作面两端头防窜矸施工工艺

在支架与顺槽煤壁间密集点柱处安设单层菱形网。

2.1 材料选用

采用菱形金属网，用12#铁丝加工编制成网孔40×40mm菱形网，每片大小2.5×5㎡（长×宽）。

2.2 施工工艺

在支架与顺槽煤壁间密集点柱处安设单层菱形网，菱形网沿顺槽方向纵向布置，提前平铺在超前支护单体铰接梁上。沿工作面推进方向依次甩入采空区，第一片菱形网压第二片菱形网。其搭接方式为：沿工作面方向菱形网搭接距离200mm，连网用16#铁丝单排连接，双丝双扣，扣距200mm，每扣扭结不少于三圈。运、回顺菱形网余出部分用12#铁丝固定到钢带梁或外露顶锚杆上。（如图3）

3 工艺优点

①简单实用，施工方便；②增强了工作面两端头操作人员的安全；③适应范围广，能有效的适应各类地质构造变化；④用途广泛，不仅能在端头挡矸，还可安设在顺槽皮带侧防止煤块窜出，工作面支架间漏顶处理等。

4 安全技术措施

（1）在顺槽端头密集点柱至超前单体支护20m范围内全断面铺设菱形网，将菱形网端头用密集单体固定好。

（2）随工作面推进，菱形网铺设跟超前单体打设一起延伸；

（3）回撤最里排密集切顶柱时，前移打设时将菱形网固定到顶板上。

（4）沿工作面推进方向上菱形网、前移密集点柱，运顺为沿空留巷巷道，压网时用留巷内的铰接梁将网压实。

（5）菱形网搭接连网时严禁出现缺连少扣现象

（6）顶板破碎严重时根据现场情况采取双层菱形网铺设，避免出现窜网、撕网，若出现割网、撕网后要及时补网[2]。

5 应用效果

此工艺简单实用，从源头上解决矸石窜入顺槽问题。

采用此工艺后，保证了工作面两端头单体打设人员及操作工人的安全，提高了生产效率。

安全管理理念有了较大改变。从以前被动防护转变为主动管理防御，使俯采工作面真正实现了安全高效回采[3]。