综放工作面端头支架的技术改造

阎胜国 阎胜军

摘 要：根据综放工作面生产工艺实践，收集了端头支架的技术资料后，修改了支架结构，满足了采煤机到端头连续切割了两刀后，再推移端头支架的工艺过程，实现了快速推进，为企业创造了经济效益，减小了工人的劳动强度，提高了安全性。

关键词：工作面；支架

一、 概述

阜新市弘霖煤矿3302工作面为综放工作面，使用的前、后部运输机型号为SGZ764/630型，采煤机型号为MG300/700-WD型，中間支架型号为ZF5500/18/28型，过渡支架型号为ZFG6500/18/28型，端头支架型号为ZT12800/20/32型，转载运输机型号为SZZ764/200型，采用端头斜切进刀方式，每刀割煤推进度为0.6米，在以前其他的工作面回采过程中，采煤机从工作面割煤下来做完第一遍端头缺口后，机头处的过渡支架向前推移一次，由于端头支架结构限制，端头支架也要向前推移一次，然后采煤机做第二遍缺口后再向工作面割煤，完成了运输顺槽端头做缺口的循环过程。

二、 支架结构的技术改造

本次支架技术改造，想法是加长端头支架前部运输机搭接部分段的长度，以适应连续推移两次前部运输机的要求，达到加快做运输顺槽缺口的速度，提高工作效率的目的。根据以前综放工作面生产工艺实践，经过分析论证可行，然后找到了山东华岳煤矿装备有限公司，经过计算和论证，对端头支架进行部分改造，主要是加长了前部顶梁长度，由原来的5665毫米，加长为6265毫米，前部底座和中部底座向中间头各加长300毫米，立柱由原来的230毫米改为273毫米，满足压力要求，由于原设计时顶梁和底座对压力的适应留有充分裕量，满足立柱加粗后的压力要求，厚度和宽度没作改动。

三、 改造前后施工工艺对比

在没有改造端头支架之前，施工工艺是：采煤机下来做第一遍缺口后退向工作面→推机头部分前部运输机与工作面运输机成直线→拉工作面支架→后部运输机滞后了开始放煤→结束放煤后拉直后部运输机→推移转载运输机和拉端头支架→采煤机下来后做第二遍缺口→采煤机向工作面割煤→向前推前部运输机→拉架支护→放煤后向前拉后部运输机→运输顺槽整理完毕后前移端头支架，机头部分割煤循环过程结束。这样的过程需要间隔一次做端头缺口的循环，向前推移两次端头支架，推移端头支架过程中，采煤机是退回在工作面等待着的，端头支架工这时为了提高效率，工作就非常匆忙，而且还浪费了时间。

端头支架做了技术改造后，施工工艺是：采煤机下来做第一遍缺口后退向工作面→推机头部分前部运输机与工作面运输机成直线→拉工作面支架→后部运输机滞后了开始放煤→结束放煤后拉直后部运输机→这时采煤机再次下来做第二遍缺口→采煤机向工作面割煤→向前推前部运输机→拉架支护→推移转载运输机和拉端头支架一次的进度→放煤→拉后部运输机→再向前拉一次端头支架，机头部分割煤循环过程结束。

改造前后施工过程对比，改造后拉端头支架的过程是在采煤机两遍缺口都做完，向工作面割煤的时间，这段时间是充足的，可以做好运输顺槽应有的准备工作，还节省了采煤机做缺口的时间，人员在工作中不用为了赶时间而匆忙工作，提高了安全性。

四、结语

1.改造后的支架满足现场矿山压力的要求。经过生产实践，弘霖煤矿3302工作面生产了近8个月，端头支架未出现过超负荷现象，也为出现过机械故障。

2.提高了工作效率。改造后采煤机端头斜切进刀的时间缩短了，生产效率就提高了，为企业创造了经济效益。

3.安全状况提高了。改造后推移端头支架施工的过程中，操作过程的时间相对充裕，不用紧张繁忙了。采煤机做端头缺口的过程，工作面机头处人员相对集中，技术改造后，做缺口的时间缩短了，采煤机向工作面割煤，也疏散了工作面机头处的工作人员，减小了人员互相影响发生事故的可能性。